LAVATRICE PCB E-170

LAVATRICE PCB E-170
E-170 è la soluzione perfetta per il lavaggio nell’industria
elettronica.
E-170 trova impiego per la rimozione dei residui di flussante dai circuiti elettronici post saldatura, per la rimozione di
crema saldante sui circuiti “miss printing”, per la rimozione
della crema saldante dagli stencil e per la pulizia dei pallet
di saldatura.
La lavatrice E-170 rimuove i residui di flussante dalla superficie dei pcb saldati sia con flussanti “water soluble”,
Resinosi o NO Clean.
E-170 esegue automaticamente i tre cicli fondamentali per
completare un lavaggio, ossia: LAVAGGIO, RISCIACQUO,
ASCIUGATURA.
La camera di lavaggio è realizzata in acciaio inox come i
due cestelli standard che consentono di posizionare le
schede in modo verticale,
leggermente
inclinate.
Il liquido di lavaggio è filtrato da un filtro meccanico
che ha la funzione di catturare le particelle microscopiche
di eventuali residui di flussante o di crema saldante o di
altro sporco presente
sulla scheda.
Due giranti, fornite di
vari ugelli, ruotano e
spruzzano il liquido
ad alta pressione
sulle schede creando
un effetto meccanico
che, con l’aiuto del
detergente, elimina lo
sporco.
Internamente è presente una tanica di
acciaio inox da 25
Litri, preriscaldata,
che contiene il prodotto specifico per la pulizia delle schede
elettroniche.
Il filtro meccanico è
costantemente monitorato, un allarme
indicherà la sostituzione del filtro.
Una volta filtrato, il
liquido di lavaggio ritorna nella tanica principale garantendo la
continuità del ciclo di
lavaggio.
Il liquido può essere
preriscaldato
per
aumentare l’efficacia del detergente.
Contatti:
STE.AL.TECH. Srl
Via I Maggio 13
23885 CALCO (LC)
Tel. 039 9910404
Fax 039 9274761
e-mail: [email protected]
URL: http://www.weldingtechnology.it
MACCHINE - ATTREZZATURE - SERVIZI - CONSUMABILI PER LE AZIENDE ELETTRONICHE
LAVATRICE PCB E-170
CARATTERISTICHE TECNICHE E-170
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Il ciclo di risciacquo utilizza l’acqua demineralizzata
contenuta in una tanica esterna alla macchina.
L’acqua, dopo aver risciacquato le schede, passa attraverso un filtro de ionizzatore che mantiene costante il livello
di ionizzazione dell’acqua.
La conduttività dell’acqua è monitorata costantemente
e quando il filtro non è più efficace verrà segnalato all’operatore, che dovrà provvedere alla sostituzione e alla rigenerazione dello stesso.
Il ciclo di asciugatura, che conclude la fase di lavaggio,
avviene con aria a ventilazione forzata , e riscaldata, per
un tempo programmato.
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Preriscaldo liquido di lavaggio: Max 60°C
Preriscaldo liquido di risciacquo: Max 50°C
Controllo del livello del liquido di lavaggio.
Controllo della conducibilità dell’acqua di risciacquo
Controllo della conduttività dello stato del filtro de ionizzatore
Diametro tubo esausto per asciugatura: 70 mm.
SPC monitor e memorizzazione dei parametri di lavoro
Monitor Touch Screen da 7”” a colori
Conferma con SMS di fine ciclo di lavaggio
Torretta luminosa (Optional)
Blocco porta (Optional)
Massima dimensione PCB: 510 x 610 mm.
n° 2 cestelli in acciaio inox
Posizione del cestello superiore regolabile
Dimensione camera di lavaggio: 520x530x610(H) mm.
Capacità tanica di lavaggio: 25 Lt.
Alimentazione elettrica: Trifase + Neutro 380 V 50/60
Hz.
Peso: Approssimativamente 210 Kg.
Dimensioni macchina: 710x1100x1680(h) mm.
Il pannello digitale a colori da 7”, Touch Screen, è l’interfaccia macchina/operatore.
La programmazione è molto semplice, le videate sono intuitive, si possono memorizzare diversi programmi di lavaggio.
La macchina di lavaggio E-170 è il giusto compromesso fra
prestazioni e prezzo per il lavaggio industriale nell’ambiente elettronico.
Contatti:
STE.AL.TECH. Srl
Via I Maggio 13
23885 CALCO (LC)
Tel. 039 9910404
Fax 039 9274761
e-mail: [email protected]
URL: http://www.weldingtechnology.it
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