La soluzione Smart Wireless di Emerson migliora la sicurezza nei

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La soluzione Smart Wireless di Emerson migliora la sicurezza nei
serbatoi caldi della raffineria Hunt
Il successo nell’adozione della prima rete wireless autoorganizzante su un serbatoio ha
consentito una facile espansione ad oltre 100 serbatoi, e successivamente è stato
possibile estendere la soluzione al monitoraggio della temperatura delle acque di scarico
a fiume
La rete Smart Wireless di Emerson Process Management è stata adottata da Hunt
Refining (Tuscaloosa, Alabama – USA-) per la protezione di serbatoi contenenti asfalto
caldo. I serbatoi sono stati dotati di trasmettitori di temperatura wireless, una tecnologia
che consente di realizzare un monitoraggio efficiente da sala controllo contenendo i costi
di installazione. La soluzione permette di mantenere l’uniformità della temperatura nei
serbatoi e di prevenire la formazione delle condizioni che possono portare alla
formazione di vapore e causare danni alle strutture (danni stimati in alcuni casi fino a
200.000 $ per serbatoio).
Alla raffineria Hunt, gli operatori devono mantenere la temperatura dell’asfalto al di sopra
dei 100°C in 10 serbatoi. Quando al serbatoio si aggiunge asfalto molto caldo (al di sopra
di 148°C), è necessario evitare il contatto tra lo stream in ingresso ed eventuali punti
freddi all’interno, eventualità che potrebbe portare alla generazione di flash violenti e di
conseguenza provocare danni strutturali.
Hunt aveva deciso di installare i sensori di temperatura e di connetterli al DCS di
raffineria in modo da evitare la formazione di punti freddi. Un’analisi tra la tecnologia
tradizionale ed un’installazione wireless ha dimostrato la notevole riduzione dei costi di
installazione di quest’ultima; ulteriormente Emerson è stata in grado di proporre una
prova della tecnologia Smart Wireless.
Tre strumenti Rosemount wireless per la misura della temperatura sono stati posizionati
ad una distanza angolare di 120° attorno al perimetro di un serbatoio e collocati fra i 30
ed i 60 cm dal fondo. Lo Smart Wireless Gateway è stato collocato a circa 120 metri
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dall’installazione ed in prossimità della sala controllo, grazie all’utilizzo di un ripetitore che
ha garantito la corretta ricezione dei segnali trasmessi dalla rete autoorganizzante. Un
cavo Modbus connette il Gateway al DCS. Ulteriormente, il software AMS Suite è
connesso al network PI (Plant Information) dello stabilimento, in modo che sia possibile
gestire la strumentazione wireless allo stesso modo con cui è gestita la strumentazione
tradizionale.
Dennis Stone, Process Control Engineer di Hunt, ha dichiarato: “Questi tre trasmettitori
funzionano senza errore. La soluzione wireless ha provato il suo valore. L’installazione è
stata semplice ed i trasmettitori hanno dialogato con il gateway da subito. Anche
l’installazione del gateway è stata facile, dal momento che è stato possibile connetterlo al
DCS con un Modbus a due fili. Qualsiasi computer che possa accedere al nostro sistema
PI può ottenere le informazioni rese disponibili dalla rete wireless”.
In una rete wireless autoorganizzante, ogni strumento può funzionare da router per gli
strumenti ad esso vicini, ed è quindi in grado di ritrasmettere le informazioni agli altri
strumenti. In caso ci sia un’ostruzione tra strumento e gateway, la trasmissione viene
semplicemente reindirizzata sulla rete fino a che non si trova un percorso da strumento a
strumento.
Sebbene gli strumenti siano posizionati correttamente attorno al serbatoio, e le
trasmissioni non abbiano impedimenti, qualora un ostacolo accidentale dovesse
interporsi tra strumento e gateway (materiale posato, un camion, ecc…), il network
semplicemente si riorganizza e trova la via per comunicare. Tutto ciò avviene
automaticamente, senza il coinvolgimento del personale, e consente di realizzare un
percorso di comunicazione ridondato tra strumenti e gateway.
Questa tecnologia autoorganizzante massimizza l’affidabilità di trasmissione dei dati ed al
tempo stesso minimizza la richiesta di energia da parte degli strumenti, riducendo
praticamente a zero la necessità di qualsiasi infrastruttura supplementare.
Stone ha continuato: “Questa tecnologia wireless, affidabile e robusta, è stata
successivamente estesa al monitoraggio dei serbatoi grazie all’adozione di un secondo
gateway, dove è stata implementata anche la misura di temperatura dell’acqua di scarico
al fiume vicino, per ottemperare ad una necessità di conformità ambientale”.
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Per ulteriori informazioni sulla soluzione Smart Wireless potete visitare il nostro sito
www.EmersonProcess.eu/SmartWireless
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Note
Hunt Refining
Hunt Refining è un’azienda petrolifera con quartier generale a Tuscaloosa (Alabama,
USA). La raffineria oggetto di questo comunicato stampa ha attualmente una capacità
produttiva di 52.000 barili al giorno in espansione, e produce una vasta gamma di prodotti
quali benzina, cheroseni ed asfalti.
Emerson Process Management:
Emerson Process Management (www.emersonprocess.com), un business del gruppo
Emerson, è leader mondiale nell’automazione di processo nell’industria chimica,
petrolchimica, cartaria, energia, acqua, metallurgica, alimentare e farmaceutica.
L’azienda combina prodotti di qualità superiore alla sua eccellenza nell’ingegneria, nel
consulting, nel project management e nei servizi di manutenzione. I suoi noti marchi
includono: PlantWeb®, DeltaV™, Fisher®, Micro Motion®, Rosemount®, Mobrey®,
Bristol®, Daniel®, Ovation®, e AMS™ Suite.
Emerson
Emerson, con sede in St. Louis, Missouri (USA), è l’azienda leader mondiale nella
tecnologia e nell’ingegneria, che eccelle nel saper realizzare soluzioni innovative per i
propri clienti. Le sue divisioni principali sono Network Power, Process Management,
Industrial Automation, Climate Technologies e Appliance and Tools. Nell’anno fiscale
2008, il gruppo ha fatturato 24,8 miliardi di dollari US.
Per maggiori informazioni visitate il sito www.Emerson.com