relazione tecnica pinguino verde m 340 polvere (ita)

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AUTOEQUIP LAVAGGI Vesime (AT) - ITALY
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RELAZIONE TECNICA RT38 IMPIANTO
PINGUINO VERDE M340 A POLVERE
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REVISIONE
REDAZIONE
CONTROLLO
APPROVAZIONE
DATA
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15/01/20146
FIORE Giuseppe
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DATA :
DESRIZIONE DELLE REVISIONI
REVISIONE
DESCRIZIONE
Emissione del documento
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Modifica 1 : aggiunta nota su illuminazione 4 punti su pista scoperta
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2
PINGUINO VERDE M340 POLVERE
Revisione : 0
Modifica : 1
INDICE
0.0
1.0
INTRODUZIONE ....................................................................................................................................7
COMPOSIZIONE DELL’ IMPIANTO BASE .........................................................................................9
1.1
Locale Tecnico ......................................................................................................................................................................9
3.1.1
Locale tecnico a vano unico..........................................................................................................................................9
3.1.1
Locale tecnico a doppio vano, con paratia REI120......................................................................................................10
3.1.1
Locale tecnico a doppio vano, con vano caldaia REI120.............................................................................................11
1.2
Locali Tecnici Supplementari ...............................................................................................................................................12
1.2.1
Tenda a cappottina per locale tecnico.........................................................................................................................13
1.3
Struttura SKID .....................................................................................................................................................................14
1.4
Struttura SKID .............................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito.
1.5
Dimensioni pista di lavaggio con Locale Tecnico .................................................................................................................15
1.6
Allestimento pista di lavaggio...............................................................................................................................................17
1.7
Supporto per lavaggio biciclette...........................................................................................................................................17
2.0
LA TECNOLOGIA ................................................................................................................................18
2.1
Il Gruppo trattamento acqua ................................................................................................................................................18
2.1.1
Prefiltrazione...............................................................................................................................................................18
2.1.2
Impianto di addolcimento e osmosi .............................................................................................................................18
2.1.3
Serbatoi e vasche di stoccaggio acque .......................................................................................................................20
2.1.4
Dati tecnici principali del sistema ................................................................................................................................21
2.2
Gruppi pressurizzazione acqua............................................................................................................................................22
2.2.1
Gruppo pressurizzazione acqua di rete ...........................................................................................................................22
2.2.2
Gruppo pressurizzazione acqua osmotizzata e addolcita ................................................................................................23
2.3
Produttori acqua calda.........................................................................................................................................................24
2.3.1
Caldaie a singolo circuito ................................................................................................................................................24
2.3.2
Caldaie a doppio circuito .................................................................................................................................................25
2.3.3
Caldaia Elettrica ..............................................................................................................................................................26
2.4
Gruppi Alta Pressione..........................................................................................................................................................27
2.5
Quadro Elettrico...................................................................................................................................................................28
2.6
Pulsantiera di comando “PROGRAM START” .....................................................................................................................29
3.0
PROGRAMMI DI SERIE ......................................................................................................................30
3.1
Prelavaggio.............................................................................................................................................................30
3.2
Risciacquo ..............................................................................................................................................................30
3.3
3.4
Antialoni..................................................................................................................................................................31
Impostazione tempi cicli programmi differenziati ..................................................................................................................31
4.0
OPTIONAL ...........................................................................................................................................32
4.1
Programmi opzionali............................................................................................................................................................32
4.2
Spazzola.................................................................................................................................................................33
4.1.1
Lavacerchi .............................................................................................................................................................35
4.1.2
Emolliente ..............................................................................................................................................................36
4.1.3
Cera.......................................................................................................................................................................37
4.1.3
Rain-X....................................................................................................................................................................37
4.3
Compressore aria per circuito spazzola e pompe pneumatiche ...........................................................................................38
4.4
Strutture per pista PINGUINO VERDE.................................................................................................................................39
4.4.1
Struttura per pista coperta...............................................................................................................................................39
4.4.2
Struttura per la copertura del locale tecnico.....................................................................................................................40
4.4.3
Struttura per pista scoperta ad arco ................................................................................................................................40
4.4.4
Struttura per pista scoperta a palo singolo.......................................................................................................................41
4.5
Verniciatura della struttura...................................................................................................................................................42
4.6
Copertura per pista..............................................................................................................................................................43
4.7
Paratie laterali pista di lavaggio ...........................................................................................................................................44
4.8
Rivestimenti Struttura ..........................................................................................................................................................45
3
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Modifica : 1
4.8.1
Rivestimento struttura pista in ABS .................................................................................................................................45
4.8.2
Rivestimento struttura pista in Alluminio .........................................................................................................................46
4.8.3
Rivestimento struttura pista in “VISUAL LOOK”...............................................................................................................47
4.9
Faldali di incanalamento acqua piovana ..............................................................................................................................48
4.10
Illuminazione decorativa a led per “VISUAL LOOK” .............................................................................................................49
4.11
Illuminazione pista di lavaggio .............................................................................................................................................50
4.11.1
Illuminazione con 2 punti luce .....................................................................................................................................50
4.11.2
Illuminazione con 4 punti luce con funzione luce di cortesia........................................................................................50
4.11.3
Illuminazione con 4 punti luce e tubi a led ...................................................................................................................51
4.12
Kit di potenziamento trattamento acqua per programma antialoni in HP ..............................................................................51
4.13
Sistema antigelo ....................................................................................................................................................52
4.14
Sistema di sicurezza per circuito antigelo.....................................................................................................52
4.15
4.16
4.17
Ricircolo Acqua per Antigelo ........................................................................................................................52
Pannello operatore Touch Screen .......................................................................................................................................53
Trasmissione allarmi tramite sms.........................................................................................................................................53
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
6.0
6.1
7.0
8.0
9.0
SISTEMI DI PAGAMENTO FIDELIZZATI E DISTRIBUTORI DI GETTONI........................................54
Pagamento “SELF.PAY.24” con CARD o CHIAVETTA.......................................................................................................54
Distributori di gettoni............................................................................................................................................................55
Sistemi di ricarica “SELF.PAY.24” chip card e chiavette da banco.......................................................................................57
Sistema di Apiragettoni........................................................................................................................................................58
DATI TECNICI ......................................................................................................................................59
Energia elettrica richiesta ....................................................................................................................................................59
ALIMENTAZIONE IDRICA RICHIESTA ..............................................................................................60
ACQUA RICICLATA ............................................................................................................................61
ESCLUSIONI ........................................................................................................................................63
9.1
9.2
Attività a cura dell’installatore ..............................................................................................................................................63
Attività a cura del cliente......................................................................................................................................................63
10.0
AVVERTENZA..................................................................................................................................64
4
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INDICE DELLE FIGURE
Figura 1 : tramogge per sistema a polvere
Figura 2 : Tramoggia unica per sistema a polvere
Figura 3 : Vista frontale, posteriore e laterale del locale tecnico a vano unico
Figura 4 : Vista frontale, posteriore e laterale del locale tecnico a doppio vano con paratia REI120
Figura 5 : Vista posteriore, frontale e laterale del locale tecnico a doppio vano con vano caldaia REI120
Figura 6 : Tenda parasole per locale tecnico
Figura 7 : Struttura SKID fino a 4 piste
Figura 8 : Struttura SKID da 5 a 8 piste
Figura 9 : Dimensioni piste di lavaggi con Locale Tecnico
Figura 10 : Braccio singolo
Figura 11 : Supporto per lavaggio biciclette
Figura 12 : Sistema di trattamento Acque
Figura 13 : Schema addolcitore
Figura 14 : Membrana Osmotica
Figura 15 : Pompe sommerse
Figura 16 : Pompa Centrifuga
Figura 17 : Esempio di gruppo alta pressione con pompa CAT 5CP2150
Figura 18 : Pulsantiera con struttura
Figura 19 : Braccio doppio
Figura 20 : Compressore
Figura 21 : Struttura base per una pista coperta
Figura 22 : Struttura base per pista aggiuntiva coperta
Figura 23 : Struttura per la copertura del Locale Tecnico
Figura 24 : struttura per pista scoperta ad arco
Figura 25 : struttura per pista scoperta a palo singolo per braccio doppio
Figura 26 : Struttura di un impianto 2+1 con pista scoperta a palo singolo per braccio doppio
Figura 27 : Esempio di copertura piste con tetto piano
Figura 28 : Esempio di copertura piste con tetto curvo
Figura 29 : Paratie divisorie per piste
Figura 30 : Fascioni per rivestimento in ABS
Figura 31 : Fascioni per rivestimenti in alluminio
Figura 32 : Serigrafia per allestimento in Alluminio
Figura 33 : Dimensioni allestimento Visual Look
Figura 34 : Grafiche "VISUAL LOOK"
Figura 35 : Faldali
Figura 36 : Illuminazione decorativa a led
Figura 37 : Pannello operatore Touch Screen
Figura 38 : Chip Card e Chiavetta
Figura 39 : Caricatore da banco per card e chiavetta t
Figura 40 : Aspiragettoni centralizzato
Figura 41 : Produttore acqua calda a doppio circuito da 2 piste
Figura 42 : Produttori acqua calda a doppio circuito da 3 a 8 piste
Figura 43 : Caldaia Elettrica 2e3 Piste
Figura 44 : Caldaia Elettrica 4 e 5 Piste
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INDICE DELLE TABELLE
Tabella 1 : Capacità vasche accumulo acque
Tabella 2 : Tabella delle caratteristiche tecniche impianto osmosi
Tabella 3 : Caratteristiche pompa sommersa acqua rete
Tabella 4 : Caratteristiche pompe centrifughe addolcita e osmosi
Tabella 5 : Dati tecnici Produttori di acqua calda
Tabella 6 : Tabella Tecnica Caldaie a doppio circuito di riscaldamento
Tabella 7 : Caratteristiche tecniche gruppo alta pressione con pompa CAT 5CP2150
Tabella 8 : Dati tecnici programma prelavaggio
Tabella 9 : Dati tecnici programma risciacquo
Tabella 10 : Dati tecnici programma antialone
Tabella 11 : Dati tecnici programma spazzola
Tabella 12 : Dati tecnici programma lavacerchi
Tabella 13 : Dati tecnici programma emolliente
Tabella 14 : Dati tecnici programma cera
Tabella 15 : Tabella della potenza elettrica richiesta
Tabella 16 : Tabella delle caratteristiche idriche
Tabella 17 : Tabella Tecnica Produttore di acqua calda elettrico S160
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INDICE DEGLI ALLEGATI
ALLEGATO 1 : Caratteristiche tecniche produttori acqua calda a gas metano/gpl di serie .................65
ALLEGATO 2 : Caratteristiche tecniche Produttori a doppio circuito .....................................................67
ALLEGATO 3 : Caratteristiche tecniche Produttori a Elettrici ..................................................................69
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0.0
INTRODUZIONE
Gli impianti denominati PINGUINO VERDE M340 A POLVERE, sono impianti di lavaggio self – service
realizzati per il lavaggio delle parti esterne di: vetture, camper, roulotte, furgoni, motocicli e mountain bike.
L’impianto è completamente automatico, potrà essere messo in funzione dall’utente, introducendo monete o
gettoni nella gettoniera, in alternativa si può scegliere di far funzionare l’impianto tramite chip card o
chiavette prepagate, ricaricate nell’apposite postazioni di ricarica.
Per sfruttare al meglio tutta la tecnologia, il nuovo PINGUINO VERDE M340 A POLVERE viene gestito da
un nuovo PLC di ultima generazione con un nuovo software dedicato.
La tecnologia dell’’impianto PINGUINO VERDE M340 A POLVERE viene proposto in quattro differenti
configurazioni, con la possibilità di gestire da 2 a 8 piste di lavaggio con le caldaie alimentate a gas
GPL/metano o gasolio e da 2 a 5 Piste con le caldaie alimentate elettricamente :

TECNOLOGIA PINGUINO VERDE CON CALDAIA A GAS A CIRCUITO SINGOLO, dove il
produttore di acqua calda ha la sola funzione di scaldare l’acqua per il programma prelavaggio con
prodotto in polvere, l’alimentazione della caldaia è a gas gpl/metano.

TECNOLOGIA PINGUINO VERDE CON CALDAIA A GAS A DOPPIO CIRCUITO, dove la caldaia
alimentata a gas gpl/metano, tramite il circuito primario produce l’acqua calda per il programma
prelavaggio con prodotto in polvere tramite il circuito secondario riscalda l’acqua per un’eventuale
riscaldamento del pavimento delle piste.

TECNOLOGIA PINGUINO VERDE CON CALDAIA A GASOLIO A DOPPIO CIRCUITO, dove la
caldaia alimentata a gasolio, tramite il circuito primario produce l’acqua calda per il programma
prelavaggio con prodotto in polvere e tramite il circuito secondario riscalda l’acqua per un’eventuale
riscaldamento del pavimento delle piste.

TECNOLOGIA PINGUINO VERDE CON CALDAIA ELETTRICA, dove la caldaia, alimentata
elettricamente, produce solo l’acqua calda per il programma prelavaggio con prodotto in polvere.
Alla tecnologia scelta si deve abbinare il sistema di dosaggio del prodotto in polvere per il programma
prelavaggio, che può essere scelto tra due differenti tipologie di sistemi :

SISTEMA A POLVERE A SINGOLA TRAMOGGIA PER PISTA, per ogni pista viene utilizzata una
tramoggia dedicata che provvederà a dosare il prodotto in polvere quando sulla pista interessata
verrà utilizzato il programma prelavaggio.
Figura 1 : tramogge per sistema a polvere
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
SISTEMA A POLVERE A TRAMOGGIA UNICA, viene utilizzata una tramoggia unica che
provvederà a dosare il prodotto in polvere per tutte le piste dell’impianto con la capacità di
preparare il prodotto per un numero massimo di sei piste.
Figura 2 : Tramoggia unica per sistema a polvere
Il sistema a polvere a tramoggia unica presenta un notevole vantaggio economico iniziale, ma in caso di un
suo malfunzionamento va in crisi l’intero impianto di lavaggio; il sistema a polvere a singola tramoggia per
ogni pista presenta, da tre piste in su, un investimento economico iniziale più alto, ma visto la grande
improbabilità di un malfunzionamento contemporaneo di tutte le tramogge, garantisce una sicurezza
maggiore evitando il blocco totale dell’impianto .
Per fornire all’utente la possibilità di una totale pulizia, gli impianti possono essere dotati nelle apposite aree
di finitura di aspirapolvere e di altri accessori utili per un trattamento completo del mezzo.
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1.0
COMPOSIZIONE DELL’ IMPIANTO BASE
La tecnologia PINGUINO VERDE M340 A POLVERE ha due diverse possibilità di assemblaggio :


All’interno di un locale tecnico (container appositamente adibito all’utilizzo)
Sopra un struttura SKID da alloggiare in un locale già esistente.
1.1
Locale Tecnico
Con questo termine viene identificato il container dove viene collocata la tecnologia e i sistemi di controllo
dell’intero impianto.
Se si deve alloggiare la tecnologia all’interno di un locale tecnico, la scelta del locale deve essere fatta
prestando molta attenzione alla potenza della caldaia utilizzata, perché, per rispettare le normative, le
caratteristiche dei locali variano in base alla potenza della caldaia e al tipo di alimentazione. .
3.1.1
Locale tecnico a vano unico
Il container adibito a locale tecnico a vano unico, è composto da una struttura metallica rivestita da pannelli
ignifughi precompressi e coibentati di spessore 50mm, dotato di una porta molto robusta con chiusura su tre
punti, il pavimento è rivestito con materiale plastico lavabile.
Le dimensioni del locale sono : Altezza 2610
Larghezza 2385
Lunghezza 5700
Figura 3 : Vista frontale, posteriore e laterale del locale tecnico a vano unico
All’interno del locale tecnico trova alloggiamento, in un unico vano, tutta la tecnologia dell’impianto
compresa la caldaia.
Questo locale è utilizzabile per :




Tutti gli impianti con caldaia alimentata a gas GPL/metano a circuito singolo.
Tutti gli impianti con caldaia alimentata elettricamente
Negli impianti con caldaia a doppio circuito alimentate a gas GPL/Metano con
potenza inferiore alle 29990Kcal (2 o 3 Piste)
Negli impianti con caldaia a doppio circuito alimentate a gasolio con potenza
inferiore alle 35000Kcal (2 o 3 Piste)
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3.1.1
Locale tecnico a doppio vano, con paratia REI120
Il container adibito a locale tecnico a doppio vano con paratia REI120, va utilizzato nel caso di tecnologia
PINGUINO VERDE M340 A POLVERE con caldaia alimentata a gas GPL/metano che superi le 29990
Kcal. (impianti da 4 a 8 piste)
E’ composto da una struttura metallica rivestita da pannelli ignifughi precompressi e coibentati di spessore
50mm, ed è suddiviso in due vani tramite una paratia REI120, come richiesto delle normative vigenti, dotato
di due porte molto robuste con chiusura su tre punti, il pavimento è rivestito con materiale plastico lavabile.
Le dimensioni del locale sono : Altezza 2610
Larghezza 2385
Lunghezza 5700
Figura 4 : Vista frontale, posteriore e laterale del locale tecnico a doppio vano con paratia REI120
All’interno del locale tecnico trova alloggiamento :


Nel vano più piccolo, con accesso dalla porta posteriore, la caldaia.
Nel vano più grande, con accesso dalla porta anteriore,il resto della tecnologia
dell’impianto.
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3.1.1
Locale tecnico a doppio vano, con vano caldaia REI120
Il container adibito a locale tecnico a doppio vano, con vano caldaia interamente in REI120, va utilizzato nel
caso di tecnologia PINGUINO VERDE M340 con una caldaia doppio circuito alimentata a gasolio che superi
le 35000 Kcal.
E’ composto da una struttura metallica rivestita da pannelli ignifughi precompressi e coibentati di spessore
50mm, dotato di due porte molto robuste con chiusura su tre punti e di pavimento rivestito con materiale
plastico lavabile.
Per rispettare le normative vigenti il locale tecnico deve rispettare le seguenti caratteristiche :

Tutte 4 le paratie del vano caldaia realizzate in REI120

Le dimensioni del locale tecnico diventeranno di : Altezza 2740
Larghezza 2385
Lunghezza 6200

All’interno del vano caldaia viene posizionata un vasca di contenimento a tenuta
stagna dove viene collocata la caldaia per il contenimento di eventuali perdite di
gasolio
Figura 5 : Vista posteriore, frontale e laterale del locale tecnico a doppio vano con vano caldaia REI120
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1.2
Locali Tecnici Supplementari
Si ha la possibilità di inserire nella struttura dell’impianto un secondo locale che si può adibire a diverse
funzionalità e può avere diverse configurazioni :

Locale Tecnico supplementare a vano unico vuoto: è composto da una struttura
metallica rivestita da pannelli ignifughi precompressi e coibentati di spessore 50mm,
dotato di una porta molto robusta con chiusura su tre punti, il pavimento è rivestito con
materiale plastico lavabile.

Locale tecnico supplementare, a due vani: un vano è adibito a servizi igienici completo
di WC, lavandino e specchio, il secondo vano è fornito vuoto e può essere adibito ad
uso magazzino o ufficio. E’ composto da una struttura metallica rivestita da pannelli
ignifughi precompressi e coibentati di spessore 50mm, suddiviso in due vani tramite una
paratia, dotato di due porte molto robuste con chiusura su tre punti e finestre, il
pavimento è rivestito con materiale plastico lavabile.

Locale tecnico supplementare, a due vani vuoti comunicati tra loro dall’interno tramite
una porta interna: è composto da una struttura metallica rivestita da pannelli ignifughi
precompressi e coibentati di spessore 50mm, dotato di una porta molto robusta con
chiusura su tre punti e da una finestra, il pavimento è rivestito con materiale plastico
lavabile, il suo uso è indicato per ufficio e magazzino.
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1.2.1
Tenda a cappottina per locale tecnico
Su ogni locale tecnico si può montare un tenda parasole a cappottina, molto utile soprattutto quando sul
locale tecnico sono incassati i distributori di gettoni.
Oltre a proteggere il distributore di gettoni dalle intemperie, durante il giorno, crea una zona d’ombra che
agevola la lettura del display di interfaccia.
La zona coperta dalla tenda a cappottina, durante le ore notturne, viene illuminata tramite un punto luce
composto da una plafoniera a un singolo tubo neon con le seguenti caratteristiche :




Dimensioni :
 Lunghezza tubo = 1200mm
 Diametro tubo = 26mm
Wattaggio = 36W
Luminosità = 3350lm
Chimica della lampada al trifosforo a basso contenuto di mercurio
Figura 6 : Tenda parasole per locale tecnico
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Modifica : 1
1.3
Struttura SKID
L’ alloggiamento della tecnologia PINGUINO VERDE M340 su struttura SKID è particolarmente indicata
quando si devono operare dei restyling su impianti già esistenti la cui tecnologia, alloggiata all’interno di un
locale tecnico già presente sull’area, risulti essere ormai logora e obsoleta.
L’eventuale operazione di restyling che si andrà ad effettuare, può essere eseguita anche su impianti non di
costruzione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
NOTA
Per poter inserire la nuova tecnologia su SKID, verificare con particolare
ATTENZIONE le dimensioni della luce porta e del locale tecnico.
Fornire all’ufficio tecnico di AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. le seguenti
informazioni :
 Il layout di tutto il locale tecnico con la disposizione dei componenti della
tecnologia esistente.
 Posizione degli attacchi idrici in ingresso ed uscita delle tecnologia
esistente
 Posizione degli attacchi elettrici per l’alimentazione della tecnologia
esistente
Sono state progettate due strutture SKID, che vengono costruite interamente in acciaio inox, aventi le
seguenti dimensioni :

SKID per TECNOPISTE fino a 4 piste :
o
o
o
larghezza = 800mm
lunghezza = 3000mm
altezza = 2080mm
Figura 7 : Struttura SKID fino a 4 piste
14
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
SKID per TECNOWASH da 5 a 8 piste :
o
o
o
larghezza = 800mm
lunghezza = 3600mm,
altezza = 2080mm
Figura 8 : Struttura SKID da 5 a 8 piste
La caldaia per la produzione dell’acqua calda non viene alloggiata sopra lo skid con il resto della tecnologia,
ma viene fornita separatamente, corredata del suo kit di funzionamento; la caldaia verrà posizionata
all’interno del locale tecnico, accanto allo Skid, e collegata idraulicamente ed elettricamente al momento
dell’installazione dell’impianto.
NOTA
Nel caso di installazioni con tecnologia su skid, sarà cura del committente
accertarsi che la sala messa a disposizione, per essere adibita a locale tecnico
dell’impianto di lavaggio, sia a conforme a tutte le norme vigenti in materia di
sicurezza, prestando particolare attenzione nel caso di utilizzo di produttori di
acqua calda con alimentazioni a gas metano/GPL o gasolio.
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. non potrà essere ritenuta responsabile in alcun
modo di problemi derivanti dall’installazione di una nuova tecnologia in locali
tecnici che non rispettino le norme vigenti.
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1.4
Dimensioni pista di lavaggio con Locale Tecnico
La pista di lavaggio di un impianto con tecnologia PINGUINO VERDE M340 con locale tecnico può avere
dimensioni :

Pista coperta : Lunghezza 6037mm
Larghezza 4500mm o 5000mm

Pista scoperta : Lunghezza 6037mm
Larghezza 5500mm
Figura 9 : Dimensioni piste di lavaggi con Locale Tecnico
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1.5
Allestimento pista di lavaggio
Ogni pista di lavaggio coperta è allestita con i seguenti particolari:

Una lancia da 700mm. con pistola piangente con relativo porta lancia in acciaio
inox.
Una manichetta antimacchia alta pressione per la lancia.
Un braccio singolo


Ogni pista di lavaggio scoperta è allestita con i seguenti particolari:

Una lancia da 1200mm. con pistola piangente con relativo porta lancia in acciaio
inox.
Una manichetta antimacchia alta pressione per la lancia.
Un braccio singolo


Figura 10 : Braccio singolo
Nel caso in cui si debba eseguire un restyling di un impianto esistente, si può decidere di sostituire sulla
pista i soli componenti che si ritiene necessario cambiare.
NOTA
1.6
Nel caso di sostituzione di tecnologia diversa da quella AUTOEQUIP LAVAGGI
S.p.A. va scrupolosamente valutato che tutti i componenti delle piste e tutte le
predisposizioni per l’allacciamento delle utenze necessarie, siano compatibili con
la nuova tecnologia.
Supporto per lavaggio biciclette
La pista, sia senza struttura che con struttura coperta o scoperta, può essere attrezzata con apposito
supporto, di progettazione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.,che agevola il lavaggio delle biciclette.
Figura 11 : Supporto per lavaggio biciclette
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Modifica : 1
2.0
LA TECNOLOGIA
2.1
Il Gruppo trattamento acqua
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. realizza l’intero sistema di trattamento delle acque adeguatamente
dimensionato in base al numero di piste dell’impianto.
Tenendo conto che la qualità delle acque utilizzate è importantissima per la vita di tutti i componenti
dell’impianto, e in particolare per la durata delle pompe, il processo di trattamento delle acque si compone
di:





Sistema di Prefiltrazione dell’acqua di rete in ingresso tramite filtri
Sistema di decalcificazione con l’utilizzo di addolcitori a resine
Sistema di filtrazione ai carboni attivi
Sistema di demineralizzazione tramite sistema di Osmosi Inversa
Stoccaggio delle acque trattate
2.1.1
Prefiltrazione
All’ingresso dell’alimentazione idrica è posizionato un sistema di filtrazione dell’acqua che trattiene tutte le
impurità e solidi sospesi presenti nell’acqua di rete, evitando così problemi sul circuito idraulico.
Il filtro di linea utilizzato per la prefiltrazione ha le seguenti caratteristiche :

Contenitore trasparente con testa in ottone per cartucce con doppio o-ring da
20” e attacco da 1”1/2 con due manometri per il controllo differenziale di
pressione
Cartuccia filtrante lavabile in poliestere da 20” 50 micron

2.1.2
Impianto di addolcimento e osmosi
L’impianto di addolcimento e di osmosi vengono assemblati insieme su di una struttura in acciaio zincata e
verniciata; tutto il sistema, completo di quadro elettrico dedicato alla gestione del sistema, viene posizionato
all’interno del locale tecnico.
Figura 12 : Sistema di trattamento Acque
NOTA
Nel caso di applicazione di tecnologia su struttura SKID il sistema viene
assemblato sulla struttura insieme al resto della tecnologia. In alcuni casi il quadro
elettrico può essere integrato nel quadro elettrico generale dell’impianto
PINGUINO VERDE M-340
18
Revisione : 0
Modifica : 1
L’addolcitore utilizzato è tipo “duplex”, composto da due colonne contenenti resina cationica forte,
sormontate da un testata volumetrica a controllo elettronico che gestisce, in base alle caratteristiche
dell’acqua in entrata, la rigenerazione delle resine al loro interno.
Flusso
salomoia per
lavaggio
resina
Flusso acqua
addolcita
Flusso acqua
in ingresso da
trattare
Flusso
salomoia
terminato
lavaggio
resina
Figura 13 : Schema addolcitore
Per la rigenerazione delle resine viene utilizzata una sostanza salina che, contenuta all’interno di un
apposito tino, viene introdotta tramite circuito specifico all’interno della bombola stessa, permettendo la
rigenerazione delle resine.
Parte dell’acqua addolcita, dopo essere passata attraverso un filtro ai carboni attivi che ha la doppia
funzione di protezione e di eliminazione del cloro presente, viene inviata, tramite una pompa verticale con
portata adeguata, al sistema di osmosi inversa.
Il sistema ad osmosi inversa è costituito da una o più membrane osmotiche inserite dentro a uno o più
vessel in acciaio inox, il numero delle membrane osmotiche dipende soprattutto dalla tipologia di scelta che
viene fatta per l’erogazione del programma antialoni.
Le membrane permettono, tramite la filtrazione dell’acqua di passaggio sottopressione, l’eliminazione di
tutte le sostanze minerali presenti. La figura sotto raffigura una membrana osmotica all’interno del vessel.
Figura 14 : Membrana Osmotica
19
Revisione : 0
Modifica : 1
I componenti principali che compongono l’intero sistema sono :










Addolcitore a doppia colonna in vetroresina con testata volumetrica duplex
Due filtri ai carboni attivi
Modulo con una o più membrane di separazione a Osmosi Inversa
Manometro per la misurazione della pressione di alimentazione
Pressostato di minima pressione
Elettrovalvola per l’intercettazione dell’acqua
Pompa centrifuga verticale
Manometro per la misurazione della pressione di esercizio
Flussometro per la misurazione della portata permeato
Rubinetto in acciaio inox per la regolazione della portata alla menbrana
NOTA
L’utilizzo di un addolcitore di tipo “duplex” consente una produzione continua di
acqua addolcita: infatti, quando una bombola è nella fase di rigenerazione delle
resine contenute al suo interno, l’altra è in funzione per trattare l’acqua in
ingresso.
2.1.3
Serbatoi e vasche di stoccaggio acque
Le acque trattate devono essere stoccate all’interno di vasche di accumulo che possono essere inserite
all’interno del locale tecnico per impianti fino a 4 Piste di lavaggio, mentre, per impianti che vanno da 5 a 8
Piste di lavaggio, devono essere predisposte delle vasche interrate.
2.1.3.1 Serbatoi di accumulo interni al locale tecnico
Questa soluzione, optional, che può essere adottata negli impianti fino a 4 piste, presenta notevoli vantaggi
rispetto all’utilizzo di vasche interrate :



Permette di eliminare completamente i rischi di inquinamento da parte di acque non
trattate causa infiltrazioni dovete a rotture nelle vasche.
Presenta minor costi di manutenzione, basti pensare alle difficoltà che si incontrano ogni
volta che è necessario procedere al completo svuotamento delle vasche per il relativo
lavaggio.
Diminuisce il costo delle opere edili ed elimina completamente il rischio di eventuali errori
nella lettura dei disegni in fase di realizzazione dell’impianto.
Le vasche utilizzate per lo stoccaggio dell’acqua addolcita e dell’acqua osmotizzata sono serbatoi in
polietilene che possono avere una capacità di 1000 o 500 litri, la loro capacità varia in funzione del numero
delle piste dell’impianto e se l’erogazione del programma antialoni è in media o alta pressione.
Vedi tabella sotto.
Capacità serbatoio Capacità serbatoio
Capacità serbatoio Acqua osmotizzata Acqua osmotizzata
N°piste
Acqua addolcita
con erogazione
con erogazione
in media pressione in alta pressione
2
3
4
1000 lt.
1000 lt.
1000 lt.
500 lt.
500 lt.
1000 lt.
1000 lt.
1000 lt.
1000 lt.
Tabella 1 : Capacità vasche accumulo acque
20
Revisione : 0
Modifica : 1
2.1.3.2 Vasche di accumulo interrate
Negli impianti che vanno da 5 a 8 piste, per motivi di spazio all’interno del locale tecnico, per lo stoccaggio
dell’acqua addolcita e dell’acqua osmotizzata dovranno essere predisposti due serbatoi interrati con la
capacità compresa tra i 3000 e 5000 litri per consentire una riserva d’acqua sufficiente durante le ore di
maggior utilizzo dell’impianto.
Il serbatoio dell’acqua osmotizzata dovrà essere in materiale plastico o altresì in cemento armato o in
metallo adeguatamente protetto, quindi resinato al suo interno.
La predisposizione di queste vasche non è a carico di AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
2.1.4
Dati tecnici principali del sistema
A secondo del numero di piste di lavaggio che l’impianto dovrà servire e se il programma antialoni verrà
erogato in media o alta pressione, il sistema sarà adeguatamente dimensionato. Nella tabella sono riportate
le caratteristiche tecniche dei modelli utilizzati normalmente.
Erogazione
N°menbrane Tipo membrana
Pompa
Acqua osmotizz. Addolcitore duplex
N°piste Programma
osmosi
osmosi
Lt/h
Capacità resina
Antialoni
2e3
4e5
Da 6 a 8
2
3
4/5
Da 6 a 8
MP
MP
MP
HP
HP
HP
HP
70/30T
70/30T
70/30T
70/30T
75/50T
75/50T
65/80T
1
1
1
1
2
2
3
4040
4040
4040
4040
4040
4040
4040
220
220
220
220
440
440
660
50 lt.
70 lt.
100 lt.
50 lt.
50 lt.
70 lt.
100 lt
Tabella 2 : Tabella delle caratteristiche tecniche impianto osmosi
Quando l’impianto ha le vasche interrate, il sistema di trattamento acqua sarà predisposto per recuperare lo
scarto che arriva dalla produzione dell’acqua osmotizzata nella vasca dell’acqua addolcita.
21
Revisione : 0
Modifica : 1
2.2
Gruppi pressurizzazione acqua
Per prelevare l’acqua dalle riserve idriche ed inviarla in pressione agli utilizzi, vengono allestiti tre gruppi di
pressurizzazione: uno per l’acqua di rete, uno per l’acqua osmotizzata e uno per l’acqua addolcita.
2.2.1
Gruppo pressurizzazione acqua di rete
Il gruppo di pressurizzazione dell’acqua di rete è composto da: un’elettropompa sommersa, un autoclave da
100 litri posizionata all’interno del locale tecnico e da tutti i suoi accessori di regolazione.
La pompa preleva l’acqua dalla vasca di riserva idrica e la invia in ingresso all’impianto garantendo una
pressione compresa tra i 3 e 4 bar.
Le pompe utilizzate, a secondo del numero di piste e del gruppo di trattamento acqua fornito, hanno i
seguenti dati tecnici :
N°
Piste
N°
Membrane
Osmosi
Da 2 a 8
1
Da 2 a 8
2
Da 6 a 8
3
POMPA
Alimentazione
kW
1,1
Hz
Volt
Classe
Isolamento
Campo
Funzionalità
Prevalenza
Temperatura
Liquidi
50
400Vac
IP58
Da 0,24
m³/h
a 6 m³/h
Fino a
230m
Da 0°C
a 40°C
1,5
Tabella 3 : Caratteristiche pompa sommersa acqua rete
Figura 15 : Pompe sommerse
22
Revisione : 0
Modifica : 1
2.2.2
Gruppo pressurizzazione acqua osmotizzata e addolcita
Per garantire l’invio dell’acqua osmotizzata e dell’acqua addolcita alle pompe ad alta pressione mantenendo
costante la pressione tra i 3 e 4 bar ed evitando cavitazioni o perdite di potenza, vengono assemblati
all’interno del locale tecnico due gruppi di pressurizzazione composti da un’elettropompa centrifuga
comandata da un pressoflussostato elettrico.
Le pompe utilizzate sono delle pompe centrifughe multistadio autoadescanti ad asse orizzontale con corpo
completamente in acciaio inox, caratterizzate da un funzionamento estremamente silenzioso e
particolarmente indicate per gruppi di pressurizzazione, le cui principali caratteristiche tecniche sono :
POMPE PRESSURIZZAZIONE ADDOLCITA E OSMOSI
Grado protezione Motore
IP44
Grado protezione morsettiera
IP55
Classe di isolamento
F
Campo di funzionalità
Da 1o a 120 l/m
Prevalenza
72 metri
Temperatura liquidi
Da 0°C a 40°C
Massima pressione di esercizio
8 bar
Alimentazione
400Vac 50Hz
Tabella 4 : Caratteristiche pompe centrifughe addolcita e osmosi
Il pressoflussostato elettrico utilizzato per comandare la pompa al posto del comune vaso di espansione a
membrana offre notevoli vantaggi come:




Minori start e stop della pompa centrifuga
Pressione acqua costante verso le pompe Hp
Minore usura della pompa centrifuga
Minore manutenzione del sistema
Figura 16 : Pompa Centrifuga
Se abbiamo un impianto con massimo 4 piste e l’accumulo dell’acqua osmotizzata è all’interno del locale
tecnico la pompa per la pressurizzazione dell’acqua viene messa in funzione tramite uscita del PLC, che la
comanda quando su una pista viene selezionato il programma “ANTIALONI”.
23
Revisione : 0
Modifica : 1
2.3
Produttori acqua calda
A seconda della configurazione scelta, il produttore di acqua calda potrà essere a singolo o a doppio
circuito, con possibilità di scelta tra varie le alimentazioni: gas gpl, gas metano, gasolio o elettrica.
La temperatura dell’acqua può essere impostata attraverso gli appositi termostati posti sui produttori con un
limite massimo consigliato di 70° C.
Un’apposita valvola miscelatrice, posizionata sul produttore di acqua calda, da la possibilità di impostare la
temperatura dell’acqua all’uscita dalla spazzola e, solo per gli impianti con caldaia, della lancia in fase di
prelavaggio.
La temperatura di uscita massima è 50°C.
2.3.1
Caldaie a singolo circuito
A secondo della configurazione dell’impianto verrà utilizzato un adeguato modello di produttore di acqua
calda.
Il serbatoio e’ idoneo per una pressione di servizio fino a 8 bar; uno spesso strato isolante in poliuretano
espanso tra il serbatoio e la carenatura in acciaio previene ogni dispersione di calore.
Nella tabella seguente sono riportate i principali dati tecnici dei produttori di acqua calda a circuito singolo
utilizzati negli impianti con tecnologia PINGUINO VERDE M340.
Mod. produttore Combustibile
BTI 65
BTI 85
BTI 100
BFM 30
Metano / Gpl
Metano / Gpl
Metano / Gpl
Metano / Gpl
Capacità Potenza Ingombro Impianto di utilizzo
Ltr.
kW
HxDiam.
N° Piste
178
265
365
309
16,3
20,8
24,7
29
1685x520
1585x645
1780x675
1995x655
2
3
4 e5
6e8
Tabella 5 : Dati tecnici Produttori di acqua calda
Con l’installazione dei produttori alimentati a gas metano o Gpl saranno fornite le seguenti sicurezze:





Elettrovalvola gas posta esternamente al locale tecnico in apposita cassetta zincata.
Rivelatore fughe gas. (interrompe il flusso del gas chiudendo la valvola esterna)
Flessibile antivibrante fra bruciatore e tubazione del gas
Termostato di sicurezza in caso di avaria del termostato di esercizio
Pulsante antincendio posizionato all’esterno del locale lato caldaia
NOTA
Nell’ ALLEGATO 1 del documento sono riportate tutte le caratteristiche tecniche
dei produttori di acqua calda a circuito singolo utilizzati di serie su gli impianti con
tecnologia PINGUINO VERDE M340 A POLVERE.
24
Revisione : 0
Modifica : 1
2.3.2
Caldaie a doppio circuito
Nel caso in cui ci sia la necessità di scaldare l’acqua anche per la realizzazione di un impianto di
riscaldamento, verrà utilizzata una caldaia a doppio circuito.
A seconda della configurazione dell’impianto verrà utilizzato un adeguato modello di produttore di acqua
calda.
Nelle tabella seguente sono riportate i principali dati tecnici dei produttori di acqua calda utilizzati negli
impianti con tecnologia PINGUINO VERDE M340 con caldaia a doppio circuito.
Mod. Caldaia
Combustibile
DELTA PRO
HM 30 N
HM 60 N
HM 70 N
HM 100 N
Metano / Gp l/ Gasolio
Metano / Gp l/ Gasolio
Metano / Gpl / Gasolio
Capacità Potenza
Ltr.
kW
157
162
162
239
330
28
31,4
62,5
64
96,3
Ingombro
HxLxP.
Impianto di utilizzo
N° Piste
1497x542x565
1698x538x538
1698x538x538
1743x678x678
2030x680x680
2
3
4
5e6
7e8
Tabella 6 : Tabella Tecnica Caldaie a doppio circuito di riscaldamento
Con queste caldaie, nel caso di combustibile Metano o GPL, saranno utilizzate le seguenti sicurezze :






NOTA
Elettrovalvola gas posta esternamente al locale tecnico in apposita cassetta zincata.
Rivelatore fughe gas (interrompe il flusso del gas chiudendo la valvola esterna)
Valvola di intercettazione del combustibile (interrompe il flusso del gas)
Flessibile antivibrante fra bruciatore e tubazione del gas
Termostato di sicurezza in caso di avaria del termostato di esercizio
Pulsante antincendio posizionato all’esterno del locale lato caldaia
dei produttori di acqua calda a doppio circuito utilizzati di serie su gli impianti con
Quando vengono utilizzate le caldaie HM60N, HM70N e HM100N, verrà fornito il progetto termotecnico a
norma di legge, effettuato presso ufficio tecnico autorizzato, che attesta la conformità del circuito, come
richiesto dalle norme vigenti in Italia.
NOTA
Nel caso di installazioni con tecnologia su struttura Skid accertarsi che il locale in
cui verrà effettuata l’installazione della caldaia corrisponda a quanto descritto nel
Capitolo 1.1 a pagina 9.
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. non potrà essere ritenuta responsabile in alcun
modo di problemi derivanti dall’installazione di una nuova tecnologia in locali
tecnici che non rispettino le norme vigenti.
25
Revisione : 0
Modifica : 1
2.3.3
Caldaia Elettrica
Le caratteristiche delle caldaie elettriche utilizzate permettono al momento di assicurare la produzione di
acqua calda per gli impianti che vanno da 2 a 5 piste di lavaggio.
I produttori di acqua calda elettrici a basamento hanno :







Corpo in acciaio ad elevato spessore.
Resistenze elettriche in acciaio inossidabile amovibili completamente immerse.
Protezione tramite fusibile per ogni resistenza.
Accumulo acqua calda sanitaria in acciaio inox ondulato Tank in Tank.
Isolamento in poliuretano rigido spruzzato di spessore pari a 70 mm.
Mantello metallico laccato a forno colore bianco.
Pannello comandi completo di:
o
o
o
o
o



interruttore generale
termostato
termoidrometro
scelta di potenza
predisposizione per inserimento centralina di regolazione o di orologio
programmatore.
Funzione NIGHT & DAY per portare a regime l'accumulo nelle ore notturne.
Funzione BOOSTER per attivare la massima potenza manualmente.
Doppia sicurezza sul circuito comando e potenza.
Nelle tabella seguente sono riportati i principali dati tecnici dei produttori di acqua calda utilizzati negli
impianti con tecnologia PINGUINO VERDE M340 con caldaia elettrica.
Mod. Caldaia
S160
S240
NOTA
Capacità Potenza
Ltr.
kW
161
242
21,6
28,8
Ingombro
HxLxP.
Impianto di utilizzo
N° Piste
1432x620x720
1953x620x720
2e3
4e5
dei produttori di acqua calda a doppio circuito utilizzati di serie su gli impianti con
26
Revisione : 0
Modifica : 1
2.4
Gruppi Alta Pressione
La configurazione del gruppo alta pressione prevede l’utilizzo della pompa CAT PUMP 5CP2150, idonea a
lavorare con acqua e detergenti ad alte temperature (MAX 60°).
I gruppi alta pressione vengono comandati da degli inverter che permettono di gestire le velocità dei motori
a seconda che il programma selezionato sia in alta o media pressione.
Grazie all’introduzione degli inverter si è potuto eliminare il fastidioso “colpo d’ariete”: controllando la
velocità del motore in modo progressivo, la massima erogazione di pressione dei programmi di lavaggio
viene quindi raggiunta in modo graduale.
La velocità dei motori viene controllata anche nella fase finale dei programmi di lavaggio, facendoli
terminare gradualmente ed evitando che l’improvvisa interruzione dell’erogazione del programma possa
causare un contatto tra la lancia e la carrozzeria del veicolo.
Per ridurre le vibrazioni e il rumore, tutti i motori dei gruppi alta pressione vengono fissati alle mensole di
supporto tramite degli antivibranti in gomma.
Il gruppo alta pressione lavora a una pressione di esercizio di 110 atm. con una portata di 12lt/h ed è
composto da :




Pompa Interpump Mod. 5CP2150
Valvola di sicurezza Mod. pulsar.
Motore a una velocità controllato tramite inverter
Manometro indicante la pressione d’esercizio.
Figura 17 : Esempio di gruppo alta pressione con pompa CAT 5CP2150
Programma
Pressione
bar
Giri
rpm
Hz
Portata
litri
Prelavaggio
110
1015
35
12
Risciacquo
110
1015
35
12
Cera
40
600
20
6
Antialoni
40
600
20
6
Tabella 7 : Caratteristiche tecniche gruppo alta pressione con pompa CAT 5CP2150
27
Revisione : 0
Modifica : 1
2.5
Quadro Elettrico
All’interno del locale tecnico trova alloggiamento il quadro elettrico, costruito nel pieno rispetto delle norme
CEI EN 60204, è cablato all’interno di una carpenteria metallica IP54, e, tramite un PLC, gestisce tutte la
funzioni del PINGUINO VERDE M340 A POLVERE, al suo interno troviamo:









Interruttore generale magnetotermico
Interruttore automatico protezione caldaia
Interruttore automatico protezione addolcitore osmosi
Interruttore automatico distributore gettoni
Interruttore automatico pompe ad alta pressione
Interruttore automatico protezione trasformatore
Interruttore automatico pompa acqua addolcita e osmotizzata
Segnalatori ottici in caso di eventuali problemi
Il nuovo PLC M340 Telemecanique di ultimissima generazione,dalle dimensioni molto compatte
che, nonostante questo, ha caratteristiche di flessibilità e potenza di un PLC di categoria superiore.

Gli inverter che regolano le velocità dei motori dei gruppi alta pressione.
28
Revisione : 0
Modifica : 1
2.6
Pulsantiera di comando “PROGRAM START”
Per ogni pista di lavaggio della tecnologia PINGUINO VERDE
M340 vengono fornite le pulsantiere di comando da installare a
bordo pista.
Sono costruite con una struttura, solida e resistente, realizzata
completamente in acciaio inox AISI 304, che garantisce
un’elevata protezione a tutta l’elettronica.
La sicurezza contro l’apertura dello sportello è garantita da
una robusta serratura a quattro punti di chiusura dotata di
piastrina antitrapano.
La pulsantiera sarà dotata dei seguenti componenti :





Gettoniera elettronica programmabile al riconoscimento di monete o gettoni .
Display grafico retroilluminato per la visualizzazione del tempo in grado di fornire la
massima visibilità anche in condizioni di pieno sole.
Pulsanti retroilluminati gialli per la selezione dei programmi di lavaggio, che in stato
di attesa, si illumineranno in rapida sequenza in modo da attirare l’attenzione.
Pulsante retroilluminato rosso di arresto, che permette di interrompere l’erogazione
del servizio in corso
Lettore di card o chiavette per sistema optional di pagamento tramite card o
chiavetta prepagata a trasponder
La tecnologia di questa nuova pulsantiera consente al gestore di poter gestire i tempi differenziati sui
programmi.
Le pulsantiere possono presentarsi in due diverse configurazioni:
1. Nella versione base solo con la gettoniera
2. Nella versione dove, alla gettoniera, viene affiancato il sistema di pagamento fidelizzato
optional tramite card o chiavetta
1
2
Sistema di
pagamento con
card o chiavette
Figura 18 : Pulsantiera con struttura
29
Revisione : 0
Modifica : 1
3.0
PROGRAMMI DI SERIE
I programmi di lavaggio previsti per la macchina nella dotazione di serie sono tre.
3.1
Prelavaggio
Programma ad alta pressione per il prelavaggio con prodotto in polvere, nella tabella sono riportati i
principali dati tecnici del programma.
Programma n° 1
PRELAVAGGIO
Tipo di acqua
Applicazione
Temperatura dell’acqua
Pressione dell’acqua
Prodotto chimico
Dosaggio del prodotto
Consumo di prodotto chimico
Giri motore
Acqua addolcita
A caldo + Prodotto in polvere
Circa 45° / 50°
110bar
Shampoo in polvere
Con tramoggia Unica o Singola per ogni pista
A secondo del prodotto utilizzato
Circa 1015rpm, controllati tramite inverter a 35Hz
A discrezione del gestore tramite impostazione da pulsantiera
“Program Start”
12 l/min.
Tempo ciclo programma
Consumo di acqua
Tabella 8 : Dati tecnici programma prelavaggio
3.2
Risciacquo
Programma ad alta pressione per il risciacquo, nella tabella sono riportati i principali dati tecnici del
programma.
Programma n° 3
RISCIACQUO
Tipo di acqua
Applicazione
Giri motore
Acqua addolcita
A freddo
Fredda
110bar
“Program Start”
12 l/min
Consumo di acqua
Tabella 9 : Dati tecnici programma risciacquo
30
Revisione : 0
Modifica : 1
3.3
Antialoni
Programma a bassa pressione per il risciacquo finale con acqua osmotizzata, nella tabella è riportato i
principali dati tecnici del programma.
Programma n°4
ANTIALONI
Tipo di acqua
Applicazione
Giri motore
Consumo di acqua
Acqua osmotizzata
Acqua
Circa 40 bar
A discrezione del gestore impostabile tramite Dip-Switch
Circa 6 l/min
Fredda
Tabella 10 : Dati tecnici programma antialone
3.4
Impostazione tempi cicli programmi differenziati
Il gestore ha la possibilità di modificare i tempi di durata dei programmi di lavaggio, assegnando ad ogni
programma una durata diversa, idonea e proporzionale ai costi di gestione che si hanno.
La gestione dei tempi differenziati è possibile tramite la programmazione su ogni pista della nuova
pulsantiera di comando “PROGRAM START”.
31
Revisione : 0
Modifica : 1
4.0
OPTIONAL
4.1
Programmi opzionali
L’impianto di lavaggio PINGUINO VERDE M340 A POLVERE è configurabile fino a un massimo di 7
programmi di lavaggio, i programmi che si possono aggiungere ai 4 previsti di serie sono 5 :





Spazzola, tramite l’azione meccanica che viene fatta
garantisce una rimozione maggiore dello sporco dalla
carrozzeria.
Cera, garantisce una finitura più completa rendendo la
carrozzeria più protetta dagli agenti atmosferici e dallo smog.
Rain-X, cera con particolare formula per vetri.
Lavacerchi, indicato per rimuovere il nero dei freni dai cerchi è
sempre più utilizzato della clientela visto che ormai la quasi
totalità degli autoveicoli è equipaggiato con cerchi in lega.
Emolliente, programma dalla doppia funzionalità; molto utile
in quelle zone di pianura dove nel periodo estivo c’è una forte
concentrazione di insetti, è indicato per rimuovere più
facilmente lo sporco dai veicoli; è particolarmente efficace su
carrozzerie di colore bianco.
I programmi cera e Rain-X sono equivalenti: mentre con il primo non viene fornito alcun prodotto chimico
cera, con il secondo viene fornito con una tanica di prodotto chimico Rain-x e la sua cartellonistica specifica
da applicare sulle piste.
Il prodotto Rain-X è una cera nata soprattutto per i vetri: grazie alla sua particolare formula chimica non
permette all’acqua di ristagnare sul parabrezza, ma la fa scorrere velocemente, migliorando la visibilità in
condizioni di pioggia ed aumentando la sicurezza durante la guida; come le altre cere, risulta anche efficace
sulla carrozzeria, garantendo un’eccezionale brillantezza su tutta la superficie del veicolo.
NOTA
L’abbinamento sull’impianto di lavaggio dei programmi cera e Rain-X è
sconsigliato: entrambi i programmi utilizzano prodotti chimici che hanno la
funzione di proteggere e aumentare la brillantezza delle superfici dei veicoli,
creando un film protettivo. Se utilizzati assieme, il risciacquo finale con acqua
osmotizzata diventa inefficacie perché non riesce ad eliminare i residui dei
prodotti che, asciugandosi, lasciano macchie bianche sulle superfici dei veicoli.
Se il prodotto cera Rain-X entra in contatto con un’altra comune cera la reazione chimica che si viene a creare tra i
due prodotti andrebbe ad annullare gli effetti di entrambe.
32
Revisione : 0
Modifica : 1
4.2
Spazzola
Il programma aggiuntivo spazzola utilizza uno shampoo specifico liquido che viene erogato in bassa
pressione (2,5 bar).
Per l’iniezione del prodotto shampoo del programma spazzola viene montata una sola pompa dosatrice
proporzionale elettrica per tutte le piste, le caratteristiche della pompa variano in base al numero di piste
dell’impianto:

Per impianti fino a 4 piste di lavaggio il modello utilizzato ha una portata massima di
8 lt/h a 4bar di pressione.

Per impianti da 5 piste a 8 piste di lavaggio il modello utilizzato ha una portata
massima di 16lt/h a 5 bar di pressione.
Il programma optional può essere fornito in due configurazioni :


Senza allestimento piste, se ci troviamo di fronte ad un restyling, e le piste sono
già equipaggiate per l’erogazione del prodotto.
Completo di allestimento piste, quindi per ogni pista coperta verranno forniti :
Per le piste coperte :

Una spazzola da 900mm con relativa manichetta

Il porta spazzola in acciaio

Un braccio singolo (vedi Figura 10).
Per la piste scoperta :

Una spazzola da 1200mm con relativa manichetta

Il porta spazzola in acciaio

Un braccio doppio o un braccio singolo a secondo della configurazione
strutturale scelta per la pista scoperta.
Figura 19 : Braccio doppio
33
Revisione : 0
Modifica : 1
Nella tabella sono riportati i principali dati tecnici del programma.
Programma Optional
SPAZZOLA
Tipo di acqua
Applicazione
Prodotto chimico
Acqua addolcita
A caldo + Shampoo
Circa 25° / 30°
2,5 bar
Shampoo liquido neutro
Con un’unica pompa dosatrice elettrica proporzionale
regolabile
“Program Start”
Circa 1,5 l/min
Iniezione del prodotto
Consumo di acqua
Tabella 11 : Dati tecnici programma spazzola
34
Revisione : 0
Modifica : 1
4.1.1
Lavacerchi
Il programma aggiuntivo lavacerchi avviene tramite prodotto emolliente specifico per lo sporco dei cerchi, ed
è erogato in bassa pressione (4 bar).
Per l’erogazione del prodotto lavacerchi viene utilizzata una pompa pneumatica unica che eroga il prodotto
per tutte le piste.
La pompa pneumatica preleva dal tino il prodotto già diluito pronto per l’uso, distribuendolo in modo
uniforme su tutte le piste in cui il programma è in utilizzo.
Per evitare il congelamento di tutto il circuito durante il periodo invernale basterà aumentare la
concentrazione del prodotto, attenendosi alle tabelle che saranno fornite dal produttore del prodotto chimico
utilizzato.
Il programma optional può essere fornito in due configurazioni :


Senza allestimento piste, se ci troviamo di fronte ad un restyling, e le piste
sono già equipaggiate per l’erogazione del prodotto.
Completo di allestimento piste: per ogni pista verranno forniti :
o Una lancia con ugello inox a cono
o Un porta lancia in acciaio inox AISI304
o Il tubo spiralato con memoria di
collegamento lancia
Programma Optional
LAVACERCHI
Tipo di acqua
Applicazione
Prodotto chimico
Acqua addolcita
A freddo + Prodotto chimico specifico
Fredda
Pressione dall’acqua di rete
Emolliente per cerchi liquido
Con pompa pneumatica unica per tutte le piste di lavaggio
“Program Start”
0,500 lt/min
Consumo di acqua
Tabella 12 : Dati tecnici programma lavacerchi
35
Revisione : 0
Modifica : 1
La lancia per lavacerchi, fornita con il kit di allestimento pista, è dotata nel nuovo
ugello in acciaio inox con erogazione a cono; i vantaggi di utilizzare questo tipo di
ugello sono :
NOTA
1. Riduzione del consumi di prodotto chimico.
2. Appositamente studiato per il lavaggio dei cerchi, consente l’erogazione
del prodotto in forma conica. Questo consente di distribuire il prodotto
concentrandosi solo sul cerchio.
1.
4.1.2
Emolliente
Il programma aggiuntivo emolliente avviene tramite prodotto liquido specifico, aIl’ interno del locale tecnico o
sullo SKID verrà aggiunta una pompa dosatrice elettrica regolabile per ogni pista da 2-6lt/h a 4bar di
pressione.
Oltre alle pompe dosatrici verrà inserita anche tutta la circuiteria idraulica ed elettrica necessaria per
l’erogazione e la gestione del programma.
Programma optional
EMOLLIENTE
Tipo di acqua
Applicazione
Prodotto chimico
Giri motore
Acqua addolcita
A freddo + Prodotto chimico specifico
Fredda
Circa 30 bar
Emolliente liquido
Pompa dosatrice elettrica regolabile
A seconda del prodotto utilizzato
A discrezione del gestore, tramite impostazione pulsantiera
“Program Start
Circa 5 l/min
Consumo di acqua
Tabella 13 : Dati tecnici programma emolliente
36
Revisione : 0
Modifica : 1
4.1.3
Cera
Il programma aggiuntivo cera avviene tramite prodotto liquido specifico, aIl’ interno del locale tecnico o sullo
SKID verrà aggiunta una pompa dosatrice elettrica regolabile per ogni pista da 2-6lt/h a 4bar di pressione.
Oltre alle pompe dosatrici verrà inserita anche tutta la circuiteria idraulica ed elettrica necessaria per
l’erogazione e la gestione del programma.
Programma Optional
CERA
Tipo di acqua
Applicazione
Prodotto chimico
Giri motore
Acqua addolcita
A freddo + Cera
Fredda
40 bar
Cera liquida
Pompa dosatrice elettrica regolabile
“Program Start”
Circa 6 l/min
Consumo di acqua
Tabella 14 : Dati tecnici programma cera
4.1.3
Rain-X
AIl’interno dell’armadio tecnico verrà aggiunta un pompa dosatrice, per la miscelazione del prodotto con
l’acqua, e tutta la circuiteria idraulica ed elettrica per l’erogazione e la gestione del programma.
Per i dati tecnici fare riferimento alla Tabella 14.
37
Revisione : 0
Modifica : 1
4.3
Compressore aria per circuito spazzola e pompe pneumatiche
Per rendere funzionante “L’Effetto schiuma tramite aria compressa” nel programma spazzola e per il
funzionamento delle pompe pneumatiche per l’’iniezione dei prodotti cerchi e/o emolliente è neccesario una
linea di aria compressa; se non è presente si dovrà aggiungere l’optional del compressore, che verrà
installato all’interno del locale tecnico.
Il compressore fornito e di tipo professionale da 380Vac con serbatoio da 30 litri.
Figura 20 : Compressore
38
Revisione : 0
Modifica : 1
4.4
Strutture per pista PINGUINO VERDE
Gli impianti potranno avere strutture che prevedono :


La copertura di tutte le piste
La combinazione di piste sia coperte che scoperte.
4.4.1
Struttura per pista coperta
La struttura per la copertura della pista di lavaggio, è disponibile sia con larghezza della pista da 4500mm.
che 5000mm , è interamente costruita in acciaio zincato a caldo, con pali di sostegno da 4 mm e traverse
con spessore 3mm.
La struttura è realizzata per sopportare :
 Un sovraccarico neve di 2,0kn/ m2 e una spinta laterale del vento di 0,9kN/m2
con larghezza della pista di 5000mm.
 Un sovraccarico neve di 3,0kn/ m2 e una spinta laterale del vento di 1,2kN/m2
con larghezza della pista di 4500mm.
Verificare sempre il carico neve e il carico vento richiesto dal comune di installazione. Per comuni dove
vengono richiesti carichi superiori si deve consultare l’ufficio tecnico AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
Figura 21 : Struttura base per una pista coperta
Figura 22 : Struttura base per pista aggiuntiva coperta
La trave centrale di ogni pista è predisposta per il montaggio di uno/due bracci girevoli singoli, utilizzati per il
collegamento delle manichette di lancia e spazzola (quando presente il programma).
La struttura è certificata, sia nella serie 4500 che 5000, con una relazione di calcolo strutturale eseguito
presso un ufficio tecnico da un professionista, le dimensioni standard delle piste di lavaggio coperte
certificate sono :



larghezza utile 4500mm. o 5000 mm.
lunghezza utile 6000 mm.
Altezza utile 2550 mm.
Per richieste di strutture con misure fuori standard contattare l’ufficio commerciale
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. che, in collaborazione con l’ufficio tecnico,
analizzerà la fattibilità e formulerà la relativa offerta economica.
39
Revisione : 0
Modifica : 1
4.4.2
Struttura per la copertura del locale tecnico
Per il locale tecnico sarà necessario aggiungere alla struttura di copertura piste la struttura per il
contenimento e la copertura del locale tecnico.
Figura 23 : Struttura per la copertura del Locale Tecnico
Nel caso in cui si hanno due locali tecnici affiancati, la struttura avrà le traverse adeguatamente
dimensionate.
4.4.3
Struttura per pista scoperta ad arco
La struttura per pista scoperta ad arco è composta da: una traversa, che consente il fissaggio di due bracci
girevoli singoli utilizzati per il collegamento delle manichette di lancia e spazzola (optional), e due pali di
sostegno con piastre di ancoraggio al pavimento.
In questa configurazione l’altezza utile di lavaggio è di 4200mm.
Per richieste di altezze fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale
con un solo
braccio singolo
con due bracci
singoli per optional
spazzola
Figura 24 : struttura per pista scoperta ad arco
40
Revisione : 0
Modifica : 1
4.4.4
Struttura per pista scoperta a palo singolo
La struttura per pista scoperta a palo singolo è composta da: una trave a sbalzo, che consente il fissaggio
di un bracci girevole singolo, se non è previsto il programma spazzola, o doppio con l’aggiunta del
programma optional spazzola, e da un palo di sostegno con piastra di ancoraggio al pavimento.
In questa configurazione l’altezza utile di lavaggio è di 4200mm.
Per richieste di altezze fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale
con un solo
braccio singolo
con un braccio
doppio con
optional spazzola
Figura 25 : struttura per pista scoperta a palo singolo per braccio doppio
Figura 26 : Struttura di un impianto 2+1 con pista scoperta a palo singolo per braccio doppio
41
Revisione : 0
Modifica : 1
4.5
Verniciatura della struttura
Per rendere esteticamente più rifinita la struttura dell’impianto è possibile aggiungere l’optional della
verniciatura; due i procedimenti di verniciatura che possono essere utilizzati :


Verniciatura di finitura tramite vernici epossidiche tradizionali applicate a
spruzzo.
Verniciatura a polvere, che consiste in un particolare procedimento di
rivestimento delle superfici metalliche. Questo processo, oltre ad avere un
effetto decorativo, conferisce un’elevata protezione alla corrosione e da
agenti aggressivi. I pezzi della struttura vengono ricoperti di polvere
verniciante a base di resine sintetiche che aderiscono ai particolari trattati
per effetto elettrostatico; i pezzi vengono poi passati in un forno dove, con
l’alta temperatura, la vernice prima fonde e poi polimerizza, andando a
formare uno strato aderente e resistente.
Per entrambe i procedimenti di verniciatura sono disponibili tutti i colori della scala RAL.
42
Revisione : 0
Modifica : 1
4.6
Copertura per pista
La copertura delle piste di lavaggio, sia nella serie 4500 che 5000, e del locale tecnico, può essere di tipo
piano, eseguita tramite una pennellatura grecata in lamiera coibentata tipo sandwich di spessore 40mm. o
di tipo curvo, con lastre in policarbonato che possono essere di colore neutro, blu o fumè.
Figura 27 : Esempio di copertura piste con tetto piano
Figura 28 : Esempio di copertura piste con tetto curvo
43
Revisione : 0
Modifica : 1
4.7
Paratie laterali pista di lavaggio
Le piste di lavaggio, sia coperte che scoperte, vengono delimitate lateralmente da paratie realizzate con
pannelli in lamiera coibentata di spessore 30mm., che vengono posizionati sulla lunghezza della pista.
Vengono fissati ai pali di sostegno della struttura.
L’altezza della paratia può essere di 2000mm o 3000mm.
Figura 29 : Paratie divisorie per piste
Le paratie divisorie possono anche essere realizzate in vetro antisfondamento sia in colore trasparente che
in colore fumè o blu, anche in questo caso può essere scelta l’altezza tra le misura di 2000mm e 3000mm
44
Revisione : 0
Modifica : 1
4.8
Rivestimenti Struttura
Tutta la struttura di copertura delle piste può essere rivestita tramite fascioni e coprimontanti; i rivestimenti
sono disponibili in tre linee che si differenziano sia nel design che nel tipo di materiale usato :



Rivestimento struttura pista in ABS
Rivestimento struttura pista in Alluminio ALU LOOK CLASSIC
Rivestimento struttura pista in Alluminio VISUAL LOOK
4.8.1
Rivestimento struttura pista in ABS
Il rivestimento in ABS è disponibile in tre colorazioni differenti : giallo, blu e grigio metallizzato.
Figura 30 : Fascioni per rivestimento in ABS
I coprimontanti, se richiesti, saranno solo di colore grigio metallizzato.
45
Revisione : 0
Modifica : 1
4.8.2
Rivestimento struttura pista in Alluminio
Il rivestimento in alluminio nella versione “ALU LOOK CLASSIC” è disponibile in quattro colorazioni
standard per i fascioni (blu, giallo, grigio metallizzato e rosso) ed una per i copricolonna (grigio metallizzato).
Figura 31 : Fascioni per rivestimenti in alluminio
Per richieste di colorazioni fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., che formulerà la relativa offerta economica per la
colorazione richiesta.
Per il rivestimento in alluminio è disponibile un kit di adesivi da applicare sul fascione della pista di lavaggio.
Figura 32 : Serigrafia per allestimento in Alluminio
46
Revisione : 0
Modifica : 1
4.8.3
Rivestimento struttura pista in “VISUAL LOOK”
Il rivestimento in alluminio nella versione “VISUAL LOOK” è disponibile in due differenti versioni :
 VISUAL LOOK 490:
 Fascioni con altezza = 490mm.
 Copricolonne con altezza = 3750mm.
 VISUAL LOOK 600 :
 Fascioni con altezza = 600mm.
 Copricolonne con altezza = 4100mm.
Figura 33 : Dimensioni allestimento Visual Look
La colorazione, sia dei fascioni che dei copricolonne, è grigio alluminio, mentre si potrà scegliere tra sei
differenti grafiche.
Per ogni grafica si può scegliere la colorazione della fascia laterale tra i colori rosso, giallo o blu.
Figura 34 : Grafiche "VISUAL LOOK"
Per richieste fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale AUTOEQUIP
NOTA LAVAGGI S.p.A., che formulerà la relativa offerta economica per la richiesta.
47
Revisione : 0
Modifica : 1
4.9
Faldali di incanalamento acqua piovana
In abbinamento al rivestimento scelto per rivestire la struttura verranno forniti i corrispondenti faldali, fogli di
lamiera, adeguatamente sagomati da montare tra fascione e tetto, che consentono di raccoglie e incanalare
le acque piovane verso la grondaia, evitando che l’acqua si depositi all’interno dei fascioni di rivestimento.
Figura 35 : Faldali
48
Revisione : 0
Modifica : 1
4.10
Illuminazione decorativa a led per “VISUAL LOOK”
Da abbinare al rivestimento in alluminio “VISUAL LOOK” è disponibile un’illuminazione decorativa tramite led RGB
multicolor da posizionare nella parte alta delle colonne.
Figura 36 : Illuminazione decorativa a led
Ogni colonna dell’allestimento VISUAL LOOK ,sia in versione 490 che 600, è predisposta per il montaggio
del supporto contenente la striscia led RGB di 1 metro di lunghezza.
A seconda del numero di colonne nelle quali si vuole inserire l’illuminazione decorativa verrà installato a
bordo macchina un adeguato quadretto elettrico per la gestione dell’impianto di illuminazione decorativa.
Il circuito è dotato di controllore con telecomando a distanza per gestire e modificare a piacimento i colori e i
giochi di luce delle strisce a led.
49
Revisione : 0
Modifica : 1
4.11
Illuminazione pista di lavaggio
Il consenso all’accensione automatica del sistema di illuminazione delle piste avviene tramite un relè
crepuscolare.
Il sistema di illuminazione delle piste può essere allestito nelle seguenti tre configurazioni :



Con due punti luce con plafoniere a due tubi a neon
Con quattro punti luci con plafoniere a un tubo a neon con funzione luce di cortesia
Con quattro punti luci con plafoniere a un tubo led
4.11.1 Illuminazione con 2 punti luce
Sulla pista verranno installate due plafoniere; ogni plafoniera è predisposta per l’alloggiamento di due tubi
neon con le seguenti caratteristiche :




Dimensioni :
Wattaggio = 36W
Nel momento in cui il relè crepuscolare rileva una luce insufficiente le due plafoniere si accenderanno,
illuminando la pista.
4.11.2 Illuminazione con 4 punti luce con funzione luce di cortesia
Sulla pista verranno installate quattro plafoniere; ogni plafoniera è predisposta per l’alloggiamento di un tubo
neon con le seguenti caratteristiche :




Dimensioni :
Wattaggio = 36W
Nel momento in cui il relè crepuscolare rileva una luce insufficiente si illuminerà e resterà accesa sempre
solo la plafoniera posizionata sopra la pulsantiera; le altre tre si illumineranno solo nel momento in cui la
pista verrà utilizzata per il lavaggio.
Nel caso in cui nell’impianto sia presente una pista scoperta questa sarà allestita
NOTA con due plafoniere a due tubi neon.
50
Revisione : 0
Modifica : 1
4.11.3 Illuminazione con 4 punti luce e tubi a led
Sulla pista verranno installate quattro plafoniere, ogni plafoniera è predisposta per l’alloggiamento di un tubo
led con le seguenti caratteristiche :



Dimensioni :
Wattaggio = 15W
Fonte luminosa
 243 led
 Luce bianco freddo
 Angolo fascio luminoso 120°
 Luminosità 1330lm
Nel momento in cui il relè crepuscolare rileva una luce insufficiente le quattro plafoniere si accenderanno,
illuminando la pista.
Nel caso in cui nell’impianto sia presente una pista scoperta questa sarà allestita
NOTA con due plafoniere a due tubi led.
La scelta di questa tipologia di illuminazione:





Permette un risparmio energetico di circa il 50% rispetto ai tubi neon tradizionali.
Contribuisce a ridurre in maniera considerevole la bolletta energetica.
Il tubo led ha una vita media di 5 volte superiore rispetto ai tubi neon tradizionali,
riducendo quindi i tempi di manutenzione.
Permette di ridurre il tempo di accensione.
Permette di eliminare gli sfarfallii del fascio luminoso, che spesso caratterizzano i
tradizionali impianti d’illuminazione a neon
Esiste però un altro aspetto che vale la pena considerare, ovvero il basso impatto ambientale che ha
sull’ambiente l’utilizzo della tecnologia a led :



Minor inquinamento atmosferico per la produzione di energia grazie al basso
consumo dei tubi led
Riduzione nella produzione di rifiuti grazie alla lunga vita dei tubi a led
Assenza di utilizzo di mercurio nella tecnologia a led
4.12
Kit di potenziamento trattamento acqua per programma antialoni in HP
Con l’inserimento di questo optional anche il programma ANTIALONI sarà erogato in alta pressione, il
sistema di trattamento delle acque verrà potenziato in modo da garantire un produzione maggiore di acqua
osmotizzata e acqua addolcita (vedi Errore. L'origine riferimento non è stata trovata.); il programma
passerà da 40 a 110 bar con una portata che da 6 l/m passerà a 12 l/m.
Questo optional è consigliato negli impianti configurati con il programma
NOTA aggiuntivo Rain-X
51
Revisione : 0
Modifica : 1
4.13
Sistema antigelo
In caso di scelta dell’optional anti-gelo, verrà installata una sonda posizionata all’esterno della macchina:
quando la temperatura raggiunge il livello impostato sul termostato posto all’interno del quadro elettrico, il
sistema entra in funzione facendo fuoriuscire una minima quantità di acqua dalle lance e dalle spazzole (
con programma optional spazzola), evitando così il congelamento dell’acqua nelle tubature
Anche se la circuiteria idraulica ed elettrica del sistema antigelo rimane sempre uguale, il kit dell’optional
varia a secondo di dove si è deciso di alloggiare la tecnologia.

Antigelo per Tecnologia in Locale tecnico: viene inserito un termoconvettore con
caratteristiche tali da mantenere all’interno del locale tecnico una temperatura impostata di
circa 5° gradi anche a temperature esterne molto basse.

Antigelo per Tecnologia in Struttura Skid: viene fornito il kit composto dalla sola
circuiteria idraulica ed elettrica; si dovrà quindi predisporre il locale di installazione con un
adeguato sistema di riscaldamento in grado di mantenere una temperatura di circa 5° gradi
anche a temperature esterne molto basse.
Per evitare il congelamento del circuito lavacerchi e/o del circuito emolliente durante i mesi invernali si deve
diluire correttamente il prodotto all’interno del contenitore, seguendo le indicazioni riportate nelle specifiche
del prodotto chimico utilizzato.
4.14
Sistema di sicurezza per circuito antigelo
Per impedire che l’impianto, in caso di mancanza di energia elettrica e quindi disattivazione del sistema
antigelo, possa gelare, è possibile inserire nel circuito una sicurezza che permetta la fuoriuscita di acqua
tramite l’apertura di un elettrovalvola che avviene in caso di interruzione di alimentazione.
4.15
Ricircolo Acqua per Antigelo
Questo optional permette di riciclare l’acqua che fuoriesce dalle lance e dalle spazzole (con programma
optional spazzola), durante il funzionamento del circuito antigelo, convogliando l’acqua in una vasca
interrata con una capacità di circa 300lt (non di fornitura AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A); una pompa
dedicata provvederà a rimettere in circolo l’acqua, creando così un circuito chiuso che consente un notevole
risparmio.
Al fine di mantenere in piena funzionalità il sistema, si dovrà provvedere al montaggio di un galleggiante
nella vasca di accumulo che servirà a reintegrare il circuito con l’ingresso di acqua di rete nella vasca di
accumulo nel caso in cui si decida di riciclare solo l’acqua delle lance (per sopperire all’acqua fuoriuscita
dalla spazzola); nel caso in cui si recuperi sia l’acqua delle lance che della spazzola, è comunque
consigliato montare il galleggiante al fine di mantenere sempre costante il livello dell’acqua di ricircolo.
NOTA
Per poter installare il ricircolo dell’antigelo si deve creare la predisposizione in
fase di realizzazione delle opere edili, aggiungendo le canalizzazioni per il
recupero delle acque ed interrando la vasca di raccolta. Tutti i materiali e la
realizzazione della predisposizione è a carico del cliente.
52
Revisione : 0
Modifica : 1
4.16
Pannello operatore Touch Screen
E’ disponibile come optional un pannello operatore Touch Screen da inserire sulla porta del quadro elettrico.
Figura 37 : Pannello operatore Touch Screen
Questo strumento permette di monitorare la parte funzionale ed amministrativa dell’intero impianto di
lavaggio.
Muovendosi tra le varie pagine dei menù gli operatori autorizzati, tramite l’inserimento di password segrete,
possono accedere a tutte le informazioni utili alla manutenzione e alle gestione amministrativa.
Grazie alla visualizzazione automatica di anomalie e allarmi permette ai manutentori di intervenire con
maggiore rapidità per la risoluzione del problema, riducendo notevolmente i tempi del fermo macchina.
4.17
Trasmissione allarmi tramite sms
Dotando di questo optional l’impianto, si ha la possibilità di ricevere tramite sms l’informazione sull’anomalia
che si è venuta a creare sull’impianto, consentendo di intervenire tempestivamente per ripristinare il
normale funzionamento dell’impianto.
I messaggi di segnalazione potranno essere inviati ad un massimo di due numeri di telefono cellulare; il
messaggio ricevuto conterrà la descrizione dell’anomalia presente sull’impianto.
NOTA L’optional è disponibile solo per il territorio italiano
53
Revisione : 0
Modifica : 1
5.0
SISTEMI DI PAGAMENTO FIDELIZZATI E DISTRIBUTORI DI GETTONI
5.1
Pagamento “SELF.PAY.24” con CARD o CHIAVETTA
Al sistema di pagamento tramite gettoni può essere affiancato il sistema di pagamento “SELF.PAY.24”
tramite card o chiavetta.
La card o la chiavetta potranno essere acquistate e ricaricate in modo automatico tramite il distributore di
gettoni allestito con gli optional necessari.
Si può anche scegliere di ricaricare manualmente sia la chiavetta che la chip card tramite appositi caricatori
da banco; in questo caso l’operazione di ricarica può essere effettuata dal gestore dell’impianto.
Figura 38 : Chip Card e Chiavetta
54
Revisione : 0
Modifica : 1
5.2
Distributori di gettoni
Sono disponibili quattro modelli di distributori di gettoni: due modelli con predisposizione all’incasso a parete
e due con fissaggio a pavimento.
I modelli predisposti per l’incasso a parete sono :

Distributore di gettoni modello CB STEP II con struttura in acciaio zincata e
verniciata con apertura sul frontale.
Disponibili gli optional :
o
o

Caricatore di card o chiavette “SELF.PAY.24”.
Stampante scontrino non fiscale.
Distributore di gettoni modello DGC STEP II con struttura in acciaio inox, con
apertura tramite porta posteriore.
o
o
o
Erogatore di card o chiavette “SELF.PAY.24”.
55
Revisione : 0
Modifica : 1
I modelli predisposti per il fissaggio al suolo sono :

Distributore di gettoni modello CB PLUS STEP II con struttura in acciaio
zincata e verniciata con apertura sul frontale.
o
o

Distributore di gettoni modello DGC PLUS STEP II con struttura in acciaio
inox e supporto in acciaio zincato e verniciato con apertura tramite porta
posteriore.
o
o
o
Erogatore di card o chiavette “SELF.PAY.24”.
56
Revisione : 0
Modifica : 1
5.3
Sistemi di ricarica “SELF.PAY.24” chip card e chiavette da banco
E’ possibile ricaricare sia le card che le chiavette tramite il box di ricarica da banco.
Pratico e compatto, è completo di display e di pratici pulsanti di selezione.
Permette di visualizzare i crediti disponibili su ciascun media e di effettuare con la massima semplicità 3 tipi
di operazioni:



Decurtare un importo
Caricare un importo
Caricare un doppio importo
E’ realizzato completamente in polistirene antiurto (HIPS), un nuovo materiale termoplastico molto duttile
e resistente.
Figura 39 : Caricatore da banco per card e chiavetta t
Specifiche tecniche Caricatore da banco
Dimensioni (BxHxP)
Peso
210 x 150 x 110
600g
Alimentazione
12 Vdc 0.5ma
Temperatura di funzionamento
-10°C / +50°C
57
Revisione : 0
Modifica : 1
5.4
Sistema di Apiragettoni
Questo è un optional molto importante, che presenta tre principali vantaggio rispetto ad un impianto che ne
è privo:



Aumenta la sicurezza dell’impianto e delle pulsantiere in quanto i gettoni/monete
non rimangono all’interno delle pulsantiere posizionate sulle piste di lavaggio, ma
vengono aspirate, tramite delle condutture interrate, e portate all’interno del locale
tecnico.
Consente di recuperare i gettoni/monete senza intervenire sulle piste di lavaggio,
evitando così di doverle fermare durante l’operazione di recupero.
Elimina l’inconveniente, che si può verificare nelle giornate di maggior lavoro,
dell’eccessivo riempimento del cassettino posto all’interno della pulsantiera con la
conseguente uscita dei gettoni/monete che potrebbero creare dei problemi di
funzionamento.
Il sistema è gestito da un PLC che mette in funzione una turbina da 2,2 Kw ogni volta che vengono introdotti
in una pulsantiera 5 gettoni/monete, aspirando i gettoni/monete che vengono portati all’interno del locale
tecnico e raccolti all’interno del capiente contenitore dell’apiragettoni.
Figura 40 : Aspiragettoni centralizzato
Per poter installare l’optional aspiragettoni si deve creare la predisposizione in
NOTA fase di realizzazione delle opere edili.
58
Revisione : 0
Modifica : 1
6.0
DATI TECNICI
6.1
Energia elettrica richiesta
Nella tabella 4 viene riportata la potenza elettrica richiesta dall’impianto a secondo del numero di piste di
lavaggio, nella potenza indicata non sono compresi gli eventuali aspiratori e accessori.
Piste di lavaggio
Potenza
3
4
5
6
7
8
R.S.T+ N. KW 14
R.S.T+ N. KW 16
R.S.T+ N. KW 18
R.S.T.+ N. KW 20
R.S.T.+ N. KW 22
R.S.T.+ N. KW 24
Tabella 15 : Tabella della potenza elettrica richiesta
Se l’impianto è dotato della Caldaia Elettrica ai KW richiesti si dovranno sommare
NOTA i KW della caldaia.
59
Revisione : 0
Modifica : 1
7.0
ALIMENTAZIONE IDRICA RICHIESTA
Nella tabella 5 viene riportata l’alimentazione idrica richiesta per il corretto funzionamento dell’impianto a
secondo del numero di piste di lavaggio.
Piste di lavaggio Pressione
3
4
5
6
7
6
3 / 5 bar
3 / 5 bar
3 / 5 bar
3 / 5 bar
3 / 5 bar
3 / 5 bar
Portata
1800 lt/h
2400 lt/h
3000 lt/h
3600 lt/h
4200 lt/h
4800 lt/h
Tabella 16 : Tabella delle caratteristiche idriche
Per un buon funzionamento e mantenimento di tutti i componenti dell’impianto ci si deve assicurare che le
caratteristiche dell’acqua rientrino dentro i seguenti valori :
NOTA
PARAMETRO
VALORE
TORBIDITA’
< 1 NTU
SOLIDI DISCIOLTI TOTALI
< 1500 mg/l
CLORO LIBERO
Assente
FERRO
< 0,1 mg/l
SDI
<3
CONDUCIBILITA’
<1000uS/cm
DUREZZA TOTALE
< 60°F
PH
6,5 – 7,0
Nel caso in cui le caratteristiche dell’acqua non rientrassero nei parametri sopra
riportati far pervenire in AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. , prima della formulazione
dell’ordine, un’analisi dell’acqua eseguita recentemente. Questo per valutare quali
sono le modifiche da apportare al sistema di trattamento in modo da poter
formulare la relativa offerta economica
Per pozzi di alimentazione particolarmente critici, in termini di concentrazione dei sali, è consigliabile fare
effettuare al cliente almeno due analisi all’anno, una in periodo estivo e una in periodo invernale, Questo
perché alcune falde possono subire notevoli variazioni di concentrazione salina nei due periodi con la
variazione dei livelli.
60
Revisione : 0
Modifica : 1
8.0
ACQUA RICICLATA
L’impianto di lavaggio PINGUINO VERDE M340 POLVERE e tutti i suoi componenti idraulici sono stati
progettati e costruiti per ottenere il massimo risultato e affidabilità quando viene utilizzata acqua di buona
qualità in ingresso (vedi Errore. L'origine riferimento non è stata trovata.); si sconsiglia quindi l’utilizzo
totale di acqua di riciclo sia per la salvaguardia di tutti i componenti idraulici che per il risultato finale del
lavaggio.
Alcune aziende produttrici di impianti di depurazione garantiscono i propri impianti per la produzione di
acqua di ricircolo che, una volta trattata, ha caratteristiche tali da essere riutilizzata sugli impianti di lavaggio
per tutte le fasi di lavaggio; per mantenere inalterata nel tempo la qualità dell’acqua riciclata, l’intero
impianto di depurazione ha bisogno di un’intensa e onerosa attività di manutenzione.
Non potendo AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. assicurarsi dello stato di mantenimento in perfetta efficienza
dell’impianto di depurazione, nel caso di utilizzo totale di acqua di riciclo la garanzia su tutta la parte idrica
dell’impianto PINGUINO VERDE M340 POLVERE verrà riconosciuta solo dopo aver appurato che il
malfunzionamento della stessa non sia causato dall’utilizzo di acqua di scarsa qualità.
Nel caso in cui, nonostante l’AUTOEQUIP LAVAGGI sconsigli questa scelta, si è intenzionati ad utilizzare
comunque acqua di riciclo, bisognerà comunicarlo preventivamente affinchè si possano apportare le dovute
modifiche all’impianto; si consiglia l’uso dell’acqua di ricircolo solo per i programmi:




Lavacerchi
Emolliente
Prelavaggio
Spazzola
Le modifiche consigliate, per limitare al minimo le conseguenze derivanti dall’utilizzo di un’acqua di riciclo di
scarsa qualità, sono:




Eliminazione del boiler per la produzione dell’acqua calda per il programma
spazzola, che verrà erogato con acqua fredda.
Utilizzo della caldaia solo per erogare il programma risciacquo con acqua
calda, con consumo di acqua addolcita invece che acqua di rete come
previsto di serie.
Inserimento all’interno della macchina di un circuito idraulico separato per
l’acqua di ricircolo per fornire i programmi prelavaggio, spazzola ed,
eventualmente, gli optional lavacerchi ed emolliente.
Il cliente dovrà prevedere all’uscita dell’impianto di depurazione un sistema
di pressurizzazione che garantisca una pressione costante di 3bar
all’ingresso della PINGUINO VERDE M340.
Trattandosi di un impianto fuori standard, contattare l’ufficio commerciale
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. che formulerà la relativa offerta economica per
impianto funzionante con acqua riciclata
Queste modifiche e questa limitazione nell’utilizzo non escludono che, nei circuiti idraulici sottoposti a
costante passaggio di acqua di riciclo, possano verificarsi frequentemente alcune problematiche quali:



Intasamento dei filtri in ingresso
Intasamento delle elettrovalvole
Intaccamento delle raccorderie con conseguenti rotture.
Di tali inconvenienti non potrà essere ritenuta responsabile AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., che riconoscerà
la garanzia su tutta la parte idraulica dell’impianto PINGUINO VERDE M340 solo dopo aver appurato che il
malfunzionamento non sia stato causato dall’utilizzo di acqua di scarsa qualità.
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Modifica : 1
E’ da escludere, invece, l’utilizzo di tale acqua sui programmi :



Risciacquo
Cera
Antialoni
Le problematiche che si vengono a creare con l’utilizzo di acqua riciclata di scarsa qualità su questi
programmi sono:



Risciacquo: utilizzando l’acqua riciclata in questo programma non si
riuscirà ad eliminare in maniera efficace lo shampoo erogato durante le
fasi di lavaggio precedenti.
Cera: erogando questo programma con l’utilizzo dell’acqua riciclata il
prodotto cera perderà di efficacia perchè verrà intaccato dalla presenza
residua nell’acqua di riciclo dei prodotti chimici utilizzati negli altri
programmi.
Antialoni: ancora maggiori i problemi che si vengono a creare
utilizzando acqua riciclata con questo programma; il passaggio di acqua
riciclata nell’addolcitore ne comprometterebbe in modo repentino il
buon funzionamento, iniziando a produrre acqua addolcita di scarsa
qualità, questa andrà ad intaccare la membrana osmotica che non
riuscirà più a produrre acqua osmotizzata con caratteristiche tali da
ottenere un risultato finale di lavaggio buono
Nel caso di utilizzo di acqua riciclata consultare sempre prima l’ufficio tecnico di
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
62
Revisione : 0
Modifica : 1
9.0
ESCLUSIONI
9.1
Attività a cura dell’installatore
Le seguenti attività sono a cura dell’installatore:






9.2
Montaggio delle strutture
Effettuare i collegamenti dei cavi di comunicazione dal quadro elettrico alle
pulsantiere
Effettuare i collegamenti dei cavi per l’illuminazione zone di lavaggio al quadro
elettrico
Effettuare i collegamenti di eventuali accessori al quadro elettrico, tipo aspiratori,
colonnine, insegne luminose, illuminazione zona aspirazione ecc.
Messa in funzione e collaudo dell’impianto
Istruzione del personale addetto alla manutenzione ordinaria
Attività a cura del cliente
Le seguenti attività sono a cura del cliente :







Posizionamento e allacciamento delle tubazioni idriche fino ai punti da noi
indicati
Provvedere ai collegamenti dall’eventuale vasca di accumulo fino all’interno del
locale tecnico
Posizionamento e allacciamento delle tubazioni di alimentazione per la caldaia
(gas o gasolio)
Posizionamento dei cavi elettrici nei punti da noi indicati per l’alimentazione di
ogni eventuale accessorio tipo aspiratori, colonnine, insegne luminose,
illuminazione zona aspirazione ecc.
Seguire tutte le opere edili
L’onere richiesto da parte della ditta di zona che eseguirà per legge le prove di
combustione del bruciatore; il documento rilasciato dovrà essere allegato al
libretto di manutenzione del bruciatore. La prova di combustione è obbligatoria
eseguirla una volta all’anno
Analisi delle caratteristiche dell’acqua di alimentazione
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Modifica : 1
10.0 AVVERTENZA
Tutti i prodotti e relativi dati tecnici, illustrazioni ed informazioni presenti su questa Relazione Tecnica sono
allo “stato di fatto”, “come disponibile” senza garanzie di alcun genere, espresse o implicite.
Tali informazioni sono aggiornate al momento della stampa ed hanno natura puramente indicativa e non
sono vincolanti per AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. non risponderà di eventuali errori di stampa e/o traduzione.
La presente Relazione Tecnica ha diffusione internazionale ed alcuni prodotti possono non essere
disponibili e/o le loro caratteristiche possono variare nel rispetto delle legislazioni locali.
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. si riserva il diritto di apportare modifiche e miglioramenti a qualsiasi prodotto
senza obbligo di preavviso, anche su impianti già venduti.
Ulteriori caratteristiche dei prodotti sono contenute nei relativi manuali di uso e manutenzione forniti con la
macchina acquistata.
Le informazioni e le immagini contenute nella presente Relazione Tecnica sono di proprietà esclusiva di
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.; ogni riproduzione, anche parziale, della stessa senza il previo consenso di
quest’ultima è severamente vietata.
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ALLEGATO 1 : Caratteristiche tecniche produttori acqua calda a gas metano/gpl di serie
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Modifica : 1
ALLEGATO 2 : Caratteristiche tecniche Produttori a doppio circuito
Figura 41 : Produttore acqua calda a doppio circuito da 2 piste
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Figura 42 : Produttori acqua calda a doppio circuito da 3 a 8 piste
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Modifica : 1
ALLEGATO 3 : Caratteristiche tecniche Produttori a Elettrici
Figura 43 : Caldaia Elettrica 2e3 Piste
Figura 44 : Caldaia Elettrica 4 e 5 Piste
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relazione tecnica pinguino verde m 340 polvere (ita)

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