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Riduttori industriali
Manuale di servizio
For further technical details refer to selection chart on page XX.
1
Introduzione
Questa guida è stata creata per fornire assistenza ai professionisti che
fanno manutenzione sui riduttori industriali, ricercandone l’affidabilità e
la durata nel tempo a costi contenuti. Con l’aiuto di questa guida sarà
possibile:
•
•
•
•
Scegliere facilmente i prodotti Loctite più adatti allo scopo
Prevenire l’usura in modo pro-attivo
Trovare le soluzioni più adatte per la manutenzione delle parti usurate
Determinare il prodotto migliore per la manutenzione e la riparazione
I riduttori di velocità ricoprono un ruolo importante nella trasmissione del moto su tutti gli impianti
di produzione. Il loro funzionamento dovrà essere adeguato ai molti usi per garantire un
funzionamento affidabile per tutta la vita dell'impianto; il tutto, a costi minimi. Per i professionisti
che lavorano nell'industria lo scopo finale sarà quello di ottenere il massimo rendimento di
funzinamento per affidabilità ed efficienza. Per questo motivo, un guasto del riduttore può tradursi
in un rallentamento molto costoso di tutte le attività dello stabilimento. La manutenzione pro-attiva
minimizzerà il tempo di fermo, aumenterà l'affidabilità e diminuirà drasticamente i costi.
I prodotti Loctite sono utilizzati nei riduttori di velocità, prodotti in tutto il mondo, al fine di
migliorarne la qualità ed aumentarne la durata. Le stesse tecnologie sono inoltre disponibili
per tutti coloro che effettuano operazioni di manutenzione e riparazione.
Esiste una vasta gamma di prodotti Loctite per:
• Riparare e prevenire le avarie dei riduttori – in loco e per ridurre il tempo di fermo
• Ripristinare le parti usurate o guaste, minimizzando i costi di smaltimento e di ricambio
• Facilitare il loro smontaggio e successivo montaggio
• Migliorare l’affidabilità ed il funzionamento senza interruzioni riportando il componente
alla sua condizione iniziale
UN MANUALE DI SERVIZIO PER RISOLVERE PROBLEMI REALI
Le applicazioni descritte in questo Manuale di Servizio fanno riferimento ad un riduttore a treno
d’ingranaggi avente la prima coppia di riduzione realizzata con ingranaggi conici. Tutte le altre
configurazioni, come quelli a vite senza fine, sono riconducibili all’esempio trattato.
Questo manuale vuole essere una guida pratica in grado di fornire informazioni essenziali in modo
logico e sistematico. E’composto da sezioni principali dedicate ai più importanti gruppi di riduttori,
ai loro accoppiamenti e loro montaggio unitamente a tutta una serie di consigli generali sulla
manutenzione di questi gruppi su casi reali, così da consentire la rapida individuazione dei problemi
e la loro immediata soluzione in modo semplice ed economico.
FATTIBILITA’ CONFERMATA
I consigli e i metodi illustrati in questo Manuale sono il risultato della collaborazione con i nostri
clienti costruttori, istituti ed università che ne confermano la validità e la loro effettiva praticabilità
su questi organi.
VANTAGGI DELL ’AFFITABILITA’
In Henkel, siamo consapevoli che affidabilità, sicurezza e durata sono aspetti vitali per il buon
funzionamento di un impianto; per questo motivo i prodotti che suggeriamo sono pratici e
convenienti. I riduttori di velocità sono componenti robusti ed affidabili; tuttavia, non sono esenti da
malfunzionamenti. Quando questi si verificano vanno risolti tempestivamente.
Non sempre i ricambi sono immediatamente disponibili ed in questo contesto i prodotti Loctite sono
in grado di fornire non solo una valida e pronta soluzione, ma permettono di eseguire interventi di
For further technical details refer to selection chart on page XX.
emergenza duraturi nel tempo e, in alcuni casi, anche migliorativi.
Per assistenza o per informazioni specifiche sui prodotti, contatta il supporto Henkel nella tua zona.
2
3
Elenco dei contenuti
APPLICAZIONI INDUSTRIALI SUI RIDUTTORI
6
SERVIZIO E MANUTENZIONE PRO-ATTIVA DEI RIDUTTORI
6
TIPI DI RIDUTTORI
8
SCATOLE DI MONTAGGIO O FUSIONI
8
• Riparazione di scatole e coperchi che presentano superfici danneggiate e porosità
8
• Prevenire che i cuscinetti prendano gioco, la corrosione e il danneggiamento delle loro sedi 10
• Riparare e ricostruire le sedi usurate dei cuscinetti
12
4
MONTAGGIO DELLA CARCASSA E DEL COPERCHIO
14
• Prevenire l’allentamento e la corrosione dei bulloni di serraggio
• Prevenire il danneggiamento della guarnizione tra le flange della carcassa e dei coperchi
• Prevenire l’allentamento e la corrosione dei bulloni che serrano i coperchi
• Prevenire i trafilamenti tra le chiusure
• Rimuovere residui di guarnizioni chimiche indurite dalle flange una volta smontate
14
16
18
20
24
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE E DI RAFFREDDAMENTO
26
• Prevenire le perdite dei raccordi filettati nei sistemi di lubrificazione e raffreddamento
• Sistemi di lubrificazione: spurgo, bocchettone per il rabbocco dell’olio, ventilazione
dell’alloggiamento, vetrino di controllo
• Sistemi di raffreddamento: pompa a flangia, filtro a maglia larga, pressostato, valvola
controllo temperatura, unità di raffreddamento aria, tubazioni
26
MONTAGGIO DELLE GUARNIZIONI
28
• Prevenire le perdite degli OR tra alloggiamento e guarnizione dell'olio
28
COMPONENTI MONTATI SU ALBERI: CUSCINETTI
30
• Prevenire lo slittamento di cuscinetti o riparare alberi cilindrici usurati
• Riparare tracce dovute allo slittamento assiale dei cuscinetti sugli alberi
30
34
COMPONENTI MONTATI SU ALBERI: INGRANAGGI
36
• Aumentare l’affidabilità e la resistenza di una ruota dentata montata su albero conico
• Prevenire e riparare fenomeni di usura nella sede di chiavette
36
40
ACCOPPIAMENTO E MONTAGGIO DI RIDUTTORI
44
ACCOPPIAMENTI
44
• Prevenire e riparare fenomeni di usura nelle sedi di chiavette
• Proteggere l’accoppiamento di possibili pezzi scanalati da un’usura eccessiva
• Riprendere giochi negli accoppiamenti di componenti scanalati
• Prevenire il movimento di collegamenti a causa di bulloni allentati
• Aumentare la capacità di carico per i collegamenti flangiati
44
45
46
48
50
MONTAGGIO DEL RIDUTTORE SUL MOTORE
52
• Prevenire l’allentamento dei bulloni che fissano il riduttore al motore
52
STRUMENTI GENERALI DI MANUTENZIONE
54
MANUTENZIONE – LUBRIFICAZIONE
54
• Sbloccare, lubrificare e pulire tutti i componenti della scatola durante il montaggio e
lo smontaggio
• Sbloccare componenti corrosi e bloccati durante lo smontaggio
• Attrezzature per le operazioni di assemblaggio
• Protezione a lungo termine per bulloni e spine di allineamento
54
55
56
57
SOLUZIONI PER LA PULIZIA
58
• Pulizia generale di superfici esterne
• Pulizia e sgrassaggio di componenti lavorati a macchina utensile
• Pulizia e sgrassaggio di superfici prima dell’incollaggio
58
58
58
PROTEZIONE DI SUPERFICI
60
• Trattamento
della
ruggine:chart
convertire
la ruggine
For further technical
details refer
to selection
on page XX.
esistente in una base stabile
• Protezione anticorrosiva: protezione di lunga durata dalla ruggine su materiali metallici
60
61
INDICE DEI PRODOTTI
62
CARTA DI SCELTA
67
5
Manutenzione pro-attiva dei riduttori
Ricostruire e riparare sedi di cuscinetti utilizzando
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Vedere pagina 12
Creare guarnizioni di qualsiasi forma e dimensione:
per coperchi flessibili e coperchi con bulloni molto
distanti utilizzare Loctite® 5910 Sigillante per
Flange; Per riduttori utilizzare Loctite® 518 Sigillante
per Flange
Vedere pagina 20
Rimuovere residui di guarnizioni da
superfici di flange smontate utilizzando
Loctite® 7200 Rimuovi Guarnizioni.
Pulire e sgrassare le superfici prima di
procedere all’incollaggio utilizzando
Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Vedere pagina 58
Riparare cricche in alloggiamenti, porosità
e difetti utilizzando Loctite® Hysol 3471
Epossidico Caricato con Metallo
Vedere pagina 8
Prevenire lo slittamento di
cuscinetti e la possibile usura
utilizzando Loctite® 603
oppure Loctite® 641 Retainer
Vedere Pagina 30
Prevenire il movimento di cremagliere
e di altri ingranaggi utilizzando
Loctite® 648 Retainer
Vedere pagina 36
Proteggere e prevenire perdite tra guarnizione
dell’olio e alloggiamento utilizzando
Loctite® 248 Frenafiletti, Loctite® 480 oppure
Loctite® 435 Adesivo Istantaneo
Vedere pagina 28
Prevenire l’usura della sede della
chiavetta utilizzando Loctite® 243
Frenafiletti oppure riparare l’usura della
sede della chiavetta utilizzando Loctite®
660 Retainer
Vedere pagina 44
Aumentare il momento torcente
trasmissibile di un accoppiamento
flangiato utilizzando
Loctite® 638
Vedere pagina 50
Prevenire la corrosione, bloccare l’allentamento
di bulloni utilizzando Loctite® 243 oppure
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Vedere pagine 14 e 18
Sigillare parti rigide senza
aumentare lo spessore delle
guarnizioni utilizzando Loctite®
518 oppure Loctite® 128068
Vedere pagina 16
6
Sigillare e bloccare bulloni a
qualsiasi angolatura utilizzando
Loctite® 577 oppure Loctite® 572
Sigillafiletti
Vedere pagina 26
Prevenire l’allentamento
di bulloni utilizzando
Loctite® 2701
Frenafiletti ad Alta
Resistenza
Vedere pagina 52
Prevenire la corrosione e il bloccaggio di
spine di posizionamento utilizzando Loctite®
8009 Anti-grippante per Utilizzi Gravosi
Vedere pagina 14
7
Scatole di montaggio o fusioni
PROBLEMA
SOLUZIONE #1
Sigillare le porosità (fino a 0.05 mm) utilizzando un adesivo di tipo penetrante Loctite® 290
Istruzioni
Riparare difetti in alloggiamenti
e coperchi
Sigillare perdite di olio causate da
alloggiamenti danneggiati
1. Pulire a fondo e asciugare i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante, assicurandosi che
le porosità siano prive di olio
2. Spazzolare Loctite® 290 dentro le porosità
3. Lasciare indurire, per 3 ore
4. Rimuovere il prodotto in eccesso
SOLUZIONE #2
Riempire le aree danneggiate con Loctite® Hysol 3471 Epossidica caricata con Metallo
Cause
• Gli alloggiamenti dei riduttori possono essere porosi
• Le operazioni di servizio o riparazione possono danneggiare
gli alloggiamenti ed i coperchi delle riduttori
Istruzioni
1. Pulire a fondo e asciugare i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante, assicurandosi che
le porosità siano prive diolio
2. Mescolare e applicare Loctite® Hysol 3471 sull’area da riparare
3. Lasciare indurire, tipicamente per 12 ore per raggiungere la resistenza funzionale
4. Lavorare a macchina per ottenere le dimensioni originali se necessario
For further
details la
refer
to di
selection
chart
on page
Per
ulterioritechnical
dettagli vedere
carta
scelta alla
pagina
69. XX.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Veloce ripristino del servizio
• Riduzione dei prodotti difettosi mediante salvaguardia ed estensione della vita di
alloggiamenti e coperchi dei riduttori
8
9
Scatole di montaggio o fusioni
PROBLEMA
SOLUZIONE
• Applicare uno strato di Loctite® 641 Retainer sul diametro esterno del cuscinetto
• Loctite® 641 Retainer possiede una resistenza media che facilita lo smontaggio durante successivi
lavori di manutenzione
• Alternativamente usare Loctite® 603 per ottenere giunti ad alta resistenza oppure Loctite® 640 per
garantire tempi d’assemblaggio più lunghi
Istruzioni
1. Pulire le superfici di contatto utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Nota bene: Loctite® 603 è tollerante all’olio e quindi la pulizia risulta meno critica
2. Applicare un film di Loctite® Retainer sul diametro esterno del cuscinetto
3. Assemblare mediante i normali metodi di assemblaggio
4. Indurimento entro 6 ore a temperatura ambiente
Prevenire lo slittamento dei cuscinetti, la corrosione e il
danneggiamento degli alloggiamenti
Cause
• Le corone esterne dei cuscinetti sono suscettibili a fenomeni di slittamento all’interno delle proprie
sedi, causando il danneggiamento dell’alloggiamento stesso (a prescindere dal fatto che tali
cuscinetti siano stati montati per forzamento a freddo o a caldo)
• Il gioco tra il cuscinetto e la sede è un’area suscettibile a corrosione atmosferica ed usura
quindi può causare il danneggiamento delle parti
10
For
Perfurther
ulterioritechnical
dettagli details
vedere refer
la carta
to selection
di scelta chart
alla pagina
on page
68.XX.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Il movimento dei cuscinetti è eliminato
• Il cuscinetto può essere facilmente rimosso utilizzando strumenti standard
• La corrosione è eliminata perché il gioco tra il cuscinetto e la sede è sigillato
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Scatole di montaggio o fusioni
PROBLEMA
SOLUZIONE
• Ricostruire le superfici usurate della sede del cuscinetto
utilizzando Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Istruzioni
Riparare e ricostruire sedi usurate
di cuscinetti
Cause
• Componenti usurati causano micromovimenti e usura
addizionale
• Il carico genera forze assiali più grandi di quelle stimate
inizialmente
• Cuscinetto danneggiato a causa del suo bloccaggio o
dell’applicazione di carichi non corretti
1. Utilizzando una macchina utensile, creare un intaglio di 1.5 mm
nell’area usurata della sede, lasciando la superficie rugosa
2. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
3. Mescolare ed applicare uno strato di Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore e forzarlo in corrispondenza
della superficie rugosa. Creare la superficie sopra il definitivo livello desiderato
4. Lasciare indurire l’adesivo per 12 ore a temperatura ambiente
5. Lavorare la superficie a macchina per ottenere le dimensioni desiderate (generalmente per interferenza)
utilizzando inserti diamantati
6. Pulire la superficie rigenerata e l’anello esterno del cuscinetto utilizzando Loctite® 7063
7. Confinare il giunto tra la sede e la superficie esterna del cuscinetto utilizzando Loctite® 2701
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alle pagine 68 e 69.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• L’assemblaggio è ripristinato, unito e pronto per il servizio senza grossi interventi
• Si tratta di un metodo di riparazione veloce e facile, se confrontato con altri metodi
• Il giunto tra la sede e la superficie esterna del cuscinetto è rinforzato utilizzando l’adesivo anaerobico Loctite®
12
13
Montaggio della carcassa e del coperchio
PROBLEMA
SOLUZIONE
Prevenire l’allentamento e la corrosione dei bulloni della
scatola del riduttore garantendo l’affidabilità della
guarnizione tra la parte superiore dell’alloggiamento
e la base
Prevenire la corrosione ed il bloccaggio delle spine di
posizionamento
• Applicare Loctite® 243 oppure 248 Frenafiletti a Media Resistenza sui bulloni dell’alloggiamento
• Per ottenere alta resistenza usare Loctite® 2701 per bulloni d’acciaio inossidabile o bulloni placcati
• Prima di assemblare applicare uno strato sottile di Loctite® 8009 Anti-grippante per Applicazioni Gravose
sulle spine
Istruzioni
1. Pulire i filetti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Applicare Loctite® 8009 Anti-grippante per Applicazioni Gravose sulle spine
Nota bene: Se si usa una guarnizione liquida, assicurarsi che sia applicato solo uno strato molto sottile di Anti grippante
3. Applicare Loctite® 243 Frenafiletti a Media Resistenza su un terzo inferiore del foro cieco
Applicare Loctite® 2701 Frenafiletti ad Alta Resistenza se si usano bulloni di acciaio inossidabile
4. Assemblare e serrare
Cause
• I bulloni si possono allentare durante l’esercizio se sottoposti a
momenti torcenti, vibrazioni, espansioni termiche e urti
• Quando i bulloni si allentano, il precarico sulla guarnizione va
perso e la guarnizione non svolgerà la sua funzione
• Le spine di posizionamento possono arrugginirsi e bloccarsi,
compromettendo le operazioni di smontaggio
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta a pagina 67.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Previene la ruggine ed il bloccaggio dei componenti
• Smontaggio facile e sicuro
• Previene l’allentamento dei bulloni
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Montaggio della carcassa e del coperchio
SOLUZIONE
PROBLEMA
• Utilizzare Loctite® 518 Sigillante per Flange su riduttori di dimensioni standard oppure Loctite® 128068
Sigillante per Flange su riduttori di grandi dimensioni
• Grazie alla perfetta rigidità tra i componenti a contatto, il movimento risulta ridotto al minimo
Prevenire il danneggiamento della
guarnizione tra le superfici flangiate del
riduttore
Garantire il controllo delle tolleranze
nel montaggio
Istruzioni
1. Rimuovere la vecchia guarnizione e altre sostanze contaminanti utilizzando Loctite® 7200 Rimuovi Guarnizioni
2. Pulire entrambe le superfici della flangia utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
3. Applicare un cordolo uniforme di Loctite® 518 Sigillante per Flange. Applicare attorno ai fori dei bulloni se necessario
Nota bene: Utilizzare Loctite® 128068 Sigillante per Flange per flange di grandi dimensioni. Loctite® 128068 è
progettato per un indurimento lento permettendo tempi maggiori per il montaggio
4. Assemblare i componenti e stringere quanto necessario
5. Lasciare indurire
Sigillare le superfici danneggiate
Cause
• Si possono verificare perdite a causa della fuoriuscita di olio dal giunto
• Le flange danneggiate possono facilitare il verificarsi di perdite
• Giunti a T, dove si uniscono tre componenti (parte superiore, inferiore e
coperchio), sono punti critici per la sigillatura
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 68.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• L’alta resistenza a taglio permette di trasmettere forze da
un componente all’altro
• Una sigillatura affidabile
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Montaggio della carcassa e del coperchio
PROBLEMA
SOLUZIONE
• Applicare Loctite® 243 o 248 Frenafiletti a Media Resistenza sui bulloni dell’alloggiamento
• Usare Loctite® 2701 per bulloni ad alta resistenza o bulloni di acciaio inossidabile o placcati
• Se i bulloni non devono essere bloccati utilizzare Loctite® 8009 Anti-grippante
Prevenire l’allentamento e la corrosione dei bulloni del
coperchio per assicurare l’affidabilità della guarnizione tra
l’alloggiamento e il coperchio
Le applicazioni tipiche sono i bulloni del coperchio
di ispezione, coperchio dei cuscinetti e le flange di
ingresso / uscita
Istruzioni
1. Pulire i filetti e le spine utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Applicare Loctite® 243 o 248 Frenafiletti a Media Resistenza sui bulloni dell’alloggiamento.
Applicare Loctite® 2701 Frenafiletti ad Alta Resistenza se sono usati bulloni d’acciaio inossidabile o placcati
3. Assemblare e stringere
Cause
• I bulloni del coperchio che sono arrugginiti e bloccati rendono difficile la manutenzione del riduttore e
richiedono lavoro aggiuntivo associato con la realizzazione e chiusura dei fori
• I bulloni possono allentarsi se soggetti a momenti torcenti, vibrazioni, espansione termica, e carichi
d’urto
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 67.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Viene mantenuta la corretta forza di serraggio
• Viene eliminata la ruggine ed evitato il bloccaggio
• Facile smontaggio mediante i normali utensili manuali
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Montaggio della carcassa e del coperchio
PROBLEMA
Prevenire le perdite tra il coperchio di
ispezione / coperchio dei cuscinetti / flangia
di ingresso / uscita ed alloggiamento
Eliminare le guarnizioni preformate
Ottimizzare la tenuta delle guarnizioni
preformate
Causa
• L’uso delle guarnizioni preformate comporta numerosi problemi, quali il
rilassamento della guarnizione, il ritiro, l’estrusione e la rottura, che possono
causare perdite
SOLUZIONE #1
Sostituzione di guarnizioni preformate
• Sigillare flange rigide: Sostituire guarnizione preformate ed applicare
Loctite® 518 Sigillante per Flange sulla superficie di contatto
dell’alloggiamento
• Sigillare delle flange flessibili: sostituire la guarnizione preformata ed
applicare Loctite® 5910 Sigillante per Flange sulla superficie di contatto
dell’alloggiamento
Le flange rigide sono progettate per:
• Ottenere rigidezza ottimale
• Minimizzare il movimento tra i componenti
• Trasmettere forze da un componente all’altro
Le flange flessibili sono normalmente utilizzate per:
• Coprire un’apertura nell’alloggiamento in corrispondenza di due componenti
• Coprire componenti in movimento
• Racchiudere i componenti per ridurre il rumore
Istruzioni
1. Rimuovere la vecchia guarnizione utilizzando Loctite® 7200 Rimuovi Guarnizioni
2. Pulire entrambe le flange utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
3. Applicare uno strato uniforme di Loctite® Sigillante per Flange sull’alloggiamento, applicare attorno
ai fori se necessario
4. Assemblare e stringere quanto necessario
Nota bene: Se si utilizza Loctite® 5910, assemblare i componenti entro 10 minuti
5. Lasciare indurire
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 68.
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Montaggio della carcassa e del coperchio
SOLUZIONE #2
Quando la guarnizione esistente deve essere utilizzata come spessore:
Per aumentare l’affidabilità della sigillatura e la precisione del posizionamento della
guarnizione preformata, utilizzare uno dei seguenti prodotti:
• Loctite® 5922 Sigillante per Flange, sigillante non-indurente per guarnizioni preformate
• Loctite® 534, adesivo indurente per guarnizioni preformate
Istruzioni
1. Rimuovere la vecchia guarnizione utilizzando Loctite® 7200 Rimuovi Guarnizioni
2. Pulire entrambe le flange utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
3. Rivestire la flangia su entrambi i lati (coperchio e alloggiamento) con Loctite® 5922 Sigillante non indurente per
Flange oppure con Loctite® 534 Adesivo per guarnizioni.
Nota bene: Loctite® 534, nonostante le sue elevate proprietà adesive, permette il ripoposizionamento delle
guarnizioni preformate
4. Posizionare la guarnizione preformata
5. Assemblare e serrare quanto necessario
Nota bene: il riposizionamento, il montaggio e il serraggio dei componenti deve essere eseguito in sequenza,
senza interruzioni
6. L’assieme è funzionante dopo 6 ore
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Vengono eliminate le perdite sulla guarnizione
• Si riducono il rischio di corrosione e il danneggiamento della superficie della flangia
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 68.
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Montaggio della carcassa e del coperchio
SOLUZIONE
PROBLEMA
Loctite® 7200 Rimuovi Guarnizioni permette di rimuovere i residui di guarnizione sulla flangia, senza
dover raschiare eccessivamente evitando così il rischio di danneggiare le superfici della flangiate
Istruzioni
Rimozione di residui di guarnizioni
indurite dalla superficie di flange
1. Proteggere le superfici verniciate perchè il prodotto Loctite® 7200 che deve essere spruzzato, attacca la vernice
2. Per risultati migliori spruzzare uno strato spesso sulla flangia o sulla superficie
Nota bene: rimuovere l’olio dalle superfici utilizzando Loctite® 7063 prima di applicare Loctite® 7200
3. Far trascorrere da 10 a 15 minuti per ammorbidire la guarnizione
4. Rimuovere la guarnizione utilizzando un raschietto morbido e asciugare la flangia o la superficie
5. Ripetere la procedura se necessario
6. Prima di applicare una nuova guarnizione, è necessario pulire la flangia o la superficie utilizzando
Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Causa
• Dopo aver smontato il riduttore, le flange devono essere
ripulite prima del riassemblaggio
IL VOSTRO VANTAGGIO
• I componenti sono ben preparati per assemblare e sigillare la flangia
• La superficie è stata trattata in modo ottimale per l’applicazione di una nuova guarnizione
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Sistemi di Lubrificazione e Raffreddamento
PROBLEMA
Prevenire le perdite dai raccordi filettate nei sistemi di
lubrificazione e raffreddamento
SOLUZIONE
• Sigillare le giunzioni filettate utilizzando Loctite® 577, 572 o 561
Sigilla raccordi
• Quando induriti, i Sigilla raccordi Loctite® sono resistenti all’olio
e a soluzioni acqua/glicole garantendo l’assenza di perdite
• I Sigilla raccordi Loctite® impediscono l’allentamento, consentendo
però un facile smontaggio utilizzando tradizionali utensili manuali
Sistema di Lubrificazione
• Prevenire le perdite dal tappo dello spurgo, dal bocchettone per il rabbocco dell’olio, dal sistema di
raffreddamento, dalla pompa dell’olio, dal filtro dell’olio e dalla spia di livello
Sistema di Raffreddamento
• Prevenire le perdite di liquido refrigerante dalla pompa, dalle unità di controllo della pressione e della
temperatura e da tutti i tubi
Istruzioni
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Applicare uno strato di Sigilla raccordi Loctite® sui primi filetti del
componente maschio
3. Assemblare i componenti e lasciare indurire
Cause
• I tradizionali sigillanti per filettature sono suscettibili a dispersione
• Le costanti variazioni di pressione e temperatura nel riduttore possono aggravare le perdite
• Le vibrazioni tra il riduttore e il sistema di lubrificazione/raffreddamento provocano sollecitazione
nei tubi
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 67.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Eliminazione di tutte le perdite
• Nessun rischio e necessità di pulire a causa delle perdite d’olio
• Nessuna perdita di liquido refrigerante
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Montaggio delle guarnizioni
SOLUZIONE #1
PROBLEMA
Prevenire le perdite degli OR tra scatola
e guarnizione dell'olio
Prevenire il movimento della guarnizione
dell'olio nella sua sede
Per le guarnizioni dell’olio elastomeriche montate con
una leggera pressione:
• Applicare Loctite® 435 Adesivo Istantaneo sulla
superficie esterna della guarnizione
• Per tempi prolungati di posizionamento e per
diametri delle guarnizioni dell’olio maggiori di 60 mm
utilizzare Loctite® 480
• Nel caso delle guarnizioni elastomeriche “a
pacchetto”, incollare all’albero anche il diametro
interno dell’anello della guarnizione utilizzando
Loctite® 435 Adesivo Istantaneo
SOLUZIONE #2
Per le guarnizioni dell’olio con armatura
metallica
• Riempire gli spazi applicando Loctite® 243
o 248 Frenafiletti a Media Resistenza sul
diametro
esterno della guarnizione
Istruzioni
1. Pulire le superfici di contatto della guarnizione e dell’alloggiamento utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Applicare l’adesivo consigliato per i diversi tipi di guarnizione sul diametro esterno della guarnizione dell’olio
Nota bene: nel caso di guarnizioni elastomeriche “a pacchetto”, applicare l’adesivo anche
sull’albero pulito
3. Pressare la guarnizione nella posizione giusta utilizzando le tecniche
standard e rimuovere il sigillante in eccesso
Cause
• Come in tutti i casi di collegamento per interferenza,
rimane un piccolo spazio tra l’alloggiamento e la
guarnizione dell’olio. Questo spazio può essere fonte
di perdite
• Nel caso dell’alloggiamento composto da due pezzi, i
giunti a T sono i punti di potenziali perdite
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Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 69.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Un assieme sigillato non ha problemi di perdite, contaminazione
e corrosione
• Il movimento della guarnizione dell’olio è eliminato durante l’esercizio
• La guarnizione dell’olio può essere sempre facilmente rimossa utilizzando
un cacciavite durante la successiva riparazione
29
Componenti montati su alberi: cuscinetti
PROBLEMA
Prevenire lo slittamento dei cuscinetti
Riparare gli alberi cilindrici usurati
SOLUZIONE #1
Per giochi fino 0.05 mm:
• Mantenere il giunto utilizzando Loctite® 603 (oleocompatibile,
ad alta resistenza) oppure Loctite® 641 Retainer (resistenza media,
facilmente smontabile)
Prevenire i costi di fermo e di smaltimento
Istruzioni
Cause
• I cuscinetti tendono a prender gioco sugli alberi, danneggiandoli
• La sollecitazione produce forze assiali maggiori rispetto a quelle calcolate
• Il cuscinetto slitta a causa dell’interferenza insufficiente o per carichi inadeguati
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Applicare uno strato di Loctite® 603 oppure Loctite® 641 sul diametro esterno dell’albero
3. Montare il cuscinetto nel modo usuale
4. Rimuovere il materiale in eccesso
5. Lasciare indurire l’adesivo per 6 ore
I seguenti adesivi sono consigliati in funzione dell’estensione dell’usura:
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 68.
30
31
Componenti montati su alberi: cuscinetti
SOLUZIONE #3
SOLUZIONE #2
Per giochi fino 0.25 mm:
• Incollare utilizzando Loctite® 660 + Loctite® 7649
Attivatore
Per giochi maggiori di 0.25 mm:
• Ricostruire utilizzando Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore, epossidica caricata con metallo, fino al
diametro originale ed incollare il cuscinetto sull’albero ricostruito utilizzando Loctite® 2701
Istruzioni
Istruzioni
®
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite 7063 Pulitore
e Sgrassante
2. Applicare Loctite® 7649 Attivatore sulla superficie
interna del cuscinetto
3. Applicare uno strato di Loctite® 660 sulla
circonferenza dell’albero
4. Assemblare i componenti
5. Rimuovere il prodotto in eccesso
6. Lasciare indurire l’adesivo per 12 ore prima di
rimettere la macchina in servizio
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Tornire l’area usurata dell’albero di una quota profonda di 1.5 mm
Lavorare la superficie usurata a forma d'incastro lasciando la superficie rugosa
Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Applicare uno strato di Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore, costruendo la superficie sopra il livello desiderato
Lasciare indurire l’adesivo per 12 ore a temperatura ambiente
Tornire la zona riparata con utensile diamantato fino al suo diametro
Applicare Loctite® 7649 Attivatore sull’area ricostruita dell’albero
Applicare Loctite® 2701 sulla superficie interna del cuscinetto
Nota bene: per montaggi con interferenza tra albero e cuscinetto, applicare Loctite® 638 Retainer
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alle pagine 68 e 69.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Il giunto cilindrico è rinforzato grazie al Retainer Loctite®
• L’albero è riparato e garantisce il contatto su tutta la superficie
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 68.
32
33
Componenti montati su alberi: cuscinetti
SOLUZIONE #1
PROBLEMA
Riparare i solchi che si possono creare dai movimenti
assiali dei cuscinetti sugli alberi
Rafforzare il giunto in presenza di alberi usurati
SOLUZIONE #2
Raschiatura moderata
• Rafforzare il giunto tra l’albero danneggiato
ed il cuscinetto utilizzando Loctite® 603
Retainer
Raschiatura pesante
• Stuccare i solchi profondi con Loctite® Hysol 3478 Metallo
Superiore per poter ricostruire una superficie liscia ed
uniforme, quindi montare i cuscinetti all'albero
Istruzioni
Istruzioni
1. Rimuovere tutte le bave
2. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063
Pulitore e Sgrassante
3. Applicare uno strato di Loctite® 603 Retainer
sulla superficie esterna dell’albero
4. Pressare il cuscinetto sull’albero mediante le
tecniche standard
5. Rimuovere il materiale in eccesso
1. Rimuovere tutte le bave
2. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e
Sgrassante
3. Applicare Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore nei solchi delle
graffiature. Ricostruire la superficie con un diametro maggiore
di quello desiderato
4. Lasciare indurire l’adesivo per 12 ore a temperatura ambiente
5. Rimuovere il materiale in eccesso con carta abrasiva
6. Applicare Loctite® 7649 Attivatore all’area ricostruita dell’albero
7. Applicare Loctite® 603 sulla superficie interna del cuscinetto e
assemblare
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alle pagine 68 e 69.
Cause
• Lo smontaggio di cuscinetti e di ruote dentate spesso causa il
danneggiamento degli alberi per scorrimento di questi sulle loro sedi
• Cuscinetti e ruote dentate sono montate per forzamento a caldo. Se
vengono smontati a temperatura ambiente, si possono creare profondi
solchi e graffiature assiali
34
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Il giunto cilindrico è rinforzato grazie a Loctite® Retainer
• L’albero è riparato e garantisce il contatto su tutta la superficie
35
Componenti montati su alberi: ingranaggi
PROBLEMA
SOLUZIONE #1
Incollaggio delle ruote dentate direttamente sull’albero utilizzando l’adesivo ad
alta resistenza Loctite® 648 Retainer
Aumentare l’affidabilità e la resistenza degli ingranaggi
montati sull’albero
Riparare giunti conici usurati
Istruzioni
1.
2.
3.
4.
5.
Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Applicare uno strato di Loctite® 648 sulla superficie esterna dell’albero
Pressare la ruota dentata sull’albero mediante le tecniche standard
Rimuovere il materiale in eccesso
Lasciare indurire l’adesivo per 6 ore
Cause
• Un assemblaggio inadeguato durante la manutenzione
provoca micromovimenti
• Le condizioni di sovraccarico e le elevate temperature
di servizio
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 68.
36
37
Componenti montati su alberi: ingranaggi
SOLUZIONE #2
SOLUZIONE #3
Incollaggio di una bussola o di un manicotto sull’albero usurato
utilizzando Loctite® 648
Ricostruire l’albero usurato utilizzando l’adesivo epossidico caricato con metallo Loctite® Hysol 3478 Metallo
Superiore e incollare la ruota dentata sull’albero utilizzando Loctite® 638 Retainer
Istruzioni
Istruzioni
• Determinare la dimensione adeguata della bussola e tornire l’albero in
modo adeguato per il montaggio
• Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
• Applicare uno strato di Loctite® 648 sulla superficie esterna dell’albero
• Calzare la bussola sull’albero
• Rimuovere il prodotto in eccesso
• Lasciare indurire l’adesivo per 6 ore
• Applicare lo stesso prodotto tra il diametro esterno della bussola e la ruota dentata
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Tornire la superifcie usurata dell'albero con una profondità di 1,5 mm
Lavorare la superficie usurata a forma d'incastro lasciando la superficie rugosa
Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Applicare uno strato di Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore, costruendo la superficie di diametro maggiore
di quello desiderato
Lasciare indurire l’adesivo per 12 ore a temperatura ambiente
Lavorare i componenti a macchina con utensile diamantato per ottenere le dimensioni originali
Applicare Loctite® 638 Retainer sui componenti
Assemblare mediante le tecniche standard
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alle pagine 68 e 69.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Il giunto conico è rinforzato grazie al Retainer
• L’assieme è ripristinato e pronto per il servizio senza grossi interventi
38
39
Componenti montati su alberi: ingranaggi
PROBLEMA
SOLUZIONE #1
Nuovi componenti
• Applicare Loctite® 243 Frenafiletti a Media Resistenza per prevenire qualsiasi futura usura della linguetta
o della sede
Istruzioni
1.
2.
3.
4.
5.
Pulire la sede e la linguetta utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Applicare alcune gocce di Loctite® 243 Frenafiletti nella sede, oppure Loctite® 248 Frenafiletti sulla linguetta
Inserire la linguetta nella sede
Rimuovere l'adesivo in eccesso
Lasciare indurire l’adesivo per 6 ore prima di montare gli ingranaggi
Fissare la linguetta nella sede in un nuovo componente
Prevenire i micromovimenti che portano ad usura
Riparare le sedi usurate
Cause
• Carichi alternanti e carichi combinati causano usura da micromovimento e allentamento
dei componenti
• Nel tempo, l’usura può provocare l’allentamento delle linguette – danneggiando la loro sede
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagine 67.
40
41
Componenti montati su alberi: ingranaggi
SOLUZIONE #2
SOLUZIONE #3
Praticare una nuova sede per linguetta in un albero ed ingranaggio esistenti
Ricostruzione
• Ricostruire la sede di una linguetta utilizzando Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
• Se i componenti sono molto usurati può essere necessario realizzare nuove sedi. In questo caso le
vecchie sedi devono essere riempite con resina epossidica a base ceramica
Istruzioni
Istruzioni
®
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Applicare uno strato sottile di Loctite® 8192 Lubrificante secco su un’area dove non si vuole che le parti si
incollino e lasciare asciugare per 30 minuti
Nota bene: Loctite® 8192 Lubrificante Secco funziona come agente sbloccante
3. Mescolare ed applicare Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore. Applicare uno strato sottile sul fondo e uno
strato più spesso sulle pareti
Nota bene: per aver minore usura della sede, per giochi fino a 0.25 mm, usare Loctite® 660
4. Assemblare la linguetta nella sede
5. Rimuovere l’adesivo in eccesso
6. Assemblare l’ingranaggio sull’albero entro 10 minuti
7. Lasciare indurire l’adesivo completamente prima di rimettere in servizio
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Mescolare ed applicare Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore nelle sedi sia sull’albero sia sulla ruota dentata
3. Lasciare indurire per 12 ore
4. Lavorare l’adesivo indurito a macchina fino alle dimensioni originali dell’albero e del foro della ruota dentata
5. Realizzare una nuova sede per la linguetta nell’albero e nella ruota dentata
6. Usare la soluzione No.1 per ripristinare la linguetta
Nota bene: per gli ingranaggi montati sugli alberi usare la stessa tecnica
descritta nella sezione Cuscinetti dei Componenti Montati sugli Alberi
(vedere pagine 30-33)
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 69.
IL VOSTRO VANTAGGIO
Nuovi componenti:
• Eliminare il micromovimento che causa il fretting
• Prevenire l’usura della sede della linguetta
42
Componenti usurati:
• L’assieme è ripristinato e pronto per il servizio
senza grossi interventi
• La linguetta è fissata nella sua sede
43
Accoppiamenti
PROBLEMA
Fissare la linguetta nella sede di un nuovo componente
Prevenire il micromovimento che porta ad usura
Riparare le sedi usurate
PROBLEMA
Proteggere gli accoppiamenti con scanalature
prevenendo l’usura
Cause
• L’usura avrà luogo dove c’è attrito e movimento tra l'albero scanalato e la sua sede
SOLUZIONE
• Consigliamo di leggere la sezione “Prevenire e riparare
fenomeni di usura nella sede di linguette” alle pagine 42-43
SOLUZIONE
• Utilizzare Loctite® 8012 Pasta a base di Molibdeno
• Moly Paste riduce l’attrito e l’usura
Istruzioni
1. Pulire le superfici di contatto utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Coprire le superfici di contatto con Loctite® 8012 Pasta a base di Molibdeno
3. Assemblare i componenti
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Ridurre il costo della sostituzione dei componenti
salvaguardando e prolungando la vita dei componenti
originali
44
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Prevenire l’usura causata dall’attrito
• Prevenire la corrosione
45
Accoppiamenti
SOLUZIONE #1
PROBLEMA
Incollaggio di un albero scanalato non scorrevole
con gioco fino a 0. 25 mm
• Incollare utilizzando Retainer Loctite® 660 e
Loctite® 7649 Attivatore
SOLUZIONE #2
Ricostruire un accoppiamento scanalato non scorrevole
con gioco maggiore di 0.25 mm
• Ricostruire le parti danneggiate utilizzando Epoxy
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Istruzioni
Riparazione dell’accoppiamento
scanalato
• Ripresa del gioco nell'accoppiamento
• Bloccare l’usura e il danneggiamento dei due componenti
• Riutilizzare componenti precedentemente usurati
1.
2.
3.
4.
Se possibile, sabbiare le superfici dell’albero scanalato e della sede
Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Controllare l’uniformità dell’area delle scanalature
Applicare Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore sull’albero scanalato e distribuire il prodotto in modo
uniforme sulla superficie interessata
Nota bene: nel caso di usura tra sede ed albero inferiore a 0.25 mm usare Loctite® 660 Retainer in
combinazione con Loctite® 7649 Attivatore
5. Inserire l’albero nella sede rapidamente e rimuovere l’adesivo in eccesso
6. Lasciare indurire l’adesivo prima di rimettere l’attrezzatura in servizio
Cause
• Carichi alternati e carichi combinati possono causare
micromovimenti
• Un eccesso di carico non preventivato genera micromovimenti
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Albero e sede sono ripristinati e pronti per il servizio senza altri interventi
46
47
Accoppiamenti
PROBLEMA
SOLUZIONE
Fissare tutti i bulloni del giunto utilizzando Loctite® 243 o 248
Frenafiletti a Media Resistenza
Istruzioni
Prevenire il movimento dei collegamenti a causa di
viti allentate
Evitare che le viti possano perdere tensione
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
2. Applicare Loctite® 243 oppure 248 Frenafiletti a Media Resistenza
su tutte le viti
3. Allineare i due componenti e procedere a serrare le viti,
meglio se in modo incrociato
4. Riserrare tutte le viti alla coppia indicata nei primi 5 minuti
Garantire lunga vita al giunto
Cause
• I giunti sono di regola posizioni con una linguetta e dei bulloni (talolta nei giunti che lavorano
solo per attrito non c'è linguetta)
• I giunti sono soggetti a vibrazioni e a carichi elevati che possono causare l’allentamento delle viti
• Tipicamente questi accoppiamenti sono montati in loco, per questo motivo risulta difficile serrarli in
modo corretto
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta alla pagina 67.
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Tutte le viti sono fissate
• Si previene il disallineamento e il danneggiamento
dell’accoppiamento
48
49
Accoppiamenti
PROBLEMA
SOLUZIONE
• Utilizzare Loctite® 638 Retainer ad Elevata Resistenza sulle flange a contatto. In questo modo
la coppia sarà fortemente aumentata
• Aumentare la capacità di trasmettere il momento torcente senza modifiche meccaniche
Migliorare la capacità di trasmettere
un momento torcente
Riutilizzare accoppiamenti a
flangia usurate
Istruzioni
1.
2.
3.
4.
Pulire le superfici utilizzando Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Applicare uno strato sottile di Loctite® 638 su tutta la superficie flangiata del giunto
Montare e serrare i bulloni entro i primi 10 minuti
Lasciare indurire per 6 ore prima di applicare nuovamente la coppia massima
Cause
• Il momento torcente in un giunto flangiato potrebbe ridursi a
causa di una diminuzione, non desiderata, del coefficiente
d'attrito tra le due superfici flangiate
• Un sovraccarico potrebbe causare lo slittamento e l’usura di
tutti i componenti: superfici a contatto e bulloni che, nel caso
peggiore, si troverebbero a lavorare a taglio
IL VOSTRO VANTAGGIO
• Migliore capacità di trasmettere una coppia senza
nessun’altra modifica meccanica
• Eliminare i micromovimenti che creano la perdita della
tensione del giunto
• Eliminare la possibile corrosione e mantenere il corretto
valore d’attrito tra le parti
50
51
Montaggio del riduttore sul motore
PROBLEMA
SOLUZIONE #1
• Applicare Loctite® 243 o 248 Frenafiletti a Media
Resistenza sui punti di serraggio che fissano i
piedini o la flangia del motore al riduttore
• Utilizzare Loctite® 2701 quando si desidera un
bloccaggio definitivo dei bulloni alle piastre
d’ancoraggio del riduttore o del motore
Fissare tutti i componenti: bulloni di
ancoraggio alle piastre
Prevenire il loro allentamento per effetto delle vibrazioni
Scegliere l’adeguato grado di serraggio dei bulloni in base
alle successive necessità di smontaggio delle parti per
manutenzione
SOLUZIONE #2
Nel caso in cui i componenti dovranno essere
allineati e regolati in altezza o parallelismo in loco,
si consiglia di utilizzare Loctite® 290 Frenafiletti
penetrante una volta che tutti i pezzi sarnno
posizioni e i bulloni ben serrati
Istruzioni
Istruzioni
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063 Pulitore
e Sgrassante
2. Applicare Loctite® Frenafiletti su tutti i bulloni
3. Assemblare e serrare come di consuetudine
1. Pulire i componenti utilizzando Loctite® 7063
Pulitore e Sgrassante
2. Allineare i pezzi tra loro e quindi serrare
3. sulla porzione di filetto che sporgerà dal dado una
volta che questo è ben serrato. Il frenafiletti
Loctite® 290 penetrerà per capillarità tra vite e
madrevite, indurendo e fissando quindi i pezzi
Cause
• Vibrazioni e carichi d’urto possono allentare le viti e i bulloni
• Bulloni allentati aumentano le vibrazioni che generano il
disallineamento del riduttore
Per ulteriori dettagli vedere la carta di scelta sulla pagina 67.
IL VOSTRO VANTAGGIO
•
•
•
•
52
Non è necessario smontare i pezzi per trattare i bulloni
I bulloni sono protetti dalle vibrazioni
I bulloni sono protetti anche dalla corrosione
E’ più semplice il montaggio l’allineamento preventivo dei pezzi
53
Manutenzione – Lubrificazione
PROBLEMA
PROBLEMA
Sbloccare i bulloni arrugginiti, corrosi e bloccati durante
lo smontaggio
Scarsa lubrificazione dei metalli durante il
montaggio e lo smontaggio
Bomboletta spray di facile uso per tutti i
componenti del riduttore
Proteggere componenti lavorati a macchina
dalla corrosione
SOLUZIONE
Applicare Loctite® 8201 Spray 5 Usi durante il montaggio e lo smontaggio
• Loctite® 8201 è un olio minerale penetrante universale che sblocca, lubrifica, rimuove
l’umidità e previene la corrosione su tutti i componenti del riduttore
• Loctite® 8201 non contiene silicone
• Loctite® 8201 garantisce l’adeguata lubrificazione dei meccanismi
• Loctite® 8201 rimuove l’umidità e lascia uno strato protettivo anti-corrosivo
SOLUZIONE
Applicare Loctite® 8040 Sbloccante ICE sui componenti bloccati
• Lo shock termico a –43 °C congela istantaneamente le parti. In questo modo si generano
microcricche nello strato di ruggine che facilitano lo smontaggio
• Le parti si sbloccano e il lubrificante può penetrare attraverso le crepe, per capillarità
• I componenti sbloccati rimangono quindi lubrificati e protetti dalla corrosione
Istruzioni
1.
2.
3.
4.
54
Rimuovere lo sporco e la ruggine dai componenti
Agitare il contenitore. Spruzzare sui bulloni da una distanza di circa 10 – 15 cm per 5 – 10 secondi
Lasciare reagire il prodotto per 1 – 2 minuti prima di sbloccare i componenti bloccati
Ripetere l’applicazione se necessario
55
Manutenzione – Lubrificazione
PROBLEMA
PROBLEMA
Garantire il facile montaggio di tutti gli accoppiamenti
utilizzando un grasso in pasta
Garantire una facile manutenzione
Proteggere bulloni e spine di posizionamento da
bloccaggio e grippaggio
SOLUZIONE
Applicare Loctite® 8106 Grasso Multiuso oppure Loctite® 8102 Grasso ad Alte
Prestazioni su tutti i componenti che richiedono lubrificazione durante il
montaggio
Loctite® 8012 Pasta a base di Molibdeno garantisce la massima lubrificazione,
offre buona resistenza ai carichi estremamente alti ed è ideale per proteggere i
componenti durante il funzionamento o durante l’avviamento a freddo
56
SOLUZIONE
Applicare Loctite® 8065 Antigrippante C5-A al Rame sui bulloni esterni di acciaio non-inossidabile
e sulle spine di posizionamento
Utilizzare Loctite® 8009 Antigrippante per impieghi gravosi su tutti gli accoppiamenti metallici
oppure in ambienti aggressivi
• Prevenire usura o saldature a freddo durante il montaggio e il funzionamento
• Gli Antigrippanti sono utilizzati per lubrificare e permettere il facile smontaggio
• Inibire la corrosione e l’ossidazione in ambienti chimicamente e termicamente ostili
57
Soluzioni per la pulizia
PROBLEMA
SOLUZIONE #1–3
SOLUZIONE #1
Utilizzare Loctite® 7840 Pulitore Sgrassante per la pulizia generale di grandi superfici
• Loctite® 7840 è un prodotto a base di acqua, concentrato, biodegradabile; può essere diluito per
essere utilizzato in varie applicazioni industriali di pulizia
• Loctite® 7840 viene utilizzato per rimuovere lo sporco e le contaminazioni superficiali
Pulizia generale dell’alloggiamento del riduttore,
del coperchio, e delle superfici esterne
Pulizia generale e sgrassaggio di
piccole superfici quali ruote dentate
e componenti degli ingranaggi
SOLUZIONE #2
Utilizzare Loctite® 7070 Pulitore e Sgrassante per i componenti
lavorati a macchina utensile
• Loctite® 7070 Pulitore e Sgrassante è un prodotto generico di
pulizia a base di solvente che non lascia residui
• Loctite® 7070 Pulitore e Sgrassante ha una lenta evaporazione e
può essere utilizzato nei serbatoi sommersi
• Questo prodotto viene usato come trattamento di pulizia finale
prima del montaggio per rimuovere la maggior parte di grassi,
oli, fluidi lubrificanti, trucioli di metallo da tutte le superfici da
incollare
SOLUZIONE #3
Pulizia e sgrassaggio delle superfici prima
dell’incollaggio con adesivi Loctite®
58
Utilizzare Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante per componenti e piccole superfici
• Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante è ideale per essere utilizzato prima dell’incollaggio perché
non lascia residui
• Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante è compatibile con i metalli, vetro, gomma, la maggior delle
plastiche e le superfici verniciate
• Questo prodotto non contiene CFC
59
Protezione di superfici
PROBLEMA
Convertire la ruggine esistente sui componenti esterni in una
superficie stabile
PROBLEMA
Protezione di lunga durata di materiali ferrosi dalla corrosione
Trattamento di superfici esterne
Proteggere nel tempo la superficie dalla corrosione
SOLUZIONE
Utilizzare Loctite® 7500 Trattamento Antiruggine per i componenti esterni corrosi
• Loctite® 7500 Trattamento Antiruggine è un liquido non tossico, acquoso che evapora
a temperatura ambiente
• Converte la ruggine esistente e forma un superficie pronta per essere verniciata
• Protegge la superficie dalla ruggine
SOLUZIONE
• Loctite® 7800 Zinco Spray offre protezione catodica
• Può essere utilizzato per la protezione di lunga durata oppure come primer
• Dà un piacevole aspetto estetico
Istruzioni
1.
2.
3.
4.
5.
6.
60
Agitare il contenitore prima di utilizzarlo
Assicurarsi che le superfici siano prive di qualsiasi sporcizia, olio e corrosione
Non è richiesta sabbiatura
Applicare generosamente con un pennello, rullo, spugna o con una pistola a spruzzo
Si consiglia di applicare due mani per la massima durabilità
Il tempo tra le due applicazioni è pari a 60 – 120 minuti. Lasciare asciugare per non meno di 24 ore prima di
verniciare
61
Indice dei Prodotti
RIDUTTORI – ELENCO PRODOTTI
APPLICAZIONI
SOLUZIONI LOCTITE®
RIDUTTORI – ELENCO PRODOTTI
BENEFICI
FORMATO
IDH
PAGINA
Prevenire lo slittamento
del cuscinetto
Loctite® Hysol 3471 A&B
Epossidico caricato con acciaio
500 gr
477478
8
Loctite® 290 Frenafiletti
Agente penetrante
50 ml
233749
8
Loctite® 603 Retainer
Alta resistenza, tollerante all’olio
50 ml
229871
10
Loctite® 640 Retainer
Alta resistenza, alta temperatura,
indurimento lento
Media resistenza
250 ml
88579
10
50 ml
234858
10
Epossidico a base di carburi di Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
Alta resistenza
250 ml
Loctite® 641 Retainer
Riparare e ricostruire le
sedi dei cuscinetti usurate
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Loctite® 2701 Frenafiletti
12
229255
50 ml
229868
14
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Stick semi-solido, media resistenza
19 gr Stick
540476
14
Loctite® 2701 Frenafiletti
Alta resistenza
250 ml
229255
14
Loctite® 8009 Antigrippante
Senza metallo, alta lubrificabilità
454 gr
504232
14
Prevenire che i cuscinetti
prendano gioco,
danneggiando la loro sede
Loctite® 518 Sigillante per Flange
Uso generico, riempimento dei gap fino a
0.25 mm
Indurimento lento dove è necessario un
lungo tempo di montaggio
50 ml
234360
16
Prevenire l’allentamento
e la corrosione dei bulloni
del coperchio
Loctite® 243 Frenafiletti
Media resistenza, oleocompatibile
50 ml
229868
18
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Stick semi-solido, media resistenza
19 gr Stick
540476
18
Loctite® 2701 Frenafiletti
Alta resistenza
250 ml
229255
18
Loctite® 8009 Antigrippante
Senza metallo, alta lubrificabilità
454 gr
504232
18
Loctite® 5910 Sigillante per Flange
Buona adesione, riempimento dei gap
maggiori di 0.25 mm
Uso generico, riempimento dei gap fino a
0.25 mm
Aumentare l’affidabilità delle guarnizioni
preformate
Aumentare l’affidabilità delle guarnizioni
300 ml
88362
20
50 ml
234360
20
200 ml
88144
22
9 gr Stick
705073
22
400 ml
191318
24
Prevenire le perdite tra il
coperchio e
l’alloggiamento
Loctite® 518 Sigillante per Flange
Loctite® 5922 Sigillante per Flange
Loctite® 534 Adesivo per Guarnizioni
Rimozione delle
guarnizioni indurite
62
Loctite® 7200 Rimuovi Guarnizioni
FORMATO
IDH
PAGINA
Loctite® 577 Sigillaraccordi
Uso generico
50 ml
231314
26
Loctite® 572 Sigillaraccordi
Indurimento lento
50 ml
234486
26
Loctite® 561 Sigillaraccordi
Stick semi-solido, resistenza controllata
19 gr Stick
540923
26
Prevenire le perdite tra
la guarnizione dell’olio e
l’alloggiamento
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Stick semi-solido, media resistenza
19 gr Stick
540476
28
Loctite® 435 Adesivo Istantaneo
Trasparente, rinforzato, indurimento veloce
20 gr
871791
28
Loctite® 480 Adesivo Istantaneo
Nero, rinforzato
20 gr
229382
28
Loctite® 641 Retainer
Media resistenza
50 ml
234858
30
Loctite® 603 Retainer
Alta resistenza, tollerante all’olio
50 ml
229871
30
Loctite® 660 Retainer
Alta resistenza, riempimento dei gap fino a
0.25 mm
50 ml
229172
32
Loctite® 638 Retainer
Alta resistenza
50 ml
88575
32
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Epossidico a base di carburi Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
Loctite® 2701 Frenafiletti
Alta resistenza
250 ml
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Epossidico a base di carburi Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
Loctite® 603 Retainer
Alta resistenza, oleocompatibile
50 ml
COMPONENTI MONTATI SU ALBERI: CUSCINETTI
Media resistenza, oleocompatibile
Loctite® 128068 Sigillante per Flange
Accoppiamenti filettati per
il sistema di lubrificazione
e raffreddamento
12
Loctite 243 Frenafiletti
Prevenire l'allentamento e
la corrosione dei bulloni di
serraggio
BENEFICI
MONTAGGIO DELLE GUARNIZIONI
MONTAGGIO DELLA CARCASSA E DEL COPERCHIO
®
SOLUZIONI LOCTITE®
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE E RAFFREDDAMENTO
SCATOLE DI MONTAGGIO O FUSIONI
Difetti e porosità
APPLICAZIONI
Agente aggressivo per rimozione delle
guarnizioni indurite
300 ml
Prevenire lo slittamento
dei cuscinetti o riparare
alberi cilindrici usurati
16
Riparare le tracce di
slittamento sull’albero
32
229255
32
34
229871
34
63
Indice dei Prodotti
RIDUTTORI – ELENCO PRODOTTI
APPLICAZIONI
SOLUZIONI LOCTITE®
ACCOPPIAMENTO E MONTAGGIO DEL RIDUTTORE
BENEFICI
FORMATO
IDH
PAGINA
COMPONENTI MONTATI SUGLI ALBERI: INGRANAGGI
Componenti montati
sull’albero conico
Prevenire e riparare
l’usura della sede della
linguetta
Ruota dentate montata
sull’albero cilindrico
SOLUZIONI LOCTITE®
BENEFICI
FORMATO
IDH
PAGINA
ACCOPPIAMENTI
Loctite® 648 Retainer
Alta temperature, alta resistenza
50 ml
88584
36
Loctite® 638 Retainer
Alta resistenza
50 ml
88575
38
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Epossidico a base di carburi Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
Loctite® 243 Frenafiletti
Media resistenza, tollerante all’olio
50 ml
229868
40
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Stick semi-solido, media resistenza
19 g Stick
540476
40
Loctite 660 Retainer Metallico a Rapido
Utilizzo
Alta resistenza, riempimento dei gap fino a
0.25 mm
50 ml
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Epossidico a base di carburi Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
Loctite® 660 Retainer Metallico a Rapido
Utilizzo
Alta resistenza, riempimento di giochi fino
a 0.25 mm
50 ml
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Epossidico a base di carburi Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
®
APPLICAZIONI
Alta resistenza, riempimento di giochi fino
a 0.25 mm
50 ml
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Epossidico a base di carburi Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
Loctite® 243 Frenafiletti
Media resistenza, oleocompatibile
50 ml
229868
44
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Stick semi-solido, media resistenza
19 gr Stick
540476
44
Proteggere il collegamento
scanalato
Loctite® 8012 Pasta a base di Molibdeno
Pasta al Molibdeno, con applicatore
a pennello
454 gr
505462
45
Riparare il gioco negli
accoppiamenti di
componenti scanalati
Loctite® 660 Retainer Metallico di Rapido
Utilizzo
Alta resistenza, riempimento di giochi fino
a 0.25 mm
50 ml
229172
46
Loctite® Hysol 3478 Metallo Superiore
Epossidico a base di carburi Ferro-silicio,
con eccellente resistenza a compressione
452 gr
Prevenire il movimento
dell’accoppiamento: viti di
montaggio
Loctite® 243 Frenafiletti
Media resistenza, oleocompatibile
50 ml
229868
48
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Stick semi-solido, media resistenza
19 gr Stick
540476
48
Aumentare la capacità di
carico per i collegamenti
flangiati
Loctite® 638 Retainer
Alta resistenza
50 ml
88575
50
Loctite® 243 Frenafiletti
Meda resistenza, oleocompatibile
50 ml
229868
52
Loctite® 248 Frenafiletti a Media Resistenza
Stick semi-solido, media resistenza
19 gr Stick
540476
52
Loctite® 290 Frenafiletti
Agente penetrante per operazioni postmontaggio
Alta resistenza
50 ml
233760
52
250 ml
229255
52
38
229172
42
42
229172
42
42
229172
Loctite® 660 Retainer Metallico di Rapido
Utilizzo
Prevenire e riparare
l’usura della sede della
linguetta
44
44
46
MONTAGGIO RIDUTTORE SUL MOTORE
Bulloni di montaggio
Loctite® 2701 Frenafiletti
64
65
Carta di scelta
MEZZI GENERALI DI MANUTENZIONE
APPLICAZIONI
SOLUZIONI LOCTITE®
BENEFICI
FORMATO
IDH
PAGINA
Frenafiletti
Sigillatura di flange
I componenti sono assemblati?
La guarnizione esistente deve essere utilizzata come spessore?
Sbloccare, lubrificare e
pulire tutti i componenti
del riduttore durante
montaggio e smontaggio
Loctite® 8201 Spray 5 Usi
Sbloccare i componenti
arrugginiti e bloccati
durante lo smontaggio
Loctite® 8040 Sbloccante ICE
Attrezzature per le
operazioni di assemblaggio
Protezione a lungo termine
per bulloni e spine di
allineamento
Rimuove l’umidità e previene la corrosione
400 ml
88414
Agente penetrante
Bassa resistenza
290
Sblocca componenti arrugginiti
400 ml
Media resistenza
Alta resistenza
680342
222
243
248
2701
268
Flange flessibili – Componenti di
plastica or misti di plastica/metallo
Fino a M36 1
Fino a M36 1
Fino a M50 1
Fino a M20 1
Fino a M50 1
518
Fino a M6 1
Loctite 8102 Grasso di Elevate Prestazioni
Grasso ad elevate performance
400 gr
88418
56
Loctite® 8106 Grasso Multiuso
Grasso lubrificante per uso generico
400 gr
88421
56
Loctite® 8012 Pasta a base di Molibdeno
Pasta a base di Molibdeno
454 gr
505462
56
®
Loctite® 8065 C5-A® Antigrippante al Rame
Stick semi-solido, uso generico
20 g stick
588285
Stick semi-solido, uso generico
Loctite 8009 Antigrippante Senza Metallo
Antigrippante senza metallo, per acciaio
inossidabile
Indurimento veloce
Resistenza alla temperatura
582286
57
454 gr
504232
57
+ 150 ºC
3 ore 2
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
191319
750 ml
Pulizia di componenti
lavorati a macchina
Loctite® 7070 Pulitore e Sgrassante
Cleaner per solventi
400 ml
Pulizia e sgrassaggio
delle superfici prima
dell’incollaggio
Loctite® 7063 Pulitore e Sgrassante
Cleaner generico a base di solvente, da
usare prima dell’ incollaggio
400 ml
563865
10 l
149293
6 ore 2
2 ore 2
6 ore 2
6 ore 2
24 ore 2
Anaerobico
Media
Media
Semi-solida
Bassa
Semi-solid
50 ml
231510
50 ml
229868
19 gr Stick
540476
50 ml
229255
19 gr Stick
540910
Pastoso
50 ml
233749
Loctite® 7800 Zinco Spray
Zinco Spray, lucido
1l
400 ml
534
Indurimento veloce
Indurimento lento
10 min
Tack-free time
20 min
Tack-free time
Non hardening
Fast curing
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 200 ºC
+ 200 ºC
+ 150 ºC
Anaerobico
Anaerobico
Anaerobico
Umidità
Umidità
n.a.
Anaerobico
Semi solido
Gel
Pastoso
Pastoso
Pastoso
Pastoso
Semi solido
250 ml
88561
–
–
300 ml
88223
300 ml
88362
–
–
9 gr Stick
705073
58
58
300 ml
88543
1
Raccomandazioni generiche che non impediscono di esaminare altre dimensioni.
Tempo per ottenere la resistenza funzionale. Si consiglia di pulire i substrati con Loctite® 7063. A temperature sotto i 5º C è richiesto l’utilizzo di Loctite® 7649 Attivatore.
60
SI
PLASTICO/PLASTICO O
PLASTICO/METALLO
PASSO GROSSO
Idraulico e Pneumatico
Universale
Indurimento lento
A forma di bacchetta
Universale
542
577
572
561
55
Fino 3” 1
Fino 3” 1
Fino 3” 1
Fino 4” 1
61
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 130 ºC
Media 2
Media 2
Media 2
Bassa 2
Bassa
Bassa
Alta
Alta
Semi-solida
Filetto
50 ml
231314
50 ml
234486
19 g Stick
540923
150 m
303349
641
Alta resistenza
Temp. alta
Temp. alta
668
603
640
648
638
660
< 0.15 mm
< 0.1 mm
< 0.15 mm
< 0.15 mm
< 0.25 mm
< 0.5 mm1
+ 150 ºC
+ 150 ºC
+ 175 ºC
+ 175 ºC
+ 150 ºC
+ 150 ºC
30 min 2
8 min 2
90 min 2
5 min 2
8 min 2
20 min 2
Semi-solido
125
450
450
2,500
Pastoso
50 ml
229871
50 ml
88579
250 ml
88585
250 ml
88577
50 ml
229172
Gioco sul diametro
< 0.1 mm
Resistenza alla temperatura
Resistenza alla temperatura
+ 150 ºC
Resistenza operativa
Resistenza
30 min 2
Viscosità mPa.s
Viscosità
15
Dimensione dell’imballaggio / N° IDH
Dimensione dell’imballaggio / N° IDH
50 ml
234401
NO
Media resistenza
Dimensione della filettatura
Fino 3/4” 1
A temperature inferiori ai 5°C si consiglia di utilizzare Loctite® 7649 Attivatore
E’ necessario che sia smontabile?
Tipo di filettatura?
PASSO FINE
19 gr Stick
704991
Accoppiamenti cilindrici
Sigillatura delle parti filettate
58
Indurimento veloce
Dimensione dell’imballaggio / N° IDH
58
Rivestimento anti-corrosione
5922
+ 150 ºC
58
Loctite® 7500 Trattamento Antiruggine
5910
Viscosità
Bassa
2
Cleaner a base di acqua per componenti di
grosse dimensioni
5699
Meccanismo di indurimento
Viscosità
1
Loctite® 7840 Pulitore e Sgrassante
128068
Resistenza a temperatura
Resistenza funzionale dopo
57
20 g stick
Pulizia generale di
superfici esterne
574
Tempo di utilizzo/Tempo di indurimento
Dimensione dell’imballaggio / N° IDH
Loctite® 8060 Antigrippante Alluminio
548
Posizionamento /applicazione delle
guarnizioni ritagliate
54
Dimensione del filetto
PROTEZIONE DI SUPERFICI
50 ml
234858
1
1
Raccomandazioni generiche che non impediscono di esaminare altre dimensioni.
2
Resistenza. Si consiglia di pulire i substrati con Loctite® 7063. A temperature sotto i 5º C è richiesto l’utilizzo di Loctite® 7649 Attivatore.
66
Gioco: Maggiore di 0,25mm
Gioco: Fino a 0.25 mm
54
SOLUZIONI PER LA PULIZIA
Protezione anticorrossiva
SI
Flange metalliche rigide & Accoppiamenti a flangia
®
Trattamento della ruggine
NO
NO
SÌ
MANUTENZIONE – LUBRIFICAZIONE
2
67
9 gr stick
705004
Utilizzare con Loctite® 7649 Attivatore
Tempo di resistenza operativa. Si raccomanda di pulire i substrati con Loctite® 7063. A temperature inferiori ai 5°C è richiesto l’utilizzo di Loctite® 7649 Attivatore
68
Carta di scelta
Epossidica caricata con metallo
Qualle materiale bisogna riparare?
ACCIAIO
ALLUMINIO
Applicazione standard
Elevate
caratteristiche
Applicazione
standard
Elevate
caratteristiche
Stick lavorabile
caricata con acciaio
Stucco per
acciaio
Fluido per
acciaio
Indurimento
veloce per acciaio
Acciaio sotto
attrito
Resistenza a
compressione
Multi-uso
Alte
temperature
3463
3471
3472
3473
3474
3478
3475
3479
45 min
45 min
6 min
45 min
20 min
45 min
45 min
180 min
180 min
15 min
180 min
90 min
180 min
150 min
70 N/mm2
70 N/mm2
60 N/mm2
70 N/mm2
124 N/mm2
70 N/mm2
90 N/mm2
Fino a + 120 ºC
Fino a + 120 ºC
Fino a + 120 ºC
Fino a + 120 ºC
Fino a + 120 ºC
Fino a + 120 ºC
Fino a + 120 ºC
500 gr
478267
500 gr
478261
500 gr
478256
–
–
500 gr
478254
500 gr
701435
Durata in esercizio
3 min
Tempo di incollaggio
10 min
Resistenza a compressione
82,7
Temperatura di esercizio
Fino a + 120 ºC
Dimensioni dell’imballaggio / N° IDH
114 gr Stick
247063
500 gr
477478
Incollaggio istantaneo
Preparare le Superfici
Devono essere incollati materiali diversi?
Hai bisogno di un attivatore?
APPLICAZIONE UNIVERSALE / GENERICA
401
RAFFORZATO / ALTA TEMPERATURA
454
435
480
Plastica/Gomma/
Substrati porosi
Plastica/Gomma/
Substrati porosi
Metalli/Plastica
Fino a + 80 °C
Fino a + 100 °C
Fino a + 100 °C
Specialmente per
Plastica/Gomma/
Substrati porosi
Aumentare la velocità di indurimento su
sperfici quali acciaio inossidabile, alluminio,
metalli placcati
Aumentare la velocità di indurimento
su sperfici quali acciaio inossidabile,
alluminio, metalli placcati
A base di solvente
Senza solvente
7649
7240
Trasparente,
Liquido verde
Blu-verde
liquido
Temperatura di utilizzo
Fino a + 80 °C
Tempo di incollaggio (per acciaio)
5-20 secondi
5-20 secondi
5-20 secondi
60-120 secondi
Gel
200
300
Le informazioni contenute sono di carattere generale. Per assistenza o per informazioni specifiche sui prodotti, contattare il supporto tecnico Henkel Loctite
nella vostra zona.
Tempo di evaporazione
Viscosità mPa.s
110
Aspetto
Colore
Min. 60 secondi
Non applicabile
Henkel Loctite Adesivi Srl
Via Talete, 56
20047 Brugherio (MI)
Tel. 039.2125.1
Fax 039.884672
Vita del prodotto applicato sul componente
Chiaro
Chiaro
Chiaro
Nero
20 gr
233651
> 24 h
6h
Dimensione dell’imballaggio / N° IDH
Dimensione dell’imballaggio / N° IDH
20 gr
88524
20 gr
871791
20 gr
229382
500 ml
230797
–
–
69
www.loctite.it
®
indica un marchio registrato da Henkel KGaA e le sue affiliate, registrato in Germania e nel mondo © Henkel KGaA, 2006