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Qualità come leva strategica per il successo Milano, 28 – 11 – 2011 Sommario Il Gruppo Le Operations Strategie per la Qualità Progetto Qualità & Welfare L’attuale organizzazione e I risultati raggiunti Overview of Luxottica Group Luxottica Group overview 1 11 >8 mn Group Plants OneSight patients 130 45 >55 mn Countries Brands Manufactured frames 64,000 ~7,000 >60 mn People Stores Customers 4 Key financial figures – FY 2010 €5.8 bn €3.6 bn €2.2 bn Group sales Retail sales Wholesale sales €712 mn €402 mn €8.9 bn Operating income Net income Market capitalization(1) (1) As of September 30, 2011 5 50 years of excellence Strengthening Latam retail First step into retail in Latin America 2011 Acquisition of Oakley 2009 2007 2006 2004 2003 2001 Acquisition of Ray-Ban Starting retail expansion in China Strengthening retail in North America: Cole National OPSM Entry into sun retail: Sunglass Hut 2000 LISTING ON BORSA ITALIANA Acquisition of Persol 1998 Acquisition of Vogue Starting license agreements with the fashion industry 1971 1961 Entering the MVC business in US: EyeMed Entry into optical retail: LensCrafters LISTING ON NYSE 1995 1990 1974 1999 Entrance in wholesale distribution Launch of 1st collection of prescription eyewear Producer of frames components 6 What Luxottica stands for Entrepreneurship & Growth “We see opportunities that others don’t and understand the value of taking risks. We trust our instincts and listen to our intuition so that we will continue to lead the industry.” Leonardo Del Vecchio Milestones 1990 US listing 1995 LensCrafters 1999 Ray-Ban 2001 Sunglass Hut 2003 OPSM 2007 Oakley … what’s next? Growth is in our DNA 8 Vertical integration One of the competitive advantages underpinning our past and future successes is our vertically integrated business model, which is unique in the eyewear industry. distribution Customer prototypes logistic design manufacturing 9 Innovation Creativity and innovation are the foundations of our success and the way we work. We love what we do and believe we make a difference in people’s lives. Registered patent 5% of the mix Keep on re-inventing: Light Ray collection in sun and optical Over 600 patents and 1,000 trademarks HDO technology 1,500 athletes loyal to the brand The first 2D lenses ever made with high-wrap curvature Unique proposition Structured assortment management Fast replenishment www.ray-ban.com 32 milin visitors 15 milion viewed virals 1.8 milion Facebook fans 10 Brands overview The best brand portfolio in the industry A strong and diversified brand portfolio House brands License brands (1) (1) Starting from 2012 Video Brands 12 Ray-Ban: the most successful eyewear brand The authentic global Icon Since 1937 Ray-Ban is the most successful eyewear brand in the world, worn by movie stars, musicians, athletes, rebels and mavericks Timeless, original, authentic, free, American, iconoclastic cool and courageous: Ray-Ban is the unsurpassed leader in eyewear market, an indispensable part of modern culture Seven decades of design, technology and innovation, combining cool style and exceptional quality both in frame and lens to deliver legendary sunglasses and optical frames The Aviator, born in 1937, and the Wayfarer, launched in 1952 are today inimitable icons still setting trends The recent launch of Ray Ban Tech with Carbon Fiver collection opened a new fronteer offering high tech confort in very day life 13 Oakley: global, iconic, unique, authentic #1 sport and performance eyewear brand in the world Established in 1975 and headquartered in Southern California, Oakley is one of the leading sports brands in the world Oakley’s Superior High Definition Optics® meet the toughest demands of world-class athletes, military, law enforcement and active consumers The holder of more than 600 patents, Oakley captures a unique blend of technology, design and art in its sunglasses, goggles, prescription eyewear, apparel, footwear and accessories Oakley has both men’s and women’s product lines that target Sports Performance, Active and Lifestyle consumers Product distribution is global and spans wholesale to retail, and optical to sport 14 Wholesale Wholesale distribution A global coverage... 130 countries, 5 continents Leadership in key markets: approx. 40 direct subsidiaries representing over 90% of sales Reaching approx. 200,000 doors Leveraging on a very strong brand portfolio Plenty of potential for additional growth from exiting and new brands A different distribution strategy by brand ...with a selective distribution Brand positioning Luxury 8,00012,000 Premium Fashion 15,00025,000 Fashion 60,000100,000 Lifestyle 100,000140,000 Plenty of new opportunities Emerging markets New channels opportunities: department stores, travel retail Service is a key differentiator N. doors 16 Retail Leader in optical and sun retail A strong and diversified retail brand portfolio Over 7,000 stores worldwide Leading premium optical retailer in: North America Asia-Pacific Latin America Greater China Optical Leading specialty premium sun retailer worldwide Leading operator of leased optical departments in host stores in North America One of the largest managed vision care operators in the US, through EyeMed Sun 18 LensCrafters – almost 1,200 stores as of June 30, 2011 LensCrafters is a leader in optical retailing in North America and is expanding its presence in the premium eyewear market in China. Nearly 900 stores in North America have fully-equipped in-store laboratories to produce glasses in about one hour. 19 Sunglass Hut – almost 2,500 stores as of June 30, 2011 Since the acquisition of Sunglass Hut in 2001, Luxottica has become a world leader in the specialty sun retail business 20 Financial results 5,798 6,000 NET SALES 5,000 5,202 4,966 5,094 4,676 4,000 3,000 2,000 16.8% 1,000 14.1% 12.6% 0 2006 2007 11.2% 2008 2009 2010 (millions of Euro) 2010 NET SALES BREAKDOWN 2006-2010 financial performance 22 Net income (millions of Euro) 600 490 500 429 402 390 400 299 300 200 100 0 2006 2007 2008 2009 2010 23 Luxottica Group Foundation OneSight foundation A Luxottica foundation, OneSight’s mission is to restore and preserve clear vision for the 314 million adults and children worldwide who cannot afford or do not have access to primary vision care. Our vision is a world where primary eye care is a reality for everyone. Through OneSight, we donate our expertise in eye care and eyewear to give back to those in need. We’ve helped more than 7.5 million people since 1988. 2010 Results Global Eye Care: 15 Global Clinics to 11 different countries 149,412 people helped Regional Eye Care: 34 Regional and Vision Van Clinics across North America, China and Australia 26,335 people helped Community Eye Care: 164,908 helped through in-store and community outreach programs across North America and AsiaPacific Preventative Eye Care: The OneSight Research Foundation awarded US$250,000 to each of eight organizations that support diabetic retinopathy research 20 optometry students received scholarships from the OneSight Research Foundation totaling $40,000 OneSight Clinic volunteers were able to help a 74-year old woman who did not have glasses. She was blind in one eye and incredibly far-sighted in the other. The team found a perfect prescription match which allowed her to see clearly for the first time in 5 years. Thailand Global Clinic, 2010 25 Operations Luxottica operations: where we are Agordo Cencenighe Sedico Pederobba Rovereto Lauriano Winnipeg Columbus Foot Hill Ranch Knoxville Izmir (Turchia) Memphis Dallas Tristar Plant Acetate Tristar Plant Metal Tristar Plant Decorations Bhiw adi (India) AMERICA Foothill Ranch (U.S.A) RX Lenses Labs : Columbus(U.S.A) Dallas(U.S.A) Memphis (U.S.A) Knoxville(U.S.A) Winnipeg (Canada) EUROPE Agordo (Italy) Cencenighe (Italy) Sedico (Italy) Pederobba (Italy) Rovereto (Italy) Lauriano (Italy) Izmir (Turkey) Luxottica Quality ASIA Dong Guan (China) -Tristar Plant Acetate -Tristar Plant Metal -Tristar Plant Decorations Bhiwadi (India) 27 The plants Luxottica Chinese plants, Dongguan Oakley Headquarters and main manufacturing facility, Foothill Ranch (California) Luxottica’s main manufacturing plant, Agordo (Italy) 28 First-class manufacturing capabilities Lenses Los Angeles Lauriano Plastic Los Angeles Pederobba Metal Agordo & Rovereto Tristar Acetate Sedico Tristar Greater flexibility to quickly adjust and shift production as needed 29 Operiamo in contesti diversissimi con dinamiche differenti Usa 13 €/h + 3,2% Italia 22 €/h + 2,6% Cina 1,5 €/h + 20% Brasile 5,5 €/h + 6,5% Piano triennale 2011 - 2014 30 Global logistic network Luxottica has one of the most efficient and advanced logistics system in the industry, with 18 distribution centers worldwide There are 3 main distribution centers (hubs) in strategic locations serving the major markets: Sedico in Europe, Atlanta in the Americas and Dongguan in the Asia-Pacific region Winnipeg Toronto Cincinnati Foothill Ranch Sedico Columbus Atlanta Dallas Japan Turkey Dongguan India Mexico Hong Kong Singapore Rio de Janeiro Sidney 31 Organization chart Operations Oakley Luxottica Deputy Chairman HR Luxottica CFO C. Baden L. Francavilla N. Pela’ E. Cavatorta Oakley Quality HR Cost Control Luxottica Lean System Engineering Produz Ops Planning Acquisti Logistic ITALY LABS ASIA Piano triennale 2011 - 2014 32 Strategie per la Qualità IL CAMBIO DI PARADIGMA E LA NUOVA ORGANIZZAZIONE L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 34 L’equilibrio tra il change management e un’azienda in crescita LA SFIDA 1. Dimensioni mondiali dell’azienda 2. Complessità logistica e culturale 3. Contesto economico C HANGE MANAGEMENT L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni PROFITABLE AND GROWING C OMPANY 35 Strategia CHIAREZZA SCELTA DETERMINAZIONE L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 36 Il cambio di paradigma APPROCCIO MANAGERIALE APPROCCIO STORICO azioni basate solo sull’esperienza azioni basate su dati e fatti interventi una tantum e scorrelati applicazione di un metodo tendenza a rimediare al problema eliminazione delle cause IL DATO RAPPRESENTA LA REALTÀ? L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 37 Processi & Qualità dei Dati Job Shop Lean Production Processi complessi, non lineari e “personalizzati” Variabili numerose Processi chiari, lineari e standardizzati Variabili minimizzate BASSA QUALITÀ DEI DATI ALTA QUALITÀ DEI DATI MIGLIORAMENTO DIFFICOLTOSO MIGLIORAMENTO CONTINUO L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 38 Nuovo ambito per la Qualità IMPROVEMENT PROCESS Fornitori QUALITÀ FORNITORI Processo QUALITÀ DI PRODOTTO QUALITÀ DI PROCESSO Clienti AFTER SALES SISTEMA QUALITÀ L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 39 TRAINING ACTIVITES E PROGETTI L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 40 La crescita delle competenze EXTERNAL KNOW HOW HUMAN RESOURCES COMPANY KNOW HOW COURSES L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni A WORLDWIDE APPROACH: 6σ 41 6σ come linguaggio comune e approccio condiviso L S 6σ P Trianing activities Production units A T R A – Agordo L – Lauriano T – Tristar R – Rovereto P – Pederobba S – Sedico L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 42 From Tristar to Luxottica Lean University: training plan TRISTAR LEAN UNIVERSITY - YEAR 1 Lean Manufacturing System • Lean Thinking • Lean and Six Sigma • Value Stream Analysis • Line Balance • Uniform Load Statistical Process Control • Xbar-R Charts • Discrete Data Control Charts • Process Capability One Piece Flow • Line balance: Creating continuous flow • Uniform Load: Levelling Production • Ergonomics • Pull Scheduling • Small batch size: reducing set-up time • SMED for production environment LUXOTTICA LEAN UNIVERSITY - YEAR 2 LUXOTTICA LEAN UNIVERSITY - YEAR 3 25 green belt training 25 green belt + 5-8 black belt L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 43 Progetti di miglioramento all’interno del Gruppo L S A T P Improvement Projects Production Units R A – Agordo L – Lauriano T – Tristar R – Rovereto P – Pederobba S – Sedico L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 44 PROGETTI P50 L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 45 Costi della qualità e progetti P50 TQC IQC PRODUZIONE PROGETTAZIONE FORNITORI L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni CLIENTE 46 KPIs e P50 P50 IQC (€) SCARTI PF+SML ANVA QUALITÀ IQC% IQC(€) versato pf sml(€) FQC % FQC (€) versato pf sml(€) TQC% IQC(€) FQC (€) versato pf sml(€) COSTI DEL PERSONALE DI QUALITÀ FQC (€) + COSTI DI GARANZIA TQC (€) = COSTI TOTALI DELLA NON QUALITÀ L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 47 Progetti di miglioramento di Gruppo [P 50] Target Plant (cost centres) Macroprocess Costs Actions Metal Plant 1 Injected Finishing Acetate Plant 2 Finishing Quality Costs - 50 % in 2 years VSM: Actions Injected Scrapped Plant 3 VSM: Actions Finishing NVAA Metal VSM: Actions FTE VSM: Actions Plant 4 Finishing Acetate Plant 5 Finishing Plastic Lenses Plant 6 Glass Lenses L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 48 Progetto Qualità & Welfare Il coinvolgimento di TUTTI In questo momento di incertezza LUXOTTICA ha deciso di percorrere la strada della responsabilità, prendendosi cura con il Progetto Qualità & Welfare sia dei suoi Clienti interni che di quelli esterni, orientando le sue scelte verso la continua ricerca della loro piena soddisfazione. Mettere al primo posto le Persone significa mettere al primo posto la soddisfazione del Cliente, solo dipendenti soddisfatti saranno interessati ad appagare le esigenze e le aspettative dei Clienti finali. 50 Il progetto welfare: Sistema Welfare Luxottica e l’azionariato del fare Un sistema che crea valore e lo trasferisce alle persone Le nostre persone operano ogni giorno per creare valore Possono contribuire a creare valore aggiuntivo, da trasformare in “ dividendi immediati” Il Sistema Welfare Luxottica deve essere per i dipendenti una forma di “ azionariato del fare” 51 In cosa consiste il progetto Welfare Se il gruppo mettesse in busta paga 100 euro in più, ai suoi dipendenti ne arriverebbero solo 50 per effetto del cuneo fiscale. I mezzi Accordi con le catene di retail per acquistare beni di uso primario; convenzioni con centri di medicina preventiva e diagnostica; cure odontoiatriche, pediatriche e specialistiche; aiuti per l'uso dei mezzi di trasporto; interventi per l'istruzione scolastica; borse di studio e orientamento professionale. Il progetto ha interessato 7.800 persone nei 6 stabilimenti italiani per un valore di 2,7 milioni di euro Le collaborazioni E’ stato possibile perché realizzato INSIEME da Luxottica, Organizzazioni Sindacali e Territorio 52 Un esperimento accolto bene e come un caso raro Giancarlo | 05-02-2009 - 00:40:10h Ad Agordo sanno perfettamente che non possono fare a meno delle maestranze italiane.... e i nostri ragazzi sanno perfettamente che potranno contare su Luxottica..... ....Luxottica è, e rimarrà sempre la prima... la qualità non è acqua.... ciao LXVI | 03-02-2009 - 17:12:24h Bravi bravi bravi, da imitare!! Luciano F | 03-02-2009 - 17:08:48h credo resterà un esempio isolato, la mentalità dell'imprenditore medio italiano è molto diversa il dubbioso | 03-02-2009 - 16:26:03h ...come nella mia azienda...ah ah ah. comunque mi sembra una cosa seria, assolutamente lontana dalla mentalità italiana 53 Qualità & Welfare Sistema Welfare Luxottica e l’azionariato del fare Un sistema che crea valore e lo trasferisce alle persone Nel 2009 la non Qualità ha generato costi per 30 Ml € Ciascuno può contribuire a recuperare questo valore che va disperso, anche attraverso l’attenzione al “come” lavora, l’abitudine quotidiana a rispettare le regole che guidano i processi, la cura del luogo e degli strumenti che usa, l’esempio che può costituire per gli altri Possiamo misurare il recupero di valore, attivare e monitorare il “circolo virtuoso” che crea valore e lo trasferisce alle persone Chiederemo a tutti di mettere in pratica alcuni comportamenti, facendoli diventare abitudini diffuse 54 Il Circolo virtuoso: La Qualità del Lavoro per la Qualità della Vita Qualità della vita Impiego delle risorse liberate in piani Welfare Qualità dei processi Liberazione di risorse Qualità dei prodotti Riduzione degli sprechi 55 I 4 principi per migliorare 1. ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO Il rispetto delle regole condivise, che migliorano il proprio e l’altrui lavoro, e lo spirito proattivo rendono un gruppo di persone formalmente unito nel raggiungere uno o più obiettivi comuni. Allenare la propria capacità critica con proposte di innovazione e semplificazione contribuisce al miglioramento continuo Come posso fare in pratica? Praticare la qualità, applicando le regole condivise e trasformando le Istruzioni Operative di Qualità in abitudini quotidiane 2. PREVENZIONE Individuare e proporre azioni atte ad anticipare possibili problemi, capitalizzare l’esperienza e la conoscenza proprie ed altrui evitano l’insorgere o il ripetersi di eventi dannosi . Come posso fare in pratica? Vedere in anticipo i possibili problemi, suggerire interventi preventivi e salvaguardie 3. COMUNICAZIONE Abituarsi allo scambio fluido di informazioni significa preoccuparsi che ognuno sappia quello che gli serve per lavorare al meglio. La comunicazione permette di stabilire e mantenere un contatto all’interno dei diversi enti dell’azienda, favorisce il dibattito e l’individuazione delle soluzioni. Come posso fare in pratica? Partecipare ai meeting periodici per la divulgazione dei risultati e per un allargato coinvolgimento 4. COLLEGGIALITÀ Lavorare insieme significa sentirsi parte di un gruppo, interagire con gli altri, cooperare. Prendere l’iniziativa per promuovere il miglioramento, porta a guardare anche al di là delle proprie mansioni: “lo sguardo esterno vede meglio”. Sentirsi corresponsabili dei risultati significa sapere che “anch’io sono Luxottica” e che “Luxottica mi riguarda” Come posso fare in pratica? Sostenere il mio gruppo di lavoro, chiedere un supporto quando necessario 56 Declinazioni ed esempi ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO • Effettuare le pause collettive che consentono di non sbilanciare i flussi • Mantenere ordinata e pulita la postazione di lavoro (banco, attrezzature, macchine, strumentazioni) • Conoscere e rispettare le procedure e le Istruzioni Operative di Qualità (IOQ) Le istruzioni operative riassumono quanto appreso negli anni da ogni singolo, suggeriscono i controlli nei momenti più opportuni, definiscono la sequenza delle operazioni più corretta e sono in continua evoluzione per migliorare PEDEROBBA: INTESTATURA AGORDO: BANCHETTO RIPARATORE LINEA 11 FINITURA L’ordine consente di trovare quello che ci serve e di accorgerci di ciò che manca solo con un colpo d’occhio SEDICO: AREA FINITO (ISOLE) Se un rematore si ferma, gli altri devono faticare di più per poter far andare avanti la barca, per questo le pause collettive sono un vantaggio per tutti 57 Declinazioni ed esempi PREVENZIONE • Utilizzare i contenitori appropriati per il deposito e movimentazione dei componenti/occhiali e mantenerli puliti e in buono stato. • Manipolare correttamente i componenti e gli occhiali durante le fasi di lavorazioni utilizzando i dispositivi utili (guanti, tappetini da banco, rivestimenti in gomma per le pinze di registrazione ecc) ad evitare difettosità superficiali CONTENITORI PER OCCHIALI FINITI METALLO (ROVERETO, AGORDO) I diversi contenitori sono stati studiati per non danneggiare gli occhiali durante il trasporto. Mantenendoli puliti si eviteranno strisci e danneggiamenti LINEE DI MONTAGGIO (PEDEROBBA, AGORDO) Il nostro prodotto è un gioiello che richiede cura durante le lavorazioni e il trasporto: guanti, tappetini, attrezzature adeguatamente rivestite evitano i danneggiamenti 58 Declinazioni ed esempi COMUNICAZIONE • Segnalare tempestivamente le difettosità rilevate o malfunzionamenti di attrezzature, macchine, strumentazioni. • Segnalare e registrare correttamente cause, numero di non conformità, tempi di riparazione su modulistica/sistemi informativi (dati di riparazioni, scarto, ANVA) LAURIANO LENTI: SEGNALATO UN NUOVO TIPO La segnalazione immediata di un problema, fa sì che si possa risolvere al più presto possibile. PEDEROBBA: QUADRATURA ORE Non registrando correttamente i dati, si ottengono informazioni sbagliate e non si riescono ad individuare correttamente le cause dei problemi DI DIFETTO 59 Declinazioni ed esempi COLLEGGIALITÀ • Cogliere e segnalare opportunità di miglioramento (postazione, contenitori, attrezzature, strumenti di controllo, metodo di lavoro) • Rendersi partecipi negli obiettivi e nei risultati della Qualità (quality corner) 2,00 % 1,78% 1,56% 1,50 % 1,00 % 0,96% 0,88% 0,81% Quantità lavorata in % 0,50 % 30,0% 26,4% 24,6% 22,8% 24,2% 25,0% 0,00 % 19,3% 18,5% 18,0% 20,0% 26,4% 38 39 15,0% 10,0% 5,0% 0,5% 0,5% 1,3% 1,9% 1,8% 1,8% 1,5% 1,9% 41 42 0,0% 11,9% 12,0% % quantità entrata a controllo 7/7 € 1,33 8/8 Qtà Nc % week 1 / 1TOTALE 2/2 3 STABILIMENTI /3 4/4 5/5 6/6 11,9% 11,9% 9/9 10,0% 9,5% 8,0% % quantità campionata 7,1% 6,0% € 1,31 € 1,30 14,3% 14,0% € 1,50 € 1,40 40 Pareto difetti 3,5% 0,1% 16,0% 4,8% 4,8% 4,8% 4,8% 4,0% € 1,19 € 1,20 € 1,18 € 1,09 € 1,05 € 1,10 € 1,00 2,0% 2,4% 0,0% ACCOPPIAMENTO AST/FRO/TALL 20 2,4% COLORE NC 50 2,4% SUPERFICIE ASTA NC 20 2,4% SUPERFICIE LENTI NC 20 2,4% TIMBRATURA NC 50 2,4% VITI NC 50 Descrizione Codice Non Conformità € 1,05 € 0,97 € 0,90 € 0,80 € 0,70 MEETING SETTIMANALI DI PRODUZIONE E QUALITÀ Tutti possono partecipare a migliorare l’azienda: ogni suggerimento per cambiare in meglio è benvenuto 2008 Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug+ Ago GRAFICI DEI QUALITY CORNER DI AGORDO, PEDEROBBA, SEDICO Interessarsi a come stanno andando gli indicatori, significa interessarsi al nostro lavoro, alla nostra azienda, al nostro futuro 60 Struttura dell’indicatore Extra consumi di materie prime, componenti e relative manodopere IQC (Internal Quality Cost) Attività a non valore aggiunto riconducibili a problemi Qualitativi di prodotto o di sistema Personale addetto ad attività per la Qualità Versato prodotto finito Numero di occhiali prodotti IQC (€) Indicatore IQC (costo non Qualità per occhiale) = Versato prodotto finito 61 Come misuriamo la Qualità (nel Processo e del Prodotto) 15,0% % acetato % metallo 11,6% 10,0% % iniettato 8,9% Qualità percepita dal Mercato (LQS) 6,9% 4,8% 5,0% 3,3% 3,0% 4,2% 3,0% 4,0% 3,9% 3,8% 2,0% 2,6% 2,0% 1,7% gen-09 feb-09 mar-09 apr-09 mag-09 2,3% 1,6% 1,9% 1,6% 1,2% 0,0% Q4- 08 3,5% 3,1% 2,5% giu-09 2,7% 1,3% 0,8% 1,1% lug-09 ago-09 TOTALE STABILIMENTI € 1,50 € 1,40 € 1,33 € 1,31 € 1,30 Qualità interna (IQC) € 1,19 € 1,20 € 1,18 € 1,09 € 1,05 € 1,10 € 1,00 € 1,05 Target = 1,07 ( - 20%) € 0,97 € 0,90 € 0,80 ytd ago € 1,10 € 0,70 2008 Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug+ Ago 62 Organizzazione e risultati Quality: organization chart Group Quality (C. Salomoni) Quality System Product Quality Quality Controller Imprvmt Process China Italy SQM (C. Minto) Improv. Pr. Plant Quality S. Product Q. SQM Improv. Pr. Oakley LOM Logistic After Sales Plant Glob Supply Chain, 3 years Plan 64 After Sales Service: Organization chart After Sales Corporate Services Process Developm. Spare Parts m anagemnt After Sales Center EU After Sales Center US After Sales Center CN After Sales Subsidiary After Sales Subsidiary After Sales Subsidiary India Turchia Brasile Messico 65 The functions Engineering Manufacturing Distribution Customer Satisfied SUPPLIER QUALITY PRODUCT QUALITY (APQP & LAB) AFTER SALES QUALITY MANUFACTURING PRODUCT QUALITY (LQS) QUALITY SYSTEM & AUDITING PROCESS IMPROVEMENT Luxottica Quality 66 KPI’s Engineering Manufacturing APQP IQC Distribution Customer Satisfied PQL FQR LQS APQP IQC LQS PQL FQR Engineering Quality Level Internal Quality Cost Pre Delivery Inspection Product Quality Level Field Quality Returns Target 2011 Target 2011 Lev el 2010 N.C. Indr. < 2% Target 2011 IQC < 8,7% Lev el 2010 Lev el 2010 Target 2011 LQS < 95,5 Luxottica Quality PQL > 98 Target 2011 FQR 1°a. < 0,5% 67 APQP: Team & KPI’s Product Quality New APQP Team (Advanced Product Quality Planning): Dedicated to ensure that the model is designed and developed conforming to quality specifications, time and capacity demands Status 3: Creation of drawing Italy Status 1: Creation of samples (preseries) Status 2: Creation of tools APQP Index: % of Models with more than 24 hrs production delay Status 0: Models to be mass produced Collection March 2011 M 84 A 131 I 25 Tot. Models 240 3 1 2 PRODUCTION 97 models 0 Mod.exam / Mod.pass 11% 32% 100% 100% Blocks / Mod. exam. 4% 8% 18% 25% M A I P RO JECT D RAWINGS C Y CLES P RO DUCIBILITY RE SI DENT METAL D WG I N SPECTION T O O L S (C omponents) D WG RE G ISTRATION I N FO RMATION RE SI DENT ACETATE L I ST OF TOOLS “A VANSERIE” C O MPO NENTS BO M + C YCLES RE SI DENT I NJ. BO M C O ST E STIMATION C H ECK & A CCEPTANCE O F A CTIVITIES C O MPO NENTS CHECK M ST ER L ENS T O O L S (A vanseries) C O ST E STIMATIO N “A VANSERIE” M O DEL C H ECK & A CCEPTANCE O F A CTIVITIES “A VANSERIE” C HECK C H ECK & A CCEPTANCE Luxottica Quality O F A CTIVITIES 68 6 23 N.C . NO DEROGATION 3 3% N.C . WITH DEROGATION 10 10% SET UP 15 15% NO N.C . 70 71% 68 KPI’s: New PQL Index Product Quality WEIGHT OF TEST CATHEGORY = WEIGHT OF MAINS DEFECT FAMILIES OF RETURNS Paint adhesion 10% Esthetical defects 8% TEST CATEGORY DEFECT TEST 1. Pad arm break 2. New Endurance MECHANICAL TESTS Breaks 3. Stress resistance for titanium frames 4. Memory metal test Breaks 82% Paint adhesion PAINT 1. Adhesion Esthetical defects LQS INDEX 1. IOQ 600/02 LQS index PQL index 100 98 96 90 95 90,60 92 94,1396,7 93,57 96,1 95,5 94 94,36 94,02 94,3 88,76 90,75 88 93,6695,8 90,14 89 88,32 86 87,00 84 85,80 85,58 82 80 gen-11 feb-11 Test meccanici mar-11 Test vernice Luxottica Quality apr-11 LQS index PQL index mag-11 69 Supplier Development Plan Supplier Quality 2008 2010 2009 Firefighting Suppliers Dev. Plan P.P.M. 2009 2011 2012 Risk Approach …………… SUPPLIER BASE 24% 76% of Total Defectiveness came from 19% of Suppliers Base 19% 76% 81% p.p.m. by Suppliers Group B p.p.m. by Suppliers Group A Results P.P.M. 2008-2011 p.p.m. tot 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 p.p.m. by Suppliers Group B Main Actions -Supplier re-organization -Standardized check workstation -In process control programs -Control Plans, Checking tools,… -Processes/moduls change -Deviation management -Source Inspections -Quality Targets p.p.m. by Suppliers Group A +18% -55% 2008 2009 2010 2011 (May ytd) Luxottica Quality 70 KPI’s: IQC Quality Manufacturing IQC Italian Plants “P50” IQC REDUCTION PLAN 15% 12% - 44% 13,9% 9% vs. 2008 11,3% 9,2% 6% 7,8% 3% 0% 2008 2009 2010 FRC 2011 Main activities for IQC reduction: IQC: FORMULA - detailed intra-plant action plan with Central Quality supervision - cell design IQC(%) IQC Value Production Value -5s - kaizen events - continuous improvement projects on critical processes - saving actions on main materials families - Non-value adding activities cost reduction projects Luxottica Quality IQC [Value] Extra Consumption [Value] Non adding Value Activities [Value] Fte[Cost] 71 KPI’s: LQS Product Quality year quarter LQS-GLOBAL OPERATION 7% 6% 5% 4% 3% 2% 6,3% 2,3% 1% 0% 2008 2009 LQS: FORMULA 1,2% 0,8% 0,7% 0,9% 0,8% 1Q '10 2Q '10 3Q '10 4Q '10 1Q '11 LQS INDEX: PRE DELIVERY INSPECTION N LQS D i 1 i -Inspection by sampling plan LQS -High number of defects C N lots sampled C total sampled Di total of defective frames found in lot i Luxottica Quality 72 KPI’s: LQS Index Product Quality quarter LQS index-GLOBAL OPERATION target 100 95,0 95,5 95,5 95,5 95,5 95,5 95,0 95,8 94,8 95,7 96,4 2Q '10 3Q '10 4Q '10 1Q '11 2Q '11 90 80 90,5 70 1Q '10 LQS Index: FORMULA LQS INDEX: PRE DELIVERY INSPECTION -Inspection by sampling plan di 100 Ci pij i 1 j 1 C N LQSINDEX -High number of defects -High seriousness of defects LQS Index Ci number of pieces sampled from lot i N lots sampled pij weight of defect j found in lot i C total sampled d i total number of defects found in lot i Luxottica Quality 73 KPI’s 2011: IQC,LQS Index & FQR Total & Main Plants IQC LQS index FQR 14% 100 95,0 10% 8,8% 8,6% 8,4% 8,2% 8,1% 8,1% 7,8% 9,2% 8,9% 8% 8,3% 8,0% 7,7% 6% 95,5 95,5 95,5 96,0 7,0% 6,8% 6,8% 6,8% 4,0% 3,5% 3,0% 2,5% 85 94,8 95,7 96,7 2,0% 96,3 95,8 1,5% 80 75 2% 70 1,0% 0,5% Gen '11 Feb '11 Mar '11 Apr '11 Mag '11 Giu '11 IIIQ '11 0,0% IVQ 2010 IVQ '11 100 IQ 2011 Apr '11 Mag '11 95,0 95,5 95,5 Giu '11 95,5 IIQ 2011 IIIQ 2011 95,5 IVQ 2011 95,5 96,0 12% 3,0% 10% 90 2,5% 8% 6% 4,3% 7,1% 4,1% 4,1% 4,0% 4,2% 3,9% 4,5% 4,5% 4,5% 3,8% Mar '11 Apr '11 Mag '11 Giu '11 IIIQ '11 2,0% 97,0 96,5 1,5% 1,0% 0,5% 0,0% IVQ 2010 IVQ '11 IQ 2011 100 14% 95,0 Apr '11 95,5 Mag '11 95,5 Giu '11 95,5 IIQ 2011 IIIQ 2011 95,5 95,5 IVQ 2011 96,0 9,7% 10% 9,1% 9,3% 9,4% 8,9% 7,6% 6% 9,0% 8,6% 8,4% 7,9% 8,8% 7,5% 7,4% 7,3% 7,0% 85 2,5% 96,5 95,8 97,0 2,0% 96,7 96,4 1,5% 80 1,0% 75 4% 4,0% 3,0% 90 8,6% Lug. Set. Gen. Mar. Giu. Ago. Gen. Mar. Apr. Mag. Lug. Dic. Gen. Mar. Lug. Dic. '07 '07 '08 '08 '08 '08 '09 '09 '09 '09 '09 '09 '10 '10 '10 '10 3,5% 95 12% 8% 96,5 70 0% Feb '11 95,7 97,5 75 2,5% Gen '11 85 80 4% 2% 4,0% 3,5% 95 8,2% Lug. Set. Gen. Mar. Giu. Ago. Gen. Mar. Apr. Mag. Lug. Dic. Gen. Mar. Lug. Dic. '07 '07 '08 '08 '08 '08 '09 '09 '09 '09 '09 '09 '10 '10 '10 '10 TRISTAR 2010 14% TRISTAR 95,5 90 4% 2009 AGORDO 95,5 95 10,3% TOTALE 10,4% AGORDO TOTALE 12% 0,5% 70 2% Gen '11 Feb '11 Mar '11 Apr '11 Mag '11 Giu '11 IIIQ '11 IVQ '11 IVQ 2010 IQ 2011 Apr '11 Mag '11 Giu '11 IIQ 2011 IIIQ 2011 Luxottica Quality IVQ 2011 0,0% Lug. Set. Gen. Mar. Giu. Ago. Gen. Mar. Apr. Mag. Lug. Dic. Gen. Mar. Lug. Dic. '07 '07 '08 '08 '08 '08 '09 '09 '09 '09 '09 '09 '10 '10 '10 '10 74 Benchmark Periodical benchmarking activities with main competitors in order to: Define areas of improvement Be alligned with competitors’ product performaces ISO STANDARD TEST Dimensional stability MECHANICAL TESTS Bridge deformation Endurance test Lenses retention Ignition resistance PAINT Perspiration resistance Optical radiation resistance Nickel release TEST LUXOTTICA Benchmarking items: DIMENSIONAL Dimensional tollerances (size, temple length) Hinges fatigue resistance MECHANICAL TESTS Static Deformation New Endurance Paint adhesion after perspiration ISO PAINT Mandrino after perspiration ISO Paint adhesion after ageing QUV Luxottica Quality 75 Global Quality Board MONTHLY MEETING WITH ALL QUALITY REPRESENTATIVES LOM KPIs SQM ITA Incoming Quality Performance Internal Quality Cost LQS Index LOGISTICS SQM CHINA LENS MNF. SQM USA 12 OAKLEY MNF. Projects CHINA MNF. ACETATE ITA MNF. Best practice for improvement INJECTION ITA MNF. Luxottica Quality METAL ITA MNF. 13/02/2012 76 New Organization After Sales A new organization, with the customer at heart Warranties & Repairs Returns Management After Sales Center Europe Customer care support Spare parts Management After Sales Center China After Sales Center USA After Sales Center Singapore Luxottica Quality 77 KPI’s & other Indexes After Sales KPI’s: FQR CUSTOMER SATISFACTION SURVEY (ITALY results) QUALITATIVE CAUSALS AFTER 1, 2, 3 YEARS MAY 2011 3,0% AREA Returns/Sells % 2,5% Quality +1 +2 +3 2,1% 2,0% 1,9% 1,6% Product 1,5% 1,5% YEAR SCORE 2010 7,0 2009 5,5 2008 4,8 2010 6,5 2008 4,7 2010 7,7 2008 6,5 2010 6,5 2008 5,0 2010 5,7 2008 4,7 1,4% 1,0% Service / Warranties 1,2% 1,2% 0,9% 0,9% 0,7% 0,8% 0,4% 0,5% Deliveries 0,0% 2006 2007 2008 2009 2010 COLLECTION YEAR Exits Other Indexes: SPARE PARTS SERVICE LEVEL: 2008, 2009 : % SPARE PARTS DELIVERED INTO 3 DAYS 2010, 2011 : % SPARE PARTS DELIVERED INTO 2 DAYS 100% 80% 86,0% 90,0% - Spare parts backlog monitoring 60% - New criteria for spare parts stocks planning 60,0% 40% 20% MAIN ACTIVITIES for the improvement: - Call back policy - Logistic processes optimization 30,0% 0% 2008 2009 2010 MAY 2011 Luxottica Quality 78 Ritorni dal Mercato per ragioni di qualità Reso/Venduto % Italia, Giugno 2011 Dopo 3 anni dalla vendita Dopo 2 anni dalla vendita Dopo 1 anno dalla vendita Anno di produzione Piano triennale 2011 - 2014 79 Thanks. L’evoluzione del Quality Management – C.Salomoni 80
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