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DMG MORI Systems
www.dmgmori.com Automazione di serie Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software DMG MORI LifeCycle Services DMG MORI Systems DMG MORI Systems Automazione di serie Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Perché automatizzare? Opportunità e successo pensati per Voi. I processi automatizzati offrono oggi il maggior potenziale per un aumento della produttività, assicurando allo stesso tempo una qualità produttiva costante. Questo è il giusto mix che porta al successo economico, contrastando l'aumento dei prezzi. Molte aziende, inoltre, riconoscono ai processi automatizzati un ulteriore valore aggiunto: lo sgravio di personale altamente qualificato comporta un minore fabbisogno di manodopera specializzata e, di conseguenza, un risparmio dei costi. DMG MORI Systems Vi offre tutto il suo supporto grazie alla pluriennale esperienza e al know-how d’eccellenza in tutti i settori che presentano un potenziale di automazione. Potenziale per la Vostra performance 02 ++ Maggiore competitività e profitto / rendimento ++ Aumento dei tempi produttivi (ad esempio assenza di pause di lavorazione e riduzione dei tempi passivi) ++ Costi del personale ridotti e minore necessità di manodopera ++ Vantaggi nella produzione di massa già a partire da lotti di piccole dimensioni ++ Mantenimento del comando manuale ++ Carico ottimale in officina ++ Mantenimento di un livello di qualità elevato ++ Standardizzazione del funzionamento ++ Efficiente sfruttamento degli spazi ++ Maggiore flessibilità DMG MORI Systems Esperienza e know-how – Oltre 3000 progetti già realizzati. Moltiplicate la Vostra performance – scegliete le soluzioni di automazione DMG MORI Systems. Flussi di lavoro perfetti e massima efficienza per la Vostra produzione costituiscono il nostro marchio di fabbrica. DMG MORI Vi offre il know-how e la tecnologia necessaria a ridurre al minimo i costi di produzione, mantenendo la qualità ai massimi livelli. La nostra esperienza varia dalle soluzioni più semplici, già integrate nella macchina, alla pianificazione e applicazione di celle o linee di produzione complesse. 03 Reparto di montaggio DMG MORI Systems presso lo stabilimento di Hüfingen DMG MORI Systems Automazione di serie Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Pacchetto zero pensieri DMG MORI Systems La nostra competenza a 360° – analisi, consulenza, realizzazione. DMG MORI Systems Vi consente di raggiungere la massima performance. Per farlo completiamo il nostro core business – le macchine utensili – con un know-how ingegneristico competente nel campo dell’automazione di macchine utensili. I nostri clienti possono così usufruire di soluzioni di automazione perfettamente studiate per rispondere alle loro esigenze specifiche. Sia che desideriate automatizzare una sola macchina sia che vogliate automatizzare un’intera linea di produzione o una cella di produzione che includa diverse lavorazioni, DMG MORI Systems sviluppa ed implementa la soluzione perfetta per le Vostre esigenze. 04 Pianificazione della produzione Logistica di produzione Supporto di start up ++ Analisi di processo ++ Progettazione dell’automazione ++ Formazione ++ Progettazione della tecnologia ++ Analisi del flusso di materiale ++ Visualizzazione di processo ++ Definizione macchina ++ Progettazione di layout ++ Strategia di back-up ++ Calcolo del tempo ciclo ++ Diagnosi remota ++ Simulazione Bielefeld Leonberg Stoccarda Hüfingen Davis Pfronten Pleszew DMG MORI Systems Geretsried Seebach Klaus Pfronten Nara ++ 5 stabilimenti in Europa, Giappone e USA ++ Oltre 3000 soluzioni realizzate in tutto il mondo ++ Supporto a 360°: analisi, consulenza, realizzazione ++ Il portafoglio macchine più grande e più innovativo al mondo Automazione integrata in macchina Automazione di serie Magazzino circolare e lineare Manipolazione pezzo o gestione pallet Come opzione alla macchina, gli stabilimenti produttivi di DMG MORI propongono un’ampia gamma di soluzioni di automazione direttamente integrabili nelle proprie macchine. Efficienti soluzioni robotizzate o a portale con moduli aggiuntivi (di pulizia, misurazione, spazzolatura, ecc.); disponibili come soluzioni di pronta installazione o in versioni personalizzate. Numero delle macchine che è possibile automatizzare: 1 Numero delle macchine che è possibile automatizzare: 1 – 2 05 Celle di produzione flessibili Linee di produzione Concatenazione di più fasi di processo Soluzioni complete nella produzione di grandi serie Soluzioni a portale, robot fissi o mobili e moduli aggiuntivi per il carico multimacchine con l’integrazione di operazioni addizionali. Progettazione ed implementazione di soluzioni di gestione pallet, a portale o robotizzate come linee di produzione. Numero delle macchine che è possibile automatizzare: 3 – 10 Numero delle macchine che è possibile automatizzare: > 10 DMG MORI Systems Automazione di serie Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Sistemi modulari Ampia competenza – soluzioni personalizzate. Sia automazioni di serie che celle di produzione personalizzate: comporremo la soluzione d’automazione perfetta per le Vostre esigenze secondo il principio della semplicità e della massima efficienza. E questo è solo una minima parte di quello che possiamo fare. La giusta combinazione – DMG MORI Systems ++ Portali e robot ++ Dispositivi di trasporto pezzi 06 ++ Sistemi addizionali di pinze ++ Controllo ++ Stazioni aggiuntive ++ Sistemi portapezzo Esempio di impianto con produzione combinata, incluse le operazioni aggiuntive di stampo, misurazione e pulizia Sistemi lineari Asse di traslazione con supporti Portale per piani * disponibile anche come asse telescopico Caricatore ad H* Caricatore ad I* Portale ad asse trasversale Sistemi robotizzati con possibilità di carico: da 3 a 250 kg Robot a 6 assi Robot sul 7° asse Robot a 7 assi Buffer pezzi 07 Giostra Cassetti Magazzino automatico Sistemi addizionali di pinze Doppia pinza Cella di impilamento cestelli Buffer a nastro Combinazioni possibili Pinza su asse C1 Pinza su asse B1 + B2 Robot pendente su 7° asse Stazione di sbavatura Centrifuga dell’olio Box di soffiaggio Stazioni aggiuntive Cassetto di misurazione pezzo Misurazione DMG MORI Systems Automazione di serie êê Manipolazione pezzo Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Automazione di serie / Manipolazione pezzo WH 2 Automazione compatta per pezzi di piccole dimensioni. Il WH 2 è la soluzione ideale per il carico di torni con autocentranti di piccole dimensioni. Ottimale per piccole serie, compatto e dotato di eccezionale accessibilità, il sistema impiega un robot industriale a 6 assi in continuo collegamento con il magazzino pezzi. Il robot e il magazzino pezzi sono adattabili come soluzione indipendente. Il magazzino pezzi integrato consente lo stoccaggio di pezzi fino a 20 kg per cassetto. I Vostri vantaggi – Caratteristiche del sistema ++ Carico e scarico pezzo ottimizzato ++ Automazione dinamica per le piccole serie con tempi di carico minimi 08 ++ Robot industriale a 6 assi, carico fino a 5 kg, (in opzione fino a 7 kg) ++ Magazzino pezzi integrato inclusi due cassetti con carico fino a 20 kg, ampliabile su richiesta ++ In opzione: riconoscimento pezzi con videocamera per il carico di pezzi disposti in ordine casuale 1 2 3 1: Prelievo dal magazzino pezzi e trasferimento alla zona lavoro della macchina 2 + 3: Esempi di pezzo 1: Prelievo pezzo dalla zona lavoro 2 + 3: Esempi di pezzo 1 2 3 Automazione di serie / Manipolazione pezzi WH 2 e WH 3 per MILLTAP 700. La manipolazione pezzo WH 2 e WH 3 è la soluzione ideale per il carico e lo scarico dei pezzi sul MILLTAP 700. Ottimale per le serie di piccole e medie dimensioni, compatto e dotato di eccezionale accessibilità, il sistema impiega un robot industriale a 6 assi in continuo collegamento con il magazzino pezzi. Il robot e il magazzino pezzi sono completamente integrati nella cabina di sicurezza. Il magazzino pezzi integrato consente lo stoccaggio di pezzi fino a 20 kg per cassetto oltre ad una capacità disponibile di 15 posti portapezzo orbitanti. 09 I Vostri vantaggi – Caratteristiche del sistema Progetti MILLTAP 700 chiavi in mano ++ Definizione della tecnologia ++ Definizione degli attrezzi di serraggio ++ Tecnologia applicativa per pezzi cliente ++ Automazione personalizzata ++ Autonomia elevata (fino a 2 ore di disaccoppiamento) ++ Soluzione di automazione per MILLTAP 700 dotata della massima flessibilità ++ Robot industriale a 6 assi con portata fino a 7 kg in opzione ++ Sistema portapezzo orbitante con 15 posti per un magazzino dalla capacità particolarmente elevata DMG MORI Systems Automazione di serie êê Manipolazione pezzo Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Automazione di serie / Manipolazione pezzo WH 3 Applicazione universale con massima capacità di immagazzinamento. La soluzione WH 3 è estremamente flessibile, facilmente accessibile, di impiego universale ed è ottimale per l’attrezzaggio di diversi torni e fresatrici nonché altri tipi macchina, come ad esempio macchine a erosione o macchine LASERTEC. I Vostri vantaggi – Caratteristiche del sistema ++ Elevata autonomia e flessibilità di applicazione ++ Soluzione di automazione straordinariamente flessibile per torni e fresatrici 10 Disponibile anche come soluzione di riattrezzaggio ++ Robot industriale a 6 assi con portata di 3 kg (in opzione fino a 7 kg) ++ Sistema portapezzo orbitante da 15 posti per una capacità di immagazzinamento particolarmente elevata ++ Cabina di sicurezza con pannello di controllo integrato ++ In opzione: Scorrimento laterale per un’accessibilità ottimale alla macchina, estensione a sistema orbitante da 30 stazioni portapezzo Ampia accessibilità durante l’attrezzaggio della macchina 1 + 2: Esempi di pezzo 1 2 Automazione di serie / Manipolazione pezzo WH 10 Prestazioni ai massimi livelli per pezzi di peso elevato. Le soluzioni di manipolazione pezzi WH 10 e 25 sono ottime per il carico di torni e fresatrici con pezzi fino a 10 e 25 kg rispettivamente. Dotate di robot industriale e sistema di cambio pallet a 2 (in opzione 4) stazioni, queste soluzioni di automazione standardizzate sono concepite nella consueta forma costruttiva compatta. I Vostri vantaggi – Caratteristiche del sistema ++ Lavorazione completa con operazioni aggiuntive ++ Sistema chiavi in mano con la massima capacità di immagazzinamento ++ Robot industriale a 6 assi con portata fino a 10 o 25 kg ++ Modelli a 2 o 4 cassetti con portata max. di 300 kg per ciascun cassetto per un carico in tempo mascherato ++ In opzione: Versione a scorrimento laterale per un accesso ottimale alla macchina 11 DMG MORI Systems Automazione di serie êê Manipolazione pezzo Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software 1 + 2: Esempi di pezzo 1 2 Automazione di serie / Manipolazione pezzo WH 10 top Automazione salvaspazio. Pensata per i torni DMG MORI, questa soluzione con magazzino pezzi è indicata per una manipolazione pezzi da 1 a 25 kg di peso. Il carico della macchina dall’alto consente di risparmiare superficie preziosa a terra. La straordinaria accessibilità alla zona lavoro per le operazioni di attrezzaggio è garantita in ogni momento dalla disposizione ottimale del robot industriale. I Vostri vantaggi – Caratteristiche del sistema 12 ++ Lavorazione completa con operazioni aggiuntive ++ Soluzioni chiavi in mano dalla massima capacità di immagazzinamento ++ Robot industriale a 6 assi con portata fino a 35 kg 1 1 + 2: Esempi di pezzo 2 WH top linear Semplice ed efficiente. Il magazzino pezzi con funzione di impilamento garantisce un efficace approvvigionamento di pezzi grezzi ed un ottimale scarico di pezzi finiti mediante nastro di trasporto. Tra il magazzino pezzi e la macchina utensile è possibile integrare tutte le stazioni aggiuntive che il cliente desidera, come ad esempio la misurazione, la pulizia o la spazzolatura. 13 Highlights ++ Portata lungo l’asse verticale: 60 / 120 / 250 kg ++ Ripetibilità di ± 0,1 mm ++ Cella di impilamento regolabile adattata all’unità portale ++ Autonomia elevata 3 3: Cella di impilamento PS 4 4: Prelievo da cestello in rete metallica 4 ++ Superficie di installazione macchina ridotta DMG MORI Systems Automazione di serie êê Gestione pallet Celle di produzione flessibili Linee di produzione Esempi di pezzo: 1: Piastra per stampo a iniezione 2: Portapallet Engineering Software 1 2 Automazione di serie // Gestione pallet / Lineare Ottimizzazione dei costi di produzione grazie alla gestione pallet. Le nostre soluzioni di gestione lineare sono semplici da utilizzare, flessibili ed altamente efficienti. A perfetto completamento di pressoché tutti i tipi di fresatrici, presentiamo il nostro prodotto di serie PH 150 I 8, che offre un’ampia gamma di possibilità per pezzi fino a 250 kg su un numero variabile di posti all’interno del magazzino pallet. 14 3 3: PH 150 | 8, magazzino pallet 4 4: PH 150 | 8, sistema di serraggio con origini in macchina 5: PH 200 | 12, trasferimento pallet 5 Esempi di pezzo: 1: Dispositivo di bloccaggio 2: Articolazione del ginocchio 1 2 Automazione di serie // Gestione pallet / Robot Sfruttate tutto il potenziale disponibile. Con i sistemi di gestione pallet DMG MORI Systems siete sempre un passo avanti. L’elevata capacità di immagazzinamento e la portata di carico fino a 250 kg per ciascun pallet Vi offrono un elevato grado di autonomia nella Vostra officina. Le molteplici opzioni ed i componenti di sistema modulari consentono di offrire sempre la soluzione ottimale di automazione con il miglior comfort operativo possibile. 15 3 4 3: PH 50 I 20, attrezzaggio della macchina 4: PH 3 | 100, carico di un pezzo finito nel magazzino pallet 5: PH 50 | 20, carico dei pallet 5 DMG MORI Systems Automazione di serie êê Gestione pallet Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software 1 + 2: Esempi di pezzo 1 2 Automazione di serie // Gestione pallet / CPP Perfetta per lotti di produzione di piccole e medie dimensioni. Questo sistema di gestione pallet estremamente robusto e stabile è la soluzione ideale se desiderate rilanciare la produttività della Vostra officina nella realizzazione di lotti di piccole e medie dimensioni. Il sistema modulare, composto da parti standardizzate e predefinite, Vi consente l’espansione da una a quattro macchine e l’impiego di 2 stazioni di attrezzaggio. I Vostri vantaggi – Caratteristiche del sistema ++ Semplice installazione per sistemi di immagazzinamento pezzi ++ Trasferimento pezzi automatico per macchine utensili per un aumento della produttività ++ Ideale per lotti di produzione di piccole e medie dimensioni 16 ++ Facile integrazione in qualsiasi stabilimento di produzione grazie alla sua struttura semplice ed efficiente e ai suoi sottogruppi predefiniti ++ Potrete scegliere tra 8 diverse opzioni e comporre la soluzione di automazione che risponde esattamente alle Vostre esigenze ++ Controllo di sistema su base software di semplice utilizzo MCC-LPS III in tre versioni: Basic, Standard, Advanced Automazione di serie // Gestione pallet PH 50 | 20 Potenza e precisione fino a 50 kg di peso. Soluzione ottimale per la massima produttività nella costruzione di stampi e utensili, il PH 50 | 20 alloggia 20 pallet da 50 kg di peso. L’elevata capacità di immagazzinamento, che consente ottime prestazioni di funzionamento in autonomia, può essere ulteriormente ampliata in maniera flessibile. Tutte le operazioni vengono gestite in maniera assolutamente semplice con il Automation Job Manager, con accesso mediante pannello di controllo. I Vostri vantaggi – Caratteristiche del sistema ++ Elevata autonomia grazie a Automation Job Manager ++ Robot industriale a 6 assi per la gestione di pallet fino a 50 kg ++ Magazzino pallet integrato con 20 posti pallet e stazione di attrezzaggio integrata per il carico in tempo mascherato 17 ++ In opzione espandibile con posti pallet a scaffale aggiuntivi 1: Magazzino pallet per 20 pallet complessivi da max. 50 kg ciascuno 2 + 3: Esempi di pezzo in gestione 1 2 3 DMG MORI Systems Automazione di serie êê Attività accessorie / Soluzioni personalizzate Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Automazione di serie Operazioni aggiuntive per una maggiore produttività e redditività. Tutte le soluzioni di automazione DMG MORI Systems con robot industriale a 6 assi o portale possono essere attrezzate per operazioni aggiuntive, che vengono eseguite in tempo mascherato. La riduzione dell’attività manuale, unitamente all’aumento della produttività, consente un notevole miglioramento della redditività in fase di produzione. Vecchia catena produttiva 18 Tornitura / Fresatura Sbavatura Marcatura 2 turni Nuova catena produttiva Tornitura / Fresatura, Sbavatura, Marcatura 1 turno di lavoro di risparmio 1 turno 1 2 3 Esempi di operazione aggiuntiva 1: Sbavatura 2: Marcatura con goffratrice ad aghi 3: Stazione combinata di rettifica / spazzolatura 4: Misurazione con dispositivo di misurazione tattile 4 Automazione di serie Soluzioni personalizzate per le Vostre esigenze più specifiche. Avete richieste specifiche o necessità particolari nella Vostra produzione? Sistemi di alimentazione pezzi personalizzati, ottimizzazione di processo mediante la concatenazione di macchine utensili o integrazione di operazioni aggiuntive, come ad esempio l’elaborazione ottica di immagini, il riconoscimento di posizione o il carico di più macchine utensili: grazie al nostro sistema modulare componiamo la soluzione ideale per le Vostre esigenze (si veda pagina 6). a 19 d Gestione pallet con b c 1 2 a Magazzino pezzi / Pallet b Stazione di attrezzaggio c Computer centrale d Possibilità di applicazione anche ad una seconda macchina in opzione 3 Soluzione di automazione per una DMU 80 P duoBLOCK® con gestione pallet (1) e manipolazione pezzi (2) integrate. Il cambio pinza dalla gestione pallet alla manipolazione pezzi avviene in modo completamente automatizzato nella cella robot (3). Nella stazione di presa è possibile ruotare i pezzi (4). Il sistema consente l’estensione ad una seconda fresatrice. 4 DMG MORI Systems Automazione di serie êê Schemi d’installazione Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Manipolazione pezzi / Gestione pallet Schemi d’installazione WH 2 WH 3 866 1.091 1.673 1.200 Copertura scorrimento laterale 1.448 855 2.193 WH 3 U WH 10 20 2.500 1.178 910 1.518 680 3.230 2.036 WH 25 WH 10 top 3.906 1.600 3.435 1.564 2.062 1.600 1.200 _ _ _ _ _ Carico laterale / macchina utensile WH top linear 3.772 10.591 WH top linear (esempio di CTX beta 1250 TC) PH 3 | 100 PH 150 | 8 21 210 1.764 1.641 30° 1.806 1.584 PH 50 | 20 / 200 | 20 2.822 3.675 _ _ _ _ _ Carico laterale / macchina utensile DMG MORI Systems Automazione di serie Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Esempio di cella di produzione flessibile 2 3 1 4 6 5 22 1 Accessori addizionali 4 Misurazione, pulizia, attrezzatura di stampaggio + cassettiera SPC + cassettiera NIO Trasferimento dei pezzi finiti da una DMC 55 H a un CTV 250 disponibile 5 2 Portale a 2 assi per due torni NZX2500 + nastro SPC per controllo di processo statico + doppia pinza per cambio pezzo rapido (8-10 secondi) + apertura per il carico a comando pneumatico per escludere singole macchine dal processo 3 CTV 250 con magazzino utensili circolare e dispositivo di centraggio integrato + tavola rotobasculante come dispositivo di disaccoppiamento intermedio + tavola rotobasculante per disaccoppiamento automazione / macchina + una volta esclusa la macchina è possibile lavorare manualmente sulla tavola rotobasculante (pezzi singoli / rilavorazione) DMC 55 H duoBLOCK® con magazzino pallet Due robot a 6 assi con portata di 20 kg ciascuno 6 Nastro cadenzato per il carico e lo scarico dell'intero impianto + il nastro funge anche da buffer intermedio + corsia preferenziale per i pezzi SPC Se necessario, un componente può superare i pezzi presenti nel buffer Celle di produzione flessibili Dal grezzo al pezzo finito – Lavorazione completa secondo le Vostre esigenze. In questo settore, progettiamo l'intero flusso di materiale necessario per il Vostro prodotto finito. A tal fine, elaboriamo le possibilità di concatenazione di diverse macchine utensili, integrando ovviamente tutte le attività aggiuntive necessarie, come ad esempio la sbavatura, la pulizia o il montaggio, in un flusso di lavoro ottimale. Il risultato è una cella di automazione capace di garantirVi la massima produttività. I Vostri vantaggi ++ Soluzioni personalizzate _ Analisi mirate _ Progettazione Catena del valore aggiunto _ Comunicazione con sistemi ERP _ Soluzioni modulari ++ Sfruttamento efficiente degli spazi ++ Possibilità di impiego di utensili molto pesanti Referenze Referenze Lavorazione completa di alberi di trasmissione Produzione di pezzi torniti ++ Produzione non presidiata ++ Produzione "just in time" ++ Progetti "chiavi in mano" Massima produttività grazie a un flusso di materiali ottimizzato. L'impianto combina operazioni di tornitura esterna, dentatura e tornitura interna in un flusso di materiali completo. Il controllo avviene tramite un computer centrale, che regola sia il processo che la tracciabilità dei componenti. Due linee indipendenti consentono di produrre contemporaneamente varianti diverse dei pezzi lavorati. Questa cella estremamente compatta è pensata per la produzione di pezzi di tornitura complessi. L'impianto combina la lavorazione di un CTX alpha 500 tramite un portale lineare con una lavorazione successiva su un CTX alpha 300, svolgendo anche attività accessorie, come stampaggio, misurazione e pulizia. Il caricamento dei pezzi grezzi e il prelievo di quelli finiti avviene mediante inserimento di un carrello di trasporto in una cella magazzino. ++ Lotti di medie e grandi dimensioni _ Fasi di lavorazione ottimizzate in macchina _ Carico e scarico delle macchine ottimizzato _ Automazione di passaggi consequenziali ++ Numerose varianti pezzo _ Cambio pezzo automatico con diverse tipologie di pezzi _ Mix di lavorazione di pezzi diversi 23 DMG MORI Systems Automazione di serie Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software Esempio di sistema di produzione flessibile 24 1: Blocco testa cilindrica 2: Snodo 1 2 Linee di produzione Il futuro è già qui – ll flusso di materiali nelle produzioni completamente automatizzate. Che si tratti di produzioni su ampia scala, catene produttive complesse o lavorazioni altamente specializzate, DMG MORI Systems Vi offre soluzioni altamente efficienti per massimizzare la produttività in termini di capacità e numero di pezzi lavorati. Sfruttate le nostre competenze in fatto di tecnologia ed engineering, per ottenere una produzione completamente automatizzata, sinonimo di massima redditività. DMG MORI Systems: benvenuti nel futuro. I Vostri vantaggi ++ Soluzione di sistema per produzioni di serie su ampia scala (3 – 10 o più macchine) _ Fasi di lavorazione ottimizzate in macchina _ Carico e scarico delle macchine ottimizzato _ Automazione di passaggi consequenziali (ad es. lavaggio) ++ Integrazione di più centri di lavoro ++ Aree di attrezzaggio completamente automatizzate (robot o carico a portale) ++ Controllo tramite sofware LPS III (dettagli a pagina 29) ++ Funzioni automatizzate: carico e scarico, trasporto, misurazione / verifica DMG MORI Systems Engineering e know-how – Pianifichiamo e realizziamo il Vostro successo. Quando si tratta di celle e linee di produzione, il segreto sta nell'eccellenza ingegneristica. Ed è proprio questo il concetto su cui si basa l'offerta di DMG MORI Systems. Questa società coniuga la conoscenza specialistica di DMG MORI in fatto di pianificazione della produzione. I nostri esperti si occupano dello sviluppo di flussi di lavoro efficienti, tenendo conto di tutte le tecnologie e delle fasi operative necessarie. L'obiettivo finale è la pianificazione e l'implementazione del modello produttivo più efficiente per la Vostra azienda. I Vostri vantaggi ++ Esperienza internazionale pluriennale nel settore della pianificazione produttiva ++ Conoscenze ed esperienze specialistiche nel settore delle macchine utensili ++ Oltre 3000 progetti conclusi con successo nell'ambito dell'automazione delle macchine utensili 1 ++ Attenzione orientata a soluzioni economiche a vantaggio del cliente ++ Competenza esaustiva per soluzioni personalizzate che soddisfino le richieste dei clienti ++ Efficace combinazione di tecnologie produttive moderne e leadership mondiale nel campo della truciolatura 2 3 1: Pianificazione, engineering 2: Simulazione 3: Attuazione Competenza ingegneristica in tutte le fasi di progetto Dalla prima richiesta, agli studi di concetto e fattibilità, alla messa in servizio, potrete contare sulla consulenza e il supporto dei nostri esperti di engineering. Grazie al nostro know-how, potrete ottimizzare tutti quegli aspetti essenziali della produzione, per ottenere il massimo in fatto di redditività, sicurezza e vantaggio concorrenziale. DMG MORI Systems Automazione di serie Celle di produzione flessibili Linee di produzione Engineering Software DMG MORI Systems Le richieste dei clienti sono la nostra fonte di crescita. Accettiamo con piacere la Vostra sfida. Le soluzioni futuristiche nascono spesso da sfide tecniche del tutto individuali. Attribuiamo un'importanza prioritaria alla crescita continua delle nostre competenze di engineering. Per questo abbiamo un debole per le richieste dei nostri clienti, per le quali ci impegniamo a trovare una valida soluzione. In tal senso, non ci limitiamo a osservare i dettagli tecnici, ma teniamo sempre conto del quadro d'insieme. Secondo noi, l'engineering è l'anello di congiunzione fra il cliente di oggi e le soluzioni di domani, sinonimo di successo futuro. Fase 4: Collaudo Collaudo preventivo e finale dei sistemi meccanici ed elettrici e dei cicli operativi. f 4 se as Fase 1: Richiesta Analizziamo le Vostre esigenze e stabiliamo insieme le condizioni generali. 1 fa e dmg mori systems fa se 3 2 Fase 3: Kick-off Illustrazione e presentazione dei passaggi principali. Programmazione, specifiche funzionali. Engineering "su misura" fa se Fase 2: Studio di concetto Alla luce delle Vostre necessità e dello scenario di costi stabilito, avanziamo le nostre prime proposte. Software MCC-LPS III Software – L'ultima frontiera dei sistemi di controllo celle. Apertura ed efficienza per il flusso di materiali dei Vostri pezzi lavorati. Scegliete l'opzione di trasferimento pezzi che più si adatta alle Vostre tipologie di pezzi e ai volumi di produzione. L'innovativo software MCC-LPS III è assolutamente flessibile. Le molteplici funzioni aprono le porte a una produttività e sicurezza di processo senza precedenti, a partire da una gestione sequenziale / per attività, passando per la gestione dei programmi di lavorazione, fino alla gestione di materiali, dispositivi e utensili, al monitoraggio dello stato di sistema, ai più svariati report produttivi. Questo software è disponibile nelle versioni BASIC, STANDARD o ADVANCED a seconda delle Vostre esigenze. Highlights 29 ++ Pianificazione e gestione orientate alle attività ++ Raggruppamento di attività / ordini ++ Importazione ed esportazione di programmi di lavorazione e correzione pezzi ++ Abbinamento dei pezzi a diverse stazioni ++ Monitoraggio di sistema 1 ++ Visualizzazione della struttura di attività ++ Controllo degli accessi e delle autentificazioni ++ Report modificabili ++ Report di diagnosi e ripristino 2 1: Visualizzazione sistema generale 2: Piano produttivo Sempre con Voi! www.dmgmori.com Europa Germania: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 · A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100 Assistenza Hotline: +43 (0) 1 795 76 109 Europa: DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 40 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31 Asia: DMG MORI Asia 3 Tuas Link 1 Singapore 638584 Tel.: +65 66 60 66 88 Fax: +65 66 60 66 99 America: DMG MORI America 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates IL 60192 Tel.: +1 (847) 593 - 5400 Fax: +1 (847) 593 - 5433 _ Stockerau Josef Jessernigg-Str. 16 · A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100 DMG MORI Benelux _ Nederland Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11 Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29 Assistenza tornitura: +31 (0) 318 - 55 76 - 33 Assistenza fresatura: +31 (0) 318 - 55 76 - 34 Assistenza Fax: +31 (0) 318 - 55 76 - 10 _ Belgium Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99 Assistenza: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 94 DMG MORI Czech Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Assistenza: +420 545 426 320 Assistenza Fax: +420 545 426 325 _ Planá Chýnovská 535 · CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915 _ Slovensko Brnianska 2 · SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824 DMG MORI France Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 _ Lyon Parc des Lumières 1205, Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00 _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 · 2, Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19 _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs · F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Assistenza Hotline: +36 1 777 90 57 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 _ Madrid Avda. Fuentemar 20 · Nave B4 E-28820 Coslada · Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834 _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi, 11 Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Assistenza Hotline: +39 199 177 811 Assistenza Fax: +39 035 62 28 250 _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48 _ Padova Via E. Fermi 7 I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers 18 Floor 24 · Office 3 PO Box 262 607 · Dubai, U.A.E. Tel.: +971-4-88 65 740 Fax: +971-4-88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Assistenza: +48 (0) 62 / 7428 285 DMG MORI Romania Road Bucuresti Piteşti, DN7, km 110 Platforma IATSA RO-117715 Piteşti · Stefanesti Tel.: +40 2486 10 408 Fax: +40 2486 10 409 DMG MORI Russia Nowohohlowskaja-Strasse 23 / 1 RUS-109052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 DMG /Automation MORI SEIKIGmbH Europe AG Lagerstrasse 14, CH-8600 Dübendorf Seemühle 5, D-78183 Hüfingen Tel.: +41 - 40, Fax: +41 8 01 12 - 31 +49 (0) 44 77 /18/ 01 60 12 00 - 0, Fax: +49 (0)(0) 7744 1 / 60 00 - 66 [email protected], www.dmgmori.com _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74 _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71 DMG MORI Scandinavia _ Danmark Robert Jacobsens Vej 60 · 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 _ Sverige EA Rosengrens gata 5 S-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 31 348 98 00 Fax: +46 31 47 63 51 _ Norge Bergsli Metallmaskiner AS Gateadresse: Bedriftsveien 64 N-3735 Skien Postadresse: Postboks 2553 N-3702 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70 _ Finland Fastems Oy Ab Tuotekatu 4 FIN-33840 Tampere Tel.: +358 (0)3 268 5111 Fax: +358 (0)3 268 5000 _ Baltic states Fastems UAB Kalvarijos str. 38 LT-46346 Kaunas Tel.: +370 37 291567 Fax: +370 37 291589 DMG MORI Schweiz Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 48 Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 24 Assistenza: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 12 Assistenza Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 25 DMG MORI South East Europe 9th km. National Road Thessaloniki – Moudanion · PO Box: 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 47 44 86 Fax: +30 2310 47 44 87 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. NO: 11 TR-34885 Ataşehir · İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 PRO.D5824_0213IT_NB PRO.Dxxxx_xxxxIT Con riserva Con riserva di modifiche di modifiche tecniche.w tecniche. Sede Centrale
