Disconnettori idraulici serie BA909

Disconnettori idraulici
Serie BA909
Caratteristiche principali
Disconnettori a zona di pressione ridotta per la
protezione della rete di distribuzione dell’acqua
potabile.
A Division of Watts Water Technologies Inc.
DISCONNETTORI IDRAULICI
2
Perchè è importante un disconnettore
per la salute pubblica
Gli sviluppi tecnologici degli ultimi
decenni e la costante crescita dei
consumi di energia primaria hanno
favorito la penetrazione sul
mercato di prodotti volti a
proteggere l’ambiente e la salute
pubblica.
L’inquinamento delle condotte
dell’acqua potabile, infatti, è un
rischio in cui spesso si incorre.
A questo scopo sono state investite
notevoli risorse nella ricerca
tecnologica e nella produzione di
una gamma di apparecchi ed
accessori progettati per impedire
contaminazioni dell’acqua nelle reti
di distribuzione.
Sono due le principali condizioni che
possono dar luogo a una
contaminazione nociva :
- il contatto tra l'acqua non potabile
e quella potabile
- la possibilità di ritorno di elementi
contaminati verso l’alimentazione
dell’acqua potabile.
Sono sostanzialmente due le
eventualità che questo problema si
verifichi:
- SIFONAGGIO: quando la pressione
nella rete principale è più bassa di
quella del circuito a causa, ad
esempio, della rottura di una
tubazione o di una interruzione di
erogazione dell’acqua potabile.
- INVERSIONE Dl FLUSSO :
quando in un circuito di acqua non
potabile, per esempio un impianto di
ricaldamento, si forma una pressione
maggiore rispetto alla rete principale
di distribuzione che lo alimenta.
Per ovviare a questi inconvenienti, è
necessario installare, tra il circuito
che può generare uno di questi due
problemi e la rete di distribuzione,
una vasca di rottura o una valvola di
sicurezza ad azione positiva.
La prima soluzione è dispendiosa e,
inoltre, occupa vasti spazi; la
seconda è più economica e di
ingombro minimo. Questa valvola di
sicurezza, detta disconnettore, è
impiegata, se installata all'ingresso
del circuito, in tutte le condotte di
alimentazione
potenzialmente
pericolose per prevenire le
inversioni del senso di flusso.
Il disconnettore è costituito da tre
zone distinte: una di entrata (zona
monte), una intermedia (a pressione
ridotta) e una di uscita (zona valle).
È dotato di due dispositivi di non
ritorno indipendenti, che separano
la seconda zona dalle altre due, e di
un
dispositivo
di
scarico
normalmente aperto. Inoltre, è in
grado di controllare la pressione
differenziale tra la zona a monte e
quella intermedia attivando, quando
necessario, il dispositivo di scarico.
Il disconnettore non è equiparabile a
una valvola di non ritorno, dato che
quest’ultima non è in grado, anche
se a doppia sede, di garantire la
disconnessione automatica e la
rottura di flusso, ma solo il ritegno.
Esistono settori applicativi che, a
livello mondiale, sono considerati ad
alto rischio sanitario ed in cui, quindi,
risulta indispensabile I'installazione
della protezione adeguata di un
disconnettore :
• impianti di riscaldamento
autonomo o centralizzato
• macchine di lavaggio a secco per
tintorie
• trattamenti fotografici
• lavatrici industriali
• hotel, ristoranti e autogrill
(preparazione cibi, miscelazione
sciroppi di base con acido
carbonico ad alta pressione, ecc.)
• impianti di trattamento aria
• impianti di lavaggio automezzi,
aerei, vagoni, ecc.
• impianti di irrigazione automatica
o di innaffiatura, suscettibili di
apporto di rischio sanitario per
effetto di sostanze additive
fertilizzanti, pesticidi, ecc.
• circuiti di raffreddamento motori
Diesel o sistemi di cogenerazione
• impianti di alimentazione acqua
potabile per imbarcazioni impianti
di lavaggio bottiglie
• industrie metallurgiche :
- raffreddamento serbatoi di
sostanze chimiche
- impianti di verniciatura
- impianti di decappaggio
- scambiatori di calore
• industrie delle materie plastiche :
- raffreddamento delle macchine
• industrie in generale :
- sistemi di trattamento acqua
• allevamenti animali
(dosaggio automatico di acqua
e sostanze medicamentose)
• industrie biochimiche :
• cliniche odontoiatriche
(apparecchiature dentistiche)
• industrie grafiche:
• ospedali:
• protezioni ai contatori di:
- laboratori di igiene e profilassi
- reparti di patologia legale
- reparti degenze infettive
- apparecchiature di dialisi
- autoclavi di sterilizzazione
- ecc.
• impianti centralizzati di pulizia
(ad alta pressione)
• piscine pubbliche e private
• impianti di acqua demineralizzata
- laboratori di ricerca
- acqua di lavaggio dei cilindri
• industrie alimentari :
- tutti gli impieghi di acqua potabile
miscelata con altre sostanze
- ecc.
DISCONNETTORI IDRAULICI
BA909
Disconnettore flangiato compatto, a zona di pressione controllata, conforme alle
Norme UNI EN12729.
Serie ad alta protezione brevettata Watts U.S. n°4.2.4.1.752 “ARIA IN “
“ACQUA OUT”.
CORPO: 3/4” – 2”
In Bronzo, attacchi Filettati
2.1/2”- 10” In Ghisa con rivestimento epossidico attacchi Flangiati PN10
Pressione max d’esercizio 10 bar.
Temperatura max 65°.
Montaggio anche verticale.
Tipo
BA909
BA909
BA909
BA909
BA909
BA909
BA909
BA909
BA909
BA909
BA909
Codice
1505001
1505002
1505003
1505004
1505005
1505006
1505008
1505010
1505015
1505020
1505025
Dn
3/4" MM
1" MM
1.1/4" MM
1.1/2" MM
2" MM
2.1/2”
3” MM
4” MM
6” solo flangiato
8” solo flangiato
10” solo flangiato
Min. ord.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Dati tecnici di capitolato per disconnettori
serie BA909 dimensioni da 3/4" a 2"
Dati tecnici di capitolato per disconnettori
serie BA909 dimensioni da 2.1/2” a 10”.
Disconnettore a pressione ridotta, controllabile, ad
altissima protezione, completo di sistema brevettato
U.S. n°4.2.4.1.752 "aria-in" "acqua-out".
Disconnettore a pressione ridotta, controllabile, ad
altissima protezione, completo di sistema brevettato U.S.
n°4.2.4.1.752 "aria-in" "acqua-out".
Caratteristiche costruttive
- Corpo in bronzo.
- Perni valvola molle in acciaio inox.
- Membrana valvola di scarico in elastomero.
Caratteristiche costruttive
- Corpo e coperchi in ghisa esternamente ed
internamente rivestita con due strati di resina
epossidica alimentare.
- Perni valvole, molle in acciaio inox.
- Valvole di ritegno in bronzo, guarnizioni ritegni in Buna N.
Valvole controllo pressione
- Corpo in bronzo.
- Sfera in bronzo lucido.
- Guarnizioni in teflon caricato con fibre di carbonio.
- CompIeti di sistema di ispezione e
collegamento tubo di scarico.
- Completi di imbuto di scarico ispezionabile.
Valvole controllo pressione
- Corpo in bronzo.
- Sfera in bronzo lucido.
- Guarnizioni in teflon caricato con fibre di carbonio.
- CompIeti di sistema di ispezione e collegamento
tubo di scarico.
Caratteristiche tecniche
- Completi di imbuto di scarico ispezionabile.
- Temperatura max 65 °C.
- Pressione max 10 bar.
- Attacchi a bocchettone MM.
Caratteristiche tecniche
Certificazione UNI EN 12729.
Conforme NF, ASSE, AWWA, IAPMO.
- Temperatura max 65 °C.
- Pressione max 10 bar.
- Attacchi flangiati.
Certificazione UNI EN 12729.
Conforme NF, ASSE, AWWA, IAPMO.
3
DISCONNETTORI IDRAULICI
4
Brevetto Watts U.S. n° 4.2.4.1.752
una concezione unica : aria-in/acqua-out
Nel caso in cui la pressione della rete
diventi negativa (cioè minore di quella
atmosferica) è impossibile mantenere
una zona a pressione ridotta.
Quando
si
verificano
queste
condizioni, si deve proteggere la rete
idrica permettendo all'aria di entrare e
rompere il vuoto. L'aria che entra nella
zona a pressione ridotta permette lo
scarico dell'acqua contaminata dalla
valvola di scarico. La serie BA909 è
provvista di due passaggi, uno per
I'ingresso dell’aria e l'altro per lo
scarico dell'acqua. Quando la valvola
di scarico si apre, I'apertura del
passaggio dell'aria permette l'ingresso
di aria che rende, quindi, possibile lo
scarico dell'acqua.
ZONA DI
PRESSIONE
RIDOTTA
B) La forza esercitata sulla parte I
della membrana (3) è superiore a
quella esercitata sulla parte II e,
quindi, la valvola di scarico resta
chiusa.
1
6
parte
(I)
2
5
7
3
parte
(II)
8
4
Fig.1
1
6
Incidente:
sovrapressione o valle (Fig. 3)
ENTRATA
ARIA
USCITA
ACQUA
ZONA DI
PRESSIONE
RIDOTTA
VALVOLA
DI
SCARICO
USCITA
ACQUA
Arresto del flusso
(pressione statica) (Fig. 2)
A) Le due valvole di ritegno si
chiudono e isolano la zona centrale
(6) a pressione ridotta. Durante il
funzionamento normale, la forza
della molla della valvola di ritegno a
monte (1) crea una perdita di carico
in modo che la pressione della zona
centrale (6) sia inferiore a quella
della zona a monte.
ENTRATA
ARIA
Funzionamento
Il disconnettore BA909 è costituito da
una valvola di ritegno a monte, una a
valle e da una camera centrale (detta
"zona a pressione ridotta") provvista
di una valvola di scarico che si apre in
caso di incidente.
Funzionamento normale (Fig. 1)
A) Al momento della messa in
funzione, l'acqua riempie la zona a
monte ed esercita la pressione :
- sulla valvola di ritegno a monte (1)
che è mantenuta chiusa dalla molla
- sulla membrana (3) parte I
comprimendo la molla, chiudendo
l’otturatore acqua-out (8) e l'otturatore
aria-in (7).
B) Durante il normale flusso
d'acqua, la spinta dell'acqua apre
successivamente le due valvole di
ritegno (1) e (2).
A) Se la valvola di ritegno a valle (2)
ha una tenuta perfetta non c'è alcun
ritorno di acqua e, quindi, nessuna
contaminazione è possibile.
B) Se la valvola di ritegno a valle (2)
non ha una tenuta perfetta, I'acqua
contaminata trafila verso la zona
centrale. La pressione di questa zona
tende ad aumentare e a spingere
sulla parte II della membrana (3). La
molla(5), agendo nello stesso senso,
causa l'apertura degli otturatori (8)
acqua-out e aria-in (7), mentre la
pressione della zona centrale è
ancora inferiore alla pressione della
zona a monte. L'aria può penetrare
nella zona (6) attraverso il canale (4)
permettendo, quindi, uno scarico
rapido dell'acqua contenuto nella
zona (6). L'acqua contaminata
raccolta nella zona centrale si scarica
all'esterno.
Incidente:
depressione a monte (Fig. 4)
A) Nel caso di caduta di pressione a
monte si ha I'immediata chiusura delle
due valvole di ritegno. La pressione
che agisce sulla parte I della
membrana (3) non è sufficiente per
tenere compressa la molla (5) che,
quindi, apre gli otturatori acqua-out (8)
e aria-in (7). L'aria penetra nella zona
centrale (6) e favorisce lo scarico
immediato dell'acqua.
B) In presenza di sifonaggio, gli
otturatori (8) e (7) restano
completamente aperti anche se la
pressione a monte è ancora positiva.
parte
(I)
2
5
7
3
8
parte
(II)
Fig.2
4
1
6
parte
(I)
2
5
3
7
parte
(II)
8
4
Fig.3
1
6
parte
(I)
2
5
3
8
parte
(II)
4
7
Fig.4
DISCONNETTORI IDRAULICI
Dimensioni di ingombro
BA909 da 3/4” a 2”
5
D
DN
3/4”
1”
1.1/4”
1.1/2”
2”
B
A
C
A
221
221
295
295
295
B
102
102
127
127
127
C
119
119
168
168
168
D
270
270
320
320
320
G
25
25
37
37
37
øEv
63-75
63-75
90-110
90-110
90-110
G
ø Ev
Diagramma portata - perdita di carico
BA909 - 3/4”
BA909 - 1.1/2”
[kPa]
PERDITE DI CARICO
PERDITE DI CARICO
[kPa]
100
90
80
70
60
50
0
0 0 ,8 0 ,1 6 0 ,2 4 0 ,3 2 0 ,4 0 0 ,4 8 0 ,56 0 ,64
[l/s]
0
288
[l/h]
576
864 1152 1140 1728 2016 2304
100
90
80
70
60
50
0
0, 3
0, 6
PORTATE
1, 2
1, 5
1, 8
2, 1
2, 4
[l/s]
[l/h]
PORTATE
BA909 - 1”
BA909 - 2”
[kPa]
PERDITE DI CARICO
[kPa]
100
90
80
70
60
50
0
0 ,1 2 0 ,2 4 0 ,3 6 0 ,4 8 0 ,6 0 0 ,7 2 0 ,8 4 0 ,96
[l/s]
0
432
[l/h]
864 1296 1728 2160 2592 3024 3456
100
90
80
70
60
50
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
PORTATE
BA909 - 1.1/4”
[kPa]
100
90
80
70
60
50
0,4
3,0
3,5
4,0
0 1 8 0 0 3 6 0 0 5400 7200 9000 10800 12600 14400
PORTATE
PERDITE DI CARICO
PERDITE DI CARICO
0, 9
0 1080 2160 3240 4320 5400 6480 7560 8640
0
0,2
0
7 2 0 1440 2160 2880 3600 4320 5040 5760
0,6
0,8
1,0
PORTATE
1,2
1,4
1,6
[l/s]
[l/h]
[l/s]
[l/h]
DISCONNETTORI IDRAULICI
Dimensioni di ingombro
BA909 da 2.1/2” a 10”
6
H2
H1
C
A
B
DN
A
B
C
H1
H2
65
80
100
150
200
250
102
127
152
241
267
298
229
229
346
346
470
470
664
664
940
1130
1403
1715
133
133
152
152
248
248
178
178
241
368
470
546
N° Bulloni Interasse Diametro
Fori
Filettatura dei fori
18
145
4 x M 16
18
160
8 x M 16
18
180
8 x M 16
22
240
8 x M 20
22
298
8 x M 20
22
12 x M 20 356
Peso
Kg.
51
51
111
211
379
565
Diagramma portata - perdita di carico
BA909/150 (6”)
[kPa]
90
80
70
60
50
0
1, 2
1,4
3,6
4,8
6,0
7,2
8,4
9,6
0
4320
8640 12960 17280 21600 25920 30240 34560
[l/s]
PERDITE DI CARICO
PERDITE DI CARICO
BA909/65 (2.1/2”)
[kPa]
90
80
70
60
50
7
0
0
[l/h]
14
21
[kPa]
90
80
70
60
50
0
4
6
8
10
12
14
16
[l/s]
80
70
60
50
0
0
12
24
36
48
60
72
84
96
[l/s]
43200 86400 129600 172800 216000 259200 302400 345600 [l/h]
BA909/250 (10”)
[kPa]
90
80
70
60
50
6
9
12
15
18
21
24
10800 21600 32400 43200 54000 64800 75600 86400
PORTATE
[l/s]
[l/h]
PERDITE DI CARICO
PERDITE DI CARICO
[l/s]
PORTATE
BA909/100 (4”)
0
56
90
7200 14400 21600 88000 36000 43200 50400 57600 [l/h]
3
49
[kPa]
PORTATE
0
42
BA909/200 (8”)
PERDITE DI CARICO
PERDITE DI CARICO
BA909/80 (3”)
2
35
PORTATE
PORTATE
0
28
25200 50400 75600 100800 126000 151200 176400 201600 [l/h]
[kPa]
90
80
70
60
50
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
7200 144000 216000 288000 360000 43200 50400 57600
PORTATE
[l/s]
[l/h]
DISCONNETTORI IDRAULICI
Istruzioni base di installazione
7
Posizionamento e procedura di installazione
1. I disconnettori devono essere installati in modo tale da essere ben visibili per consentire il rilevamento
dell’eventuale scarico, poichè ciò è indice di un guasto o di altri malfunzionamenti. Il luogo di installazione deve,
inoltre, facilitare la realizzazione delle prove e delle riparazioni e proteggere il dispositivo dal gelo e da eventuali
manomissioni.
2. Si sconsiglia di installare il disconnettore in fosse o in sotterranei dato che l’allagamento di queste zone
provocherebbe fenomeni di cross-connection. È necessario prevedere, sotto l’apertura di sfiato, un’intercapedine
d’aria per evitare che il gruppo venga inondato e sommerso dall’acqua provocando fenomeni di cross-connection.
3. Installare un filtro a monte del disconnettore per proteggere tutti i componenti interni da eventuali detriti.
ATTENZIONE: Non installare mai un filtro a monte del disconnettore in linee idriche di emergenza utilizzate
saltuariamente (ad es. linee degli impianti antincendio sprinkler). I detriti presenti nell’acqua potrebbero ostruire la
maglia del filtro causando il blocco dell’acqua durante un’emergenza.
4. Per convogliare lo scarico si può installare un imbuto di collegamento che funge da intercapedine d’aria con la
normale linea di scarico. Si DEVONO prevedere scarichi a pavimento della stessa misura.
5. Installando il disconnettore serie 909 a fine linea (ad. es. linee di alimentazione caldaia, reintegro dell’acqua nelle
torri di raffreddamento o altre attrezzature che richiedono un flusso discontinuo) si potrebbe verificare uno scarico
dallo sfiato della valvola di scarico dovuto alla fluttuazione della pressione di mandata dell’acqua durante situazioni
statiche (assenza di flusso). Quindi, potrebbe essere necessario installare una valvola di ritegno a monte del
disconnettore.
6. I disconnettori della serie 009 e della serie 909 sono progettati in modo tale che il livello critico della valvola di
scarico venga raggiunto dopo la prima valvola di ritegno. Questa caratteristica particolare consente alla valvola di
essere installata sia in posizione verticale che orizzontale.
7. Il gruppo valvola di scarico della serie 909 da 2.1/2” – 10” (65 – 250 mm) può essere ruotato per consentire lo
scarico sul lato opposto. È sufficiente svitare la valvola di scarico e ruotare l’apertura verso il lato opposto. Si consiglia
di montare anche il tubo flessibile ad alta pressione sul lato opposto; questa operazione deve essere svolta da
personale qualificato e solo se lo spazio a disposizione per effettuare le prove e le riparazioni risulta insufficiente.
8. Montaggio: se durante l’installazione il disconnettere viene smontato, deve essere rimontato seguendo la
giusta sequenza.
9. Tutte le procedure di installazione devono essere eseguite da personale qualificato.
10. Prove: al momento dell’installazione i disconnettorI serie 909 e 009 devono essere testati al fine di verificare che
il gruppo funzioni correttamente e garantisca la sicurezza dell’acqua potabile così come prescritto.
11.Pezzi di ricambio: L’adozione di pezzi esclusivamente originali è vincolante per l’attivazione e il mantenimento
delle condizioni di garanzia.
DISCONNETTORI IDRAULICI
Istruzioni di installazione della serie 909 Watts - Dimensioni 3/4” - 2”
Installazione interna verticale 3/4” – 2”, flusso
diretto verso l’alto e verso il basso - Figura 5
8
In caso di installazioni interne è importante che la
valvola sia facilmente raggiungibile per agevolare
l’esecuzione delle prove e delle riparazioni. La serie
009 può essere installata sia verticalmente che
orizzontalmente. Se posizionata in una linea vicina ad
un muro, accertarsi che i rubinetti di prova siano
facilmente raggiungibili. Come mostrato nella figura
5, si deve collegare tramite tubature una linea di
scarico con intercapedine d’aria all’attacco della
valvola di scarico, in modo tale che lo scarico sia ben
visibile e l’acqua non venga contaminata. Effettuare
l’installazione solo in luoghi dove il gruppo di valvole
risulti visibile.
Installazione all’esterno di un edificio, in
superficie – Figura 6
La serie 909 può essere installata all’esterno di un
edificio, se il luogo è protetto dal gelo. Se possibile, si
consiglia di installare sempre il dispositivo in
superficie.
In presenza di un luogo potenzialmente soggetto al
gelo, la serie 909 deve essere installata in superficie
in una cassetta di contenimento isolata.
Fig.5
Fig.6
La serie 909 può essere installata su una linea
verticale o orizzontale. Il luogo di installazione deve
essere accessibile per agevolare la realizzazione di
prove e riparazioni. L’imbuto di scarico sull’attacco
della valvola di scarico deve essere collegato ramite
tubazioni alla linea di scarico, assicurandosi che vi sia
sufficiente scarico. Non collegare mai direttamente
con tubature la linea di scarico a un canale di scolo,
fognario o a un pozzetto di scarico. La serie 909 non
deve essere mai installata in luoghi dove una parte
qualsiasi del gruppo possa rimanere sommersa da
acqua stagnante. Se necessario, considerare
l’eventualità di installare una struttura di supporto
esterna.
Si raccomanda di non installare i disconnettori in
fosse; qualora ciò sia assolutamente necessario,
l’installazione deve essere approvata dalle norme in
vigore.
Installazione in parallelo – Figura 7
Due o più disconnettori di dimensioni inferiori
possono essere collegate in parallelo. Questo tipo di
installazione viene utilizzata quando si rende
necessaria una capacità più elevata oltre a quella
fornita da una singolo disconnettore. Inoltre,
consente di effettuare prove o riparazioni del singolo
disconnettore senza dover scollegare l’intera linea.
Il numero delle valvole da usare in un’installazione in
parallelo deve essere valutato rispetto alle condizioni
di esercizio.
Fig.7
DISCONNETTORI IDRAULICI
Manutenzione della prima e della seconda valvola di ritegno da DN 3/4” - 2”
1. Togliere le quattro viti della prima valvola di
ritegno tenendo il coperchio.
2. Sollevare il coperchio della prima valvola di
ritegno. La valvola di ritegno che si trova
all’interno è fissata con un dispositivo di
bloccaggio a baionettasi e si sfilerà con il
coperchio.
3. Tenendo con entrambe le mani il gruppo
valvola di ritegno, ruotarlo di un quarto di giro. In
questo modo il gruppo disco, la molla e il
coperchio della sede si sganciano in singoli
componenti.
Fig.8
4. Pulire e rimontare il gruppo disco o, a seconda
delle sue condizioni, sostituirlo con uno nuovo
fornito con il kit di riparazione. Se necessario,
pulire gli O-ring, sostituirli o lubrificarli
leggermente con il grasso al silicone fornito con il
kit di riparazione.
5. Procedere al montaggio del gruppo valvola di
ritegno seguendo le istruzioni in senso inverso. Le
operazioni di manutenzione sono identiche sia
per la prima che per la seconda valvola di ritegno.
Fig.9
9
DISCONNETTORI IDRAULICI
Manutenzione della valvola di scarico da DN 3/4” - 2”
1. Togliere le quattro viti che bloccano il coperchio
della valvola di scarico.
10
2. Togliere il coperchio. L’adattatore in acciaio inox
dotato di O-ring si sfila insieme al coperchio.
Estrarre il gruppo valvola di scarico.
N.B.: il dispositivo che tiene in tensione la molla del
gruppo valvola di scarico è contenuto nella struttura
della valvola stessa; la valvola, quindi, è estratta in
un pezzo unico con il rocchetto.
3. Le operazioni di pulizia della sede e del disco
della valvola di scarico possono essere eseguite
senza smontare il gruppo valvola. Se fosse
necessario sostituire la membrana e/o il disco della
valvola di scarico, il gruppo valvola può essere
smontato senza l’utilizzo di attrezzi specifici.
Fig.10
Fig.11
DISCONNETTORI IDRAULICI
Montaggio della valvola di scarico da DN 3/4” a 2”
Eseguire il montaggio come indicato di seguito per non danneggiare l’albero.
Attenzione: se il coperchio non è a contatto con il corpo, il gruppo risulta non allineato e i bulloni di tenuta rischiano
di piegare l’albero. Non forzare il coperchio per cercare di posizionarlo correttamente: il non
allineamento potrebbe provocare dei danni.
Figura 12
Utilizzare un cacciavite per assemblare la valvola di
scarico.
Fig.15
Figura 13
Spingere il gruppo valvola di scarico agendo contro il
carico della molla. Una volta raggiunto l’allineamento
corretto, il pistone si trova nel foro del cilindro. Inserire
il cacciavite come figura 16.
Fig.16
Figura 14
Il gruppo valvola di scarico è incapsulato dal cacciavite.
Avvitare i bulloni del coperchio uniformemente, fino al
serraggio completo.
Fig.17
11
DISCONNETTORI IDRAULICI
Istruzioni di installazione della serie 909 Watts - Dimensioni 2.1/2” - 10”
12
Installazione
Installazione interna
A. La serie 909 2.1/2” - 10” deve essere installata in
posizione orizzontale e diritta. In questo modo la valvola
di scarico si trova sotto la prima valvola di ritegno,
consentendo lo scarico dalla zona tramite l’uscita della
valvola di scarico. La valvola di intercettazione, dotata
di rubinetto di scarico, deve essere montata a monte del
disconnettere. Il rubinetto di prova si trova all’ingresso
della valvola di intercettazione.
B. La serie 909 deve essere sempre installata in un
luogo raggiungibile per agevolare l’esecuzione di prove
e riparazioni.
Fig.15
Installazione in superficie
C. Lo scarico dell’acqua dalla valvola di scarico deve
avvenire secondo i requisiti prescritti dalle norme. La
valvola di scarico non deve essere mai collegata
direttamente con tubature a un canale di scolo, fognario
o a un pozzetto di scarico. Lo scarico deve essere
incanalato verso lo scarico a pavimento tramite
un’intercapedine d’aria.
D. Watts raccomanda l’installazione di un filtro a monte
dei gruppi serie 909 per proteggere i dischi da
un’eventuale ostruzione.
Opzionale
E. Non installare mai i disconnettori in pozzetti, qualora
ciò sia assolutamente necessario, l’installazione deve
essere approvata dalle norme in vigore.
Watts raccomanda l’installazione del prodotto all’interno
di edifici o in superficie all’interno di una cassetta di
contenimento.
Messa in servizio
Ora sono disponibili le cassette di contenimento
isolate WattsBox.
Per maggiori informazioni,
richiedere la documentazione ES-WB.
Fig.16
F. Chiudere le valvola di intercettazione a valle e a
monte. Aprire gradualmente la valvola di intercettazione
a monte, farla riempire e, quindi, sfogare l’aria
attraverso i rubinetti di prova. Successivamente aprire
gradualmente la valvola di intercettazione a valle e
riempire il sistema idrico di mandata. Questa
operazione è necessaria per evitare colpi d’ariete o
danni da impatto.
G.L’installazione di un imbuto di scarico Watts dotato di
intercapedine d’aria, connesso ad una linea di scarico
terminante in corrispondenza di uno scarico a
pavimento, consente di gestire un regolare scarico
dell’impianto. Non ridurre le dimensioni della linea di
scarico proveniente dall’imbuto di scarico.
Installazione in parallelo
Fig.17
H. Due o più disconnettori di dimensioni inferiori
possono essere collegate in parallelo tramite tubi per
asservire la rete. Questo tipo di installazione viene
utilizzata quando si rende necessaria una capacità più
elevata di quella fornita da un singolo disconnettore.
Inoltre, consente di effettuare prove o riparazioni del
singolo disconnettore senza dover scollegare l’intera
linea.
Il numero dei disconnettori da usare in un’installazione
in parallelo deve essere valutato sulla base delle
condizioni di esercizio.
DISCONNETTORI IDRAULICI
Manutenzione valvole di ritegno da DN 2.1/2” a 10” (65 250mm)
N.B.: Non sono necessari attrezzi speciali per la
manutenzione della Serie 909.
La prima e la seconda valvola di ritegno non sono
intercambiabili.
1. Togliere i bulloni del coperchio. NOTA: la serie
909 è costruita in modo tale che quando i bulloni
vengono svitati di 1/2”, tutto il carico della molla
non viene più sostenuto dal coperchio ma dal
gruppo valvola di ritegno.
2. Estrarre il gruppo valvola di ritegno facendo
attenzione a non colpire o danneggiare la sede.
Fig.18
2.1/2” - 3” (65 - 80mm)
3. Nelle versioni con dimensioni 4”-10” (100 -250 mm)
l’anello della sede può essere tolto e sostituito
estraendo i due fermi, mentre nelle versioni da
2.1/2” - 3” (65 - 80 mm) la sede si rimuove
ruotandola di un quarto di giro. I fermi sono lunghi
10”, uno fuoriesce in senso orario, mentre l’altro in
senso antiorario.
4. Una volta tolti i fermi, l’anello della sede può
essere sollevato e rimosso.
5. ATTENZIONE: La valvola di ritegno possiede
una molla di compressione. Il carico della molla è
sostenuto dai due fermi e dallo stelo. Non è
necessario togliere i fermi della molla durante le
operazioni di manutenzione. Se è necessario
sostituire la molla, lo stelo o il fermo della molla,
richiedere un kit premontato. Questi gruppi non
sono intercambiabili, assicurarsi, quindi, che la
prima valvola di ritegno e la seconda valvola di
ritegno vengano sostituite con i relativi gruppi.
*Avvertenza: il gruppo molla viene montato in
fabbrica.
NON SMONTARLO
Fig.19
4” - 10” (100 - 250mm)
*Avvertenza: il gruppo molla viene montato in
fabbrica.
NON SMONTARLO
Fig.20
6.Per sostituire il disco nelle versioni da
2.1/2” - 4” (65 - 100) è sufficiente rimuovere il
dado di bloccaggio, mentre nelle versioni da
6” - 10” (150 - 250 mm) è necessario rimuovere le
viti a brugola. Per installare il nuovo disco, seguire
queste indicazioni a ritroso.
13
DISCONNETTORI IDRAULICI
Manutenzione della valvola di scarico da DN 2.1/2” a 10” (65 - 250mm)
14
Dimensioni 2.1/2” - 3”
(65 - 80mm)
1.Togliere le viti del coperchio della valvola di
scarico. NOTA: la Serie 909 è costruita in modo
tale che quando i bulloni vengono svitati di 1/2”,
tutto il carico della molla non viene più sostenuto
dal coperchio, ma dal gruppo valvola di ritegno.
Dimensioni 4” - 6”
2. Togliere il coperchio e la membrana. Il gruppo
pistone della valvola di scarico può essere
sollevato ed estratto direttamente.
3. Sostituire l’O-ring del pistone; lubrificare
l’O-ring.
4. Per sostituire il disco della valvola di scarico,
tenere l’aletta superiore e svitare il piatto
premi-membrana. Potrebbe essere necessario
dare qualche colpetto leggero al piatto
premi-membrana per far fuoriuscire il disco dalla
propria sede. Sostituire con un nuovo gruppo
portadisco e O-ring. La gomma del disco è
stampata nel porta disco e viene fornita con il
gruppo porta disco.
5. Sostituzione del gruppo molla/tappo inferiore.
Durante la normale manutenzione non è
necessario rimuovere il gruppo molla/tappo
inferiore, è sufficiente controllarlo. Può essere
rimosso semplicemente svitandolo.
Fig.22
Dimensioni 8”, 10” (200, 250mm)
Fig.23
ATTENZIONE: La molla, mantenuta in tensione
dal tappo inferiore, possiede un carico elevato.
NON cercare di rimuovere la molla. In caso di
sostituzione, richiedere direttamente un gruppo
tappo inferiore completo.
DISCONNETTORI IDRAULICI
Parti di ricambio
15
Kit prima valvola di ritegno
Tipo
RMR909/20-25
RMR909/32-50
RMR909/65-80
RMR909/100
RMR909/150
RMR909/200
RMR909/250
Codice
1599055
1599056
1599057
1599058
1599059
1599060
1599061
Descrizione
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
3/4" - 1"
1.1/4" - 2"
2.1/2" - 3"
4"
6"
8"
10"
Codice
1599065
1599066
1599067
1599068
1599069
1599070
1599071
Descrizione
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
3/4" - 1"
1.1/4" - 2"
2.1/2" - 3"
4"
6"
8"
10"
Codice
1599050
1599051
1599052
1599053
1599054
Descrizione
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
Kit completo
DN
DN
DN
DN
DN
3/4" - 1"
1.1/4" - 2"
2.1/2" - 3"
4" - 6”
8" - 10”
Kit seconda valvola di ritegno
Tipo
RVR909/20-25
RVR909/32-50
RVR909/65-80
RVR909/100
RVR909/150
RVR909/200
RVR909/250
Kit valvola di scarico
Tipo
GSR909/20-25
GSR909/32-50
GSR909/65-80
GSR909/100-150
GSR909/200-250
Le descrizioni e le fotografie contenute nel presente documento si intendono fornite a semplice titolo informativo e non impegnativo.
Watts Industries si riserva il diritto di apportare, senza alcun preavviso, qualsiasi modifica tecnica ed estetica ai propri prodotti.
Linea di prodotti Watts Industries
Re-order no. 50A-0003-IT/1-07-09-Rev.1
-
Disconnettori
Dispositivi anticontaminazione
Valvole di ritegno
Dispositivi di sicurezza
Valvole di sovrapressione
Riduttori di pressione
Valvole di regolazione autoazionate
Valvole a farfalla
Valvole d’intercettazione
Strumenti di misura
-
Dispositivi di controllo temperatura
Vasi d’espansione
Interruttori di processo
Prodotti per impianti a gasolio
Prodotti per impianti a gas
Termostati
Dispositivi di protezione
Valvole per radiatore
Collettori e raccordi
Componenti per centrale termica
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