Cabina Privilege: Comfort, Ergono

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Cabina Privilege: Comfort, Ergono
La cabina più spaziosa esistente sul mercato
• Cabina ventilata e riscaldata.
• Tergicristallo anteriore, posteriore e superiore
previstiti di serie.
• Climatizzazione a richiesta con condensatore
integrato nella cabina per una maggiore
efficacia.
• Visibilità ottimale sull’accessorio anche alla
massima altezza grazie all'inclinazione del
sedile di 13°.
• A richiesta, telecamera con microfono per
trasmettere le indicazioni all’operatore in
cabina e ottimizzare la visibilità dei carichi
alle grandi altezze.
• L'ampio vano del retrocabina assicura lo spazio
ottimale per riporre oggetti, indumenti,
bevande e documenti.
• Joysticks ergonomici per una maggiore
produttività.
• Movimenti precisi e progressivi.
• Comandi elettro-proporzionali di tutti i
movimenti idraulici con regolazione automatica
della velocità in funzione dell’altezza di lavoro.
• Strumentazione sempli
indicazioni utili per l'op
visualizzate su un crusc
digitale.
• Facile e sicuro azionam
sfilo degli stabilizzatori
livello.
• Cruscotto a portata di m
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Tutte le impostazioni
sotto controllo
Il display digitale di facile lettura a colori fornisce informazioni chiare e funzionali. La presenza di schermate interattive
consente il raggruppamento delle funzioni.
Display di bordo (Tasto F1)
Il display presenta tutte le indicazioni di un tipico cruscotto, come velocità di trasferimento, livello carburante, contaore,
contagiri, temperatura dell'acqua e numero ore.
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Controllo carichi (Tasto F2)
Stabilità e sicurezza ottimali calcolate in una frazione di secondo.
Il sistema di sicurezza è attivo per qualsiasi configurazione di macchina, sia su
ruote che su stabilizzatori.
Garantisce la stabilità del mezzo in qualsiasi circostanza e l’operatore si
concentra così solo sul proprio lavoro.
In presenza di ostacoli ingombranti e alla necessità di sfilare solo parzialmente
uno o più stabilizzatori il microprocessore calcola automaticamente l’area di
lavoro ottimale e riproduce istantaneamente il relativo diagramma di carico e
area di lavoro.
Lo schermo visualizza in tempo reale il baricentro della macchina,
consentendo all’operatore di seguire continuamente gli spostamenti del carico
trasportato.
Quando le condizioni di stabilità non sono più rispettate, il sistema
interrompe automaticamente tutti i movimenti aggravanti.
Per garantire una maggiore produttività, il sistema può eseguire, su richiesta
dell’operatore, dei movimenti orizzontali e/o verticali (sollevamento vicino a
una facciata, lavori sotto tetto…).
• Stabilità assoluta della macchina in qualsiasi operazione
• Lettura semplice e intuitiva delle informazioni
• Impossibilità di sovraccaricare la struttura della macchina o l’accessorio
Diagnosi assistita (Tasto F3)
Lo stato di salute della vostra macchina visualizzato in tempo reale.
Tutti i componenti elettrici (sensori, microprocessori, sonde di temperatura…)
sono visualizzati sul display. In caso di anomalia, appare direttamente il
componente interessato. Questo sistema di diagnosi assistita garantisce un
intervento mirato e quindi minori tempi di fermo macchina.
• Manutenzione semplificata
• Tempi minimi di fermo macchina
Zona di lavoro circoscritta (Tasto F4)
Delimitare per garantire la sicurezza.
Durante l’esecuzione di operazioni ripetitive o quando la macchina deve
operare in aree ristrette, l’operatore può programmare una zona di lavoro
predefinita per migliorare la produttività e la sicurezza sul lavoro.
• Sicurezza della zona di lavoro limitando l’ampiezza dei movimenti
• Risparmio di tempo nell’esecuzione dei movimenti ripetitivi
• Diminuzione dei movimenti non produttivi
• Operatività ottimale negli spazi ristretti e ingombri
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Prestazioni
di sollevamento
eccezionali
Una struttura meccanica in grado di sopportare
carichi incredibili
I tubolari del braccio, di sezione pentagonale, sono guidati
da pattini regolabili dall’esterno.
Un doppio cilindro idraulico posto all’interno del braccio unitamente
a un sistema di catene consente lo sfilo veloce e simultaneo
delle quattro sezioni del braccio.
L' MRT 3050 dispone di un sistema di ripartizione che
garantisce una distribuzione uniforme della tensione su tutte
le catene del braccio, prolungandone l'affidabilità e la durata.
• Sfilo veloce e simultaneo
• Grande resistenza della struttura
• Movimenti precisi e perfetta rigidità del braccio
alle massime aperture
• Protezione totale
• Manutenzione semplificata
Controllo a distanza
Una macchina che obbedisce al dito e all’occhio
Per l’MRT 3050 è inoltre disponibile l’optional radiocomando
che consente di evolvere le prestazioni della macchina.
• Meno manodopera sul cantiere. L’operatore può agganciare,
sganciare, guidare, posizionare da solo i suoi carichi.
• Ottima visibilità sulla zona di movimentazione del carico.
• Lavoro preciso e rapido. I joysticks proporzionali del radiocomando
rendono intuitivo ed immediato il controllo dei movimenti idraulici
che possono essere eseguiti anche simultaneamente.
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Argano a bordo
La soluzione adatta per il sollevamento
Per soddisfare esigenze particolari in termini di capacità di sollevamento,
l’MRT 3050 può essere dotato di argano “a bordo” montato direttamente
sul piede del braccio. Azionato da un motore a pistoni assiali, è in grado
di fornire potenza e precisione di sollevamento.
Base quadrata di stabilizzazione per
disporre della massima capacità a 360°
Gli stabilizzatori a forbice, costituiti da 4 doppi sfili e coperti da
brevetto MANITOU, presentano numerosi vantaggi. Il comando di
sfilo/rientro può essere azionato in modo simultaneo o indipendente
in base alle caratteristiche del terreno.
Grazie alla forma e all’ampia superficie del pattino standard, è
possibile nella maggior parte dei casi posizionare la macchina senza
ulteriori spessoramenti, con un notevole risparmio di tempo.
L'impatto è minimo, infatti la pressione al suolo non supera mai i
5,5 kg/cm2.
Il rientro degli stabilizzatori comporta automaticamente la chiusura
del pattino nell’ingombro della macchina.
• Stabilizzazione su qualsiasi tipo di terreno
• Posizionamento rapido
• Protezione dei cilindri idraulici a garanzia di un' operatività
anche nei cantieri più difficili
• Rotazione della torretta nell’ingombro degli
stabilizzatori per maggiore sicurezza nel luogo di lavoro
Minima pressione al
suolo 5,5 kg/cm22
Rotazione continua della torretta
La ralla è uno dei principali componenti che collega la base del telaio
con la torretta superiore. E’ costituita da due piste di cuscinetti a sfere
che garantiscono regolarità e precisione in tutti movimenti di rotazione.
Il motore di rotazione è dotato di valvole di sicurezza e freno negativo
per un’azione frenante morbida, progressiva ed efficace.
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Sistema di comunicazione CAN-bus
La tecnologia CAN-bus che equipaggia
l’MRT 3050 consente di ottimizzare
notevolmente il cablaggio della
macchina.Tutti i segnali degli
strumenti di comando
(provenienti per
esempio dai joysticks,
interruttori sul cruscotto, pulsantiera cestello…) e tutti i
dati rilevati (come per esempio dai sensori istallati…)
sono inviati molto rapidamente tramite linee dirette di
trasmissione al sistema centrale di controllo CAN-bus che
ne coordina il funzionamento ottimale.
Tutti i componenti dispongono di funzioni di autocontrollo
integrate che consentono una rapida diagnosi.
• Cablaggio notevolmente ottimizzato
• Sistema globale di diagnosi
• Compatibilità con gli ambienti
elettromagnetici
Formazione
Nei 600 centri assistenza
Manitou nel mondo,
ogni anno vengono formati
oltre 1000 tecnici per farne dei
veri professionisti al vostro servizio.
Disponibilità
dei ricambi
il 95% dei ricambi Manitou viene spedito
ovunque nel mondo in meno di 24 ore:
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